Med den hurtige udvikling af elektronikindustrien, PCB ledninger bliver mere og mere præcise. De fleste PCB -producenter bruger tørfilm til at fuldføre den grafiske overførsel, og brugen af ​​tørfilm bliver mere og mere populær. I processen med eftersalgsservice mødte jeg dog stadig mange kunder, der lavede mange fejl, når de brugte tørfilm.

Først vises huller til tørfilmmaske

Mange klienter mener, at efter et brudt hul bør øge filmtemperaturen og -trykket, og for at øge deres bindingskraft er denne form for visning faktisk forkert, fordi korrosionsbestandigt lag med overdreven opløsningsmiddel, efter høj temperatur og tryk, gør den tørre film sprød tynd og sårbar for at bryde igennem hullet, når vi udvikler os, vi vil altid beholde tørfilmsejhed, så efter et brudt hul kan vi gøre det fra følgende punkter for at forbedre:

1, reducere filmens temperatur og tryk

2, forbedre boredrapering foran

3, forbedre eksponeringsenergi

4, reducere udviklingstryk

5, parkeringstiden efter filmen kan ikke være for lang, for ikke at føre til hjørnedelen af ​​den halvvæske film under påvirkning af trykdiffusion udtynding

6, stræk ikke den tørre film for stramt i filmprocessen

To, tørfilmbelægning sker infiltration

Årsagen til infiltreringsbelægning er, at den tørre film og den kobberbeklædte folie ikke er fast bundet, hvilket uddyber belægningsopløsningen og fortykker belægningens “negative fase” -del. Infiltreringsbelægning forekommer hos de fleste PCB -producenter på grund af følgende årsager:

1. Høj eller lav eksponeringsenergi

Under ultraviolet lys nedbrydes fotoinitiatoren, der absorberer lysenergien, til frie radikaler for at starte monomeren til fotopolymeriseringsreaktion og danner kroppens molekyle uopløseligt i fortyndet alkaliløsning. Når eksponeringen er utilstrækkelig på grund af ufuldstændig polymerisering i udviklingsprocessen, bliver filmhældningen blød, hvilket resulterer i uklare linjer, og endda filmlaget falder af, hvilket resulterer i en dårlig kombination af filmen og kobber; Hvis eksponeringen er overdreven, vil det forårsage vanskeligheder med at udvikle sig, og det vil også producere skævhed og stripping i belægningsprocessen og danne infiltreringsbelægning. Så det er vigtigt at kontrollere eksponeringsenergien.

2. Filmtemperaturen er høj eller lav

Hvis filmtemperaturen er for lav, kan filmen på grund af korrosionsbestandigheden ikke få tilstrækkelig blødgøring og passende strømning, hvilket resulterer i dårlig vedhæftning mellem tørfilm og kobberbeklædt laminatoverflade; Hvis temperaturen er for høj på grund af den hurtige fordampning af opløsningsmiddel og andre flygtige stoffer i resisten og bobler, og den tørre film bliver sprød og danner skæv skræl ved galvanisering af elektrisk stød, hvilket resulterer i infiltreringsplettering.

3. Filmtrykket er højt eller lavt

Når filmtrykket er for lavt, kan det forårsage ujævn filmoverflade eller mellemrum mellem tørfilm og kobberplade og ikke opfylde kravene til bindingskraft; Hvis filmtrykket er for højt, er opløsningsmidlet og flygtige komponenter i det antikorrosive lag for flygtige, hvilket resulterer i sprød, tør film, som vil blive skæv efter galvaniseringsstød.