Elektroonikatööstuse kiire arenguga, PCB juhtmestik muutub üha täpsemaks. Enamik trükkplaatide tootjaid kasutab graafilise ülekande lõpuleviimiseks kuiva kilet ja kuiva kile kasutamine muutub üha populaarsemaks. Müügijärgse teeninduse käigus kohtasin siiski paljusid kliente, kes tegid kuiva kile kasutamisel palju vigu.

Esiteks ilmuvad kuiva kile maski augud

Paljud kliendid arvavad, et pärast purunenud auku tuleks tõsta kile temperatuuri ja rõhku ning nende sidumisjõu suurendamiseks on selline vaade tegelikult vale, sest pärast kõrget temperatuuri ja rõhku, korrosioonikindlat liigse lahusti lendumist tekitab kuiv kile. habras õhuke ja haavatav, et arendamisel auk läbi murda, tahame alati säilitada kuiva kile tugevuse, nii et pärast katkist auku saame seda parandada järgmiste punktide abil:

1, vähendage kile temperatuuri ja rõhku

2, parandage puurimise eesmist

3, parandada kokkupuute energiat

4, vähendage arendavat survet

5, parkimisaeg pärast filmi ei saa olla liiga pikk, et mitte viia poolvedeliku kile nurgaosani rõhu difusiooni hõrenemise toimel

6, ärge venitage kuiva protsessi kileprotsessis liiga tihedalt

Kaks, kuiva kilega katmine toimub infiltreerumisega

Infiltratsiooniplaatimise põhjuseks on see, et kuiv kile ja vasega kaetud foolium ei ole kindlalt ühendatud, mis süvendab plaatimislahust ja paksendab katte „negatiivse faasi“ osa. Enamikul trükkplaatide tootjatel esineb infiltreerumist järgmistel põhjustel:

1. Suure või madala kokkupuute energia

Ultraviolettkiirguse mõjul lagundatakse valgusenergiat neelav fotoinitsiaator vabadeks radikaalideks, et käivitada monomeer fotopolümerisatsioonireaktsiooniks, moodustades lahjendatud leelislahuses lahustumatu kehamolekuli. Kui kokkupuude on ebapiisava polümerisatsiooni tõttu ebapiisav, muutub kile turse pehmeks, mille tulemuseks on ebaselged jooned ja isegi kilekiht kukub maha, mille tulemuseks on kile ja vase halb kombinatsioon; Kui kokkupuude on liiga suur, põhjustab see arenemisraskusi, samuti tekitab see plaadistusprotsessis kõverdumist ja eemaldamist, moodustades infiltratsiooniplaadi. Seega on oluline kontrollida kokkupuute energiat.

2. Kile temperatuur on kõrge või madal

Kui kile temperatuur on liiga madal, ei saa kile korrosioonikindluse tõttu piisavalt pehmenemist ja sobivat voolu, mille tulemuseks on halb haardumine kuiva kile ja vaskplaaditud laminaatpinna vahel; Kui temperatuur on liiga kõrge lahusti ja muude lenduvate ainete kiire lendumise tõttu resistis ja mullides ning kuiv kile muutub rabedaks, moodustades galvaniseerimisel elektrilöögi korral väände, mille tulemuseks on infiltratsioon.

3. Kile rõhk on kõrge või madal

Kui kile rõhk on liiga madal, võib see põhjustada kile ebaühtlase pinna või tühiku kuiva kile ja vaskplaadi vahel ning ei vasta sidumisjõu nõuetele; Kui kile rõhk on liiga kõrge, on korrosioonivastase kihi lahusti ja lenduvad komponendid liiga lenduvad, mille tulemuseks on habras kuiv kile, mis pärast galvaanilist lööki väändub.