Dengan pesatnya perkembangan industri elektronika, PCB kabel menjadi lebih dan lebih tepat. Sebagian besar produsen PCB menggunakan film kering untuk menyelesaikan transfer grafis, dan penggunaan film kering menjadi semakin populer. Namun, dalam proses layanan purna jual, saya masih menemui banyak pelanggan yang melakukan banyak kesalahan saat menggunakan film kering.

Pertama, lubang masker film kering muncul

Banyak klien berpikir, setelah lubang yang rusak, harus meningkatkan suhu dan tekanan film, dan untuk meningkatkan kekuatan pengikatannya, sebenarnya pandangan semacam ini tidak benar, karena setelah suhu dan tekanan tinggi, lapisan tahan korosi dari penguapan pelarut yang berlebihan, membuat film kering rapuh tipis dan rentan untuk menembus lubang saat berkembang, kami selalu ingin menjaga ketangguhan film kering, jadi, setelah lubang pecah, kami dapat melakukannya dari poin-poin berikut untuk meningkatkan:

1, kurangi suhu dan tekanan film

2, tingkatkan drape pengeboran depan

3, meningkatkan energi paparan

4, kurangi tekanan pengembangan

5, waktu parkir setelah film tidak bisa terlalu lama, agar tidak mengarah ke bagian sudut film semi-cair di bawah aksi penipisan difusi tekanan

6, jangan meregangkan film kering terlalu kencang dalam proses film

Dua, pelapisan film kering terjadi infiltrasi

Alasan pelapisan infiltrasi adalah bahwa film kering dan foil berlapis tembaga tidak terikat kuat, yang memperdalam larutan pelapis dan mengentalkan bagian “fase negatif” dari lapisan. Pelapisan infiltrasi terjadi di sebagian besar produsen PCB karena alasan berikut:

1. Energi paparan tinggi atau rendah

Di bawah sinar ultraviolet, photoinitiator yang menyerap energi cahaya didekomposisi menjadi radikal bebas untuk memulai reaksi fotopolimerisasi monomer, membentuk molekul tubuh yang tidak larut dalam larutan alkali encer. Ketika paparan tidak mencukupi, karena polimerisasi yang tidak lengkap, dalam proses pengembangan, pembengkakan film menjadi lunak, menghasilkan garis yang tidak jelas dan bahkan lapisan film jatuh, menghasilkan kombinasi film dan tembaga yang buruk; Jika paparannya berlebihan maka akan menyebabkan kesulitan dalam berkembang, dan juga akan menghasilkan warping dan stripping dalam proses pelapisan, membentuk pelapisan infiltrasi. Jadi, penting untuk mengontrol energi eksposur.

2. Suhu film tinggi atau rendah

Jika suhu film terlalu rendah, karena film tahan korosi tidak bisa mendapatkan pelunakan yang cukup dan aliran yang sesuai, menghasilkan adhesi yang buruk antara film kering dan permukaan laminasi berlapis tembaga; Jika suhu terlalu tinggi karena penguapan cepat pelarut dan zat volatil lainnya dalam resist dan gelembung, dan film kering menjadi rapuh, membentuk kulit warping saat menyepuh sengatan listrik, menghasilkan pelapisan infiltrasi.

3. Tekanan film tinggi atau rendah

Ketika tekanan film terlalu rendah, itu dapat menyebabkan permukaan film yang tidak rata atau celah antara film kering dan pelat tembaga dan tidak memenuhi persyaratan kekuatan ikat; Jika tekanan film terlalu tinggi, pelarut dan komponen yang mudah menguap dari lapisan anti korosi terlalu mudah menguap, menghasilkan film kering yang rapuh, yang akan menjadi melengkung setelah kejutan elektroplating.