Sut i ddatrys problem tyllu / ymdreiddio ffilm sych PCB?

Gyda datblygiad cyflym y diwydiant electroneg, PCB mae gwifrau’n dod yn fwy a mwy manwl gywir. Mae’r rhan fwyaf o wneuthurwyr PCB yn defnyddio ffilm sych i gwblhau’r trosglwyddiad graffig, ac mae’r defnydd o ffilm sych yn dod yn fwy a mwy poblogaidd. Fodd bynnag, yn y broses o wasanaeth ôl-werthu, cyfarfûm â llawer o gwsmeriaid a wnaeth lawer o gamgymeriadau wrth ddefnyddio ffilm sych.

ipcb

Yn gyntaf, mae tyllau masg ffilm sych yn ymddangos

Mae llawer o gleientiaid yn credu, ar ôl twll wedi torri, y dylent gynyddu tymheredd a gwasgedd ffilm, ac i wella eu grym rhwymol, mewn gwirionedd mae’r math hwn o farn yn anghywir, oherwydd ar ôl tymheredd a gwasgedd uchel, haen gwrthsefyll cyrydiad o gyfnewidioldeb toddyddion gormodol, gwnewch y ffilm sych brau yn denau ac yn agored i niwed i dorri trwy’r twll wrth ddatblygu, rydyn ni bob amser eisiau cadw caledwch ffilm sych, felly, ar ôl twll wedi torri, gallwn ei wneud o’r pwyntiau canlynol i wella:

1, gostwng tymheredd a gwasgedd y ffilm

2, gwella drilio blaen drape

3, gwella egni amlygiad

4, lleihau pwysau sy’n datblygu

5, ni all yr amser parcio ar ôl y ffilm fod yn rhy hir, er mwyn peidio ag arwain at ran cornel y ffilm lled-hylif o dan weithred teneuo trylediad pwysau

6, peidiwch ag ymestyn y ffilm sych yn rhy dynn yn y broses ffilm

Mae platio ffilm sych dau yn digwydd ymdreiddiad

Y rheswm dros blatio ymdreiddiad yw nad yw’r ffilm sych a’r ffoil wedi’i gorchuddio â chopr wedi’u bondio’n gadarn, sy’n dyfnhau’r toddiant platio ac yn tewhau rhan “cyfnod negyddol” y cotio. Mae platio ymdreiddio yn digwydd yn y mwyafrif o weithgynhyrchwyr PCB oherwydd y rhesymau a ganlyn:

1. Ynni amlygiad uchel neu isel

O dan olau uwchfioled, mae’r ffotoinitiator sy’n amsugno’r egni golau yn cael ei ddadelfennu’n radical rhydd i gychwyn y monomer i adwaith ffotopolymerization, gan ffurfio moleciwl y corff yn anhydawdd mewn toddiant alcali gwanedig. Pan nad yw’r amlygiad yn ddigonol, oherwydd polymerization anghyflawn, yn y broses sy’n datblygu, mae’r chwydd ffilm yn dod yn feddal, gan arwain at linellau aneglur a hyd yn oed haen y ffilm yn cwympo i ffwrdd, gan arwain at gyfuniad gwael o’r ffilm a chopr; Os yw’r amlygiad yn ormodol, bydd yn achosi anhawster i ddatblygu, a bydd hefyd yn cynhyrchu ystof a stripio yn y broses blatio, gan ffurfio platio ymdreiddiad. Felly mae’n bwysig rheoli egni’r amlygiad.

2. Mae tymheredd y ffilm yn uchel neu’n isel

Os yw tymheredd y ffilm yn rhy isel, oherwydd y gwrthiant cyrydiad ni all ffilm gael digon o feddalu a llif priodol, gan arwain at adlyniad gwael rhwng ffilm sych ac arwyneb lamineiddio clad copr; Os yw’r tymheredd yn rhy uchel oherwydd anwadaliad cyflym toddyddion a sylweddau anweddol eraill yn y gwrthiant a’r swigod, ac mae’r ffilm sych yn mynd yn frau, gan ffurfio croen ystof wrth electroplatio sioc drydanol, gan arwain at blatio ymdreiddiad.

3. Mae pwysedd y ffilm yn uchel neu’n isel

Pan fo gwasgedd y ffilm yn rhy isel, gall achosi arwyneb ffilm anwastad neu fwlch rhwng ffilm sych a phlât copr a pheidio â bodloni gofynion grym rhwymol; Os yw’r gwasgedd ffilm yn rhy uchel, mae cydrannau toddydd ac anweddol yr haen gwrth -orrosive yn rhy gyfnewidiol, gan arwain at ffilm sych frau, a fydd yn cael ei chynhesu ar ôl sioc electroplatio.