Mit der kontinuierlichen Entwicklung der elektronischen Wissenschaft und Technologie, PCB Auch die Technologie hat sich enorm verändert, und auch der Herstellungsprozess muss verbessert werden. Gleichzeitig haben sich die Prozessanforderungen für Leiterplatten in jeder Branche nach und nach verbessert. In den Leiterplatten von Mobiltelefonen und Computern werden beispielsweise Gold und Kupfer verwendet, wodurch die Vor- und Nachteile von Leiterplatten leichter unterschieden werden können.

Nehmen Sie alle mit, um die Oberflächentechnologie der Leiterplatte zu verstehen, und vergleichen Sie die Vor- und Nachteile und anwendbaren Szenarien verschiedener Oberflächenbehandlungsverfahren für Leiterplatten.

Rein von außen weist die äußere Schicht der Platine hauptsächlich drei Farben auf: Gold, Silber und Hellrot. Nach Preis geordnet: Gold ist am teuersten, Silber an zweiter Stelle und Hellrot am günstigsten. Tatsächlich lässt sich anhand der Farbe leicht beurteilen, ob Hardwarehersteller Abstriche machen. Die Verdrahtung innerhalb der Leiterplatte besteht jedoch hauptsächlich aus reinem Kupfer, dh blanker Kupferplatte.

1. Blanke Kupferplatte

Die Vor- und Nachteile liegen auf der Hand:

Vorteile: geringe Kosten, glatte Oberfläche, gute Schweißbarkeit (ohne Oxidation).

Nachteile: Es ist leicht säure- und feuchtigkeitsempfindlich und kann nicht lange gelagert werden. Es sollte innerhalb von 2 Stunden nach dem Auspacken aufgebraucht werden, da Kupfer an der Luft leicht oxidiert; Es kann nicht für doppelseitige Platinen verwendet werden, da die zweite Seite nach dem ersten Reflow-Löten bereits oxidiert ist. Wenn ein Testpunkt vorhanden ist, muss Lotpaste gedruckt werden, um eine Oxidation zu verhindern, da sie sonst keinen guten Kontakt mit der Sonde hat.

Reines Kupfer oxidiert leicht an der Luft, und die äußere Schicht muss die oben genannte Schutzschicht aufweisen. Und manche Leute denken, dass das Goldgelb Kupfer ist, was falsch ist, weil es die Schutzschicht auf dem Kupfer ist. Daher ist es notwendig, eine große Fläche mit Gold auf der Platine zu plattieren, das ist das Immersionsgoldverfahren, das ich Ihnen zuvor beigebracht habe.

Zweitens die Goldplatte

Gold ist echtes Gold. Selbst wenn nur eine sehr dünne Schicht plattiert wird, macht sie bereits fast 10 % der Kosten der Leiterplatte aus. In Shenzhen gibt es viele Händler, die sich auf den Kauf von Altplatinen spezialisiert haben. Sie können mit bestimmten Mitteln Gold auswaschen, was ein gutes Einkommen ist.

Verwenden Sie Gold als Plattierungsschicht, um das Schweißen zu erleichtern und die andere um Korrosion zu verhindern. Selbst der goldene Finger des seit mehreren Jahren verwendeten Speichersticks flackert noch wie zuvor. Wurden früher Kupfer, Aluminium und Eisen verwendet, sind sie jetzt zu einem Haufen Schrott verrostet.

Die vergoldete Schicht wird häufig in Komponentenpads, Goldfingern und Verbindersplittern der Leiterplatte verwendet. Wenn Sie feststellen, dass die Platine tatsächlich silbern ist, versteht es sich von selbst. Wenn Sie die Verbraucherrechts-Hotline direkt anrufen, muss der Hersteller Abstriche machen, Materialien nicht richtig verwenden und andere Metalle verwenden, um Kunden zu täuschen. Die Motherboards der am weitesten verbreiteten Mobiltelefonplatinen sind meist vergoldete Platinen, Tauchgoldplatinen, Computer-Motherboards, Audio- und kleine digitale Platinen sind im Allgemeinen keine vergoldeten Platinen.

Die Vor- und Nachteile der Immersionsgold-Technologie sind eigentlich nicht schwer zu zeichnen:

Vorteile: Es ist nicht leicht zu oxidieren, kann lange gelagert werden und die Oberfläche ist flach, geeignet zum Schweißen von Pins mit kleinem Spalt und Bauteilen mit kleinen Lötstellen. Die erste Wahl bei Leiterplatten mit Tasten (zB Handyplatinen). Das Reflow-Löten kann viele Male wiederholt werden, ohne die Lötbarkeit zu beeinträchtigen. Es kann als Substrat für das COB (ChipOnBoard) Drahtbonden verwendet werden.

Nachteile: hohe Kosten, schlechte Schweißfestigkeit, da das stromlose Vernickelungsverfahren verwendet wird, kann das Problem der schwarzen Scheibe leicht auftreten. Die Nickelschicht oxidiert mit der Zeit und die langfristige Zuverlässigkeit ist ein Problem.

Jetzt wissen wir, dass Gold Gold und Silber Silber ist? Natürlich nicht, es ist Zinn.

Drei, Zinn-Platine sprühen

Das Silberbrett wird Sprühblechbrett genannt. Das Aufsprühen einer Zinnschicht auf die äußere Schicht der Kupferschaltung kann auch beim Löten helfen. Aber es kann keine langfristige Kontaktzuverlässigkeit wie Gold bieten. Auf die gelöteten Bauteile hat es keinen Einfluss, aber für die Pads, die lange Zeit der Luft ausgesetzt waren, wie Erdungspads und Stiftbuchsen, reicht die Zuverlässigkeit nicht aus. Langfristiger Gebrauch ist anfällig für Oxidation und Korrosion, was zu schlechtem Kontakt führt. Grundsätzlich als Platine für kleine digitale Produkte verwendet, ausnahmslos die Spraydose, der Grund ist, dass sie billig ist.

Seine Vor- und Nachteile werden wie folgt zusammengefasst:

Vorteile: niedrigerer Preis und gute Schweißleistung.

Nachteile: Nicht geeignet zum Schweißen von Stiften mit feinen Spalten und zu kleinen Bauteilen, da die Oberflächenebenheit des Spritzweißblechs schlecht ist. Während der PCB-Verarbeitung neigen Lotperlen zur Bildung von Lötperlen, und es ist einfacher, Kurzschlüsse an Bauteilen mit feinem Rastermaß zu verursachen. Bei Verwendung im doppelseitigen SMT-Prozess, da die zweite Seite einem Hochtemperatur-Reflow-Löten unterzogen wurde, ist es sehr einfach, Zinn zu sprühen und wieder aufzuschmelzen, wodurch Zinnperlen oder ähnliche Tröpfchen, die durch die Schwerkraft beeinflusst werden, zu kugelförmigem Zinn werden Punkte, wodurch die Oberfläche noch schlimmer wird. Das Abflachen wirkt sich auf Schweißprobleme aus.

Bevor wir über die billigste hellrote Platine sprechen, dh das Kupfersubstrat der Bergmannslampe zur thermoelektrischen Trennung

Vier, OSP Handwerksbrett

Organischer Lötfilm. Da es organisch und nicht metallisch ist, ist es billiger als Zinnspritzen.

Vorteile: Es hat alle Vorteile des blanken Kupferplattenschweißens und die abgelaufene Platine kann auch wieder oberflächenbehandelt werden.

Nachteile: leicht angegriffen durch Säure und Feuchtigkeit. Wenn es beim sekundären Aufschmelzlöten verwendet wird, muss es innerhalb eines bestimmten Zeitraums abgeschlossen werden, und normalerweise ist die Wirkung des zweiten Aufschmelzlötens relativ schlecht. Überschreitet die Lagerzeit drei Monate, muss er neu beschichtet werden. Es muss innerhalb von 24 Stunden nach dem Öffnen der Verpackung aufgebraucht werden. OSP ist eine isolierende Schicht, daher muss der Testpunkt mit Lötpaste gedruckt werden, um die ursprüngliche OSP-Schicht zu entfernen, bevor sie den Pin-Punkt für die elektrische Prüfung kontaktieren kann.

Die einzige Funktion dieses organischen Films besteht darin, sicherzustellen, dass die innere Kupferfolie vor dem Schweißen nicht oxidiert wird. Diese Folienschicht verflüchtigt sich, sobald sie beim Schweißen erhitzt wird. Das Lot kann den Kupferdraht und die Komponenten miteinander verschweißen.

Aber es ist nicht korrosionsbeständig. Wird eine OSP-Platine zehn Tage der Luft ausgesetzt, können die Bauteile nicht geschweißt werden.

Viele Computer-Motherboards verwenden die OSP-Technologie. Da die Fläche der Platine zu groß ist, kann sie nicht zum Vergolden verwendet werden.