Zeintzuk dira PCB plakaren gainazaleko tratamendu prozesuaren abantailak eta desabantailak?

Zientzia eta teknologia elektronikoaren etengabeko garapenarekin, PCB teknologiak ere aldaketa izugarriak izan ditu, eta fabrikazio prozesua ere hobetu beharra dago. Aldi berean, industria bakoitzean PCB zirkuitu plaken prozesu-eskakizunak hobetu egin dira pixkanaka. Adibidez, telefono mugikorren eta ordenagailuen zirkuitu-plaketan, urrea eta kobrea erabiltzen dira, eta horrek errazagoa da zirkuitu-plaken abantailak eta desabantailak bereiztea.

ipcb

Hartu denek PCB plakaren gainazaleko teknologia uler dezaten, eta alderatu PCB plaken gainazaleko tratamendu prozesu desberdinen abantailak eta desabantailak eta eszenatoki aplikagarriak.

Kanpotik soilik, zirkuitu plakaren kanpoko geruzak hiru kolore ditu nagusiki: urrea, zilarra eta gorri argia. Prezioaren arabera sailkatuta: urrea da garestiena, zilarra bigarrena eta gorri argia merkeena. Izan ere, erraza da kolorearen arabera epaitzea hardware-ekoizleek bazterrak ebakitzen dituzten ala ez. Hala ere, zirkuitu plakaren barruko kableatuak kobre hutsa dira batez ere, hau da, kobrezko plaka hutsa.

1. Kobrezko xafla hutsa

Abantailak eta desabantailak agerikoak dira:

Abantailak: kostu txikia, gainazal leuna, soldadura ona (oxidaziorik ezean).

Desabantailak: erraza da azidoak eta hezetasunak eragitea eta ezin da denbora luzez gorde. Desontziratu eta 2 orduko epean erabili behar da, kobrea erraz oxidatzen baita airearen eraginpean; ezin da alde biko tauletarako erabili, lehen reflow soldaketaren ostean bigarren aldea jada oxidatuta dagoelako. Proba puntu bat badago, soldadura-pasta inprimatu behar da oxidazioa saihesteko, bestela ez da zundarekin kontaktu ona izango.

Kobre purua erraz oxidatzen da airearen eraginpean egonez gero, eta kanpoko geruzak aipatutako babes-geruza izan behar du. Eta pertsona batzuek uste dute urrezko horia kobrea dela, eta hori oker dago kobrearen babes-geruza delako. Hori dela eta, beharrezkoa da zirkuitu plakan urrezko eremu handi bat xaflatzea, hau da, aurretik irakatsi dizudan urrezko murgiltze prozesua.

Bigarrena, urrezko plaka

Urrea benetako urrea da. Nahiz eta geruza oso mehe bat baino ez den plakatuta egon, dagoeneko zirkuitu plakaren kostuaren ia % 10 hartzen du. Shenzhen-en, hondakinen zirkuitu plakak erosten espezializatutako merkatari asko daude. Urrea garbitu dezakete zenbait bitartekoren bidez, hau da, diru-sarrera ona.

Erabili urrea xaflatzeko geruza gisa, bata soldadura errazteko eta bestea korrosioa saihesteko. Hainbat urtez erabili den memoria-makilaren urrezko hatzak ere orain arte bezala dir-dir egiten du. Lehen kobrea, aluminioa eta burdina erabili baziren, orain txatar pila batean herdoildu dira.

Urrez estalitako geruza oso erabilia da zirkuitu plakaren osagaien, urrezko hatzetan eta konektoreen shrapneletan. Zirkuitu plaka benetan zilarrezkoa dela aurkitzen baduzu, esan gabe doa. Kontsumitzaileen eskubideen telefonora zuzenean deitzen baduzu, fabrikatzaileak izkinak mozten aritu behar du, materialak behar bezala ez erabili eta beste metal batzuk erabili behar ditu bezeroak engainatzeko. Gehien erabiltzen diren telefono mugikorren zirkuitu plaken plakak gehienbat urrezko plakak dira, murgilduta dauden urrezko plakak, ordenagailuen plakak, audioa eta zirkuitu digital plaka txikiak, oro har, ez dira urrezko plakak.

Murgiltze urre teknologiaren abantailak eta desabantailak ez dira zailak marrazten:

Abantailak: ez da erraza oxidatzen, denbora luzez gorde daiteke eta gainazala laua da, hutsune txikiko pinak eta osagaiak soldadura juntura txikiekin soldatzeko egokia. Botoiak dituzten PCB plaken lehen aukera (adibidez, telefono mugikorreko plakak). Reflow soldadura askotan errepika daiteke soldagarritasuna murriztu gabe. COB (ChipOnBoard) alanbreen loturarako substratu gisa erabil daiteke.

Desabantailak: kostu altua, soldadura-indar eskasa, elektrorik gabeko nikelatze-prozesua erabiltzen delako, erraza da disko beltzaren arazoa izatea. Nikel-geruza denborarekin oxidatuko da, eta epe luzerako fidagarritasuna arazo bat da.

Orain badakigu urrea urrea dela eta zilarra zilarra dela? Noski ezetz, eztainua da.

Hiru, spray lata zirkuitu taula

Zilarrezko taulari spray lata taula deitzen zaio. Kobre-zirkuituaren kanpoko geruzaren gainean eztainu-geruza bat ihinztatzeak soldadura ere lagun dezake. Baina ezin du epe luzerako kontaktuaren fidagarritasuna eman urrea bezala. Ez du eraginik soldatuta egon diren osagaietan, baina fidagarritasuna ez da nahikoa denbora luzez airera jasandako padetarako, hala nola lurrerako padetarako eta pin-entxufeetarako. Epe luzerako erabilerak oxidazioa eta korrosioa izateko joera du, eta, ondorioz, kontaktu txarra da. Funtsean, produktu digital txikien zirkuitu plaka gisa erabiltzen da, salbuespenik gabe, spray lata taula, arrazoia merkea dela.

Bere abantailak eta desabantailak honela laburbiltzen dira:

Abantailak: prezio txikiagoa eta soldadura errendimendu ona.

Desabantailak: ez da egokia hutsune finak eta osagai txikiak dituzten pinak soldatzeko, spray-lauta-plakaren gainazaleko lautasuna eskasa delako. Soldadura aleak PCB prozesatzean ekoizteko joera dute, eta errazagoa da zirkuitu laburrak eragitea pitch finko osagaietan. Alde bikoitzeko SMT prozesuan erabiltzen denean, bigarren aldean tenperatura altuko reflow soldadura jasan duelako, oso erraza da eztainua ihinztatzea eta berriro urtzea, grabitatearen eraginpean dauden eztainu esferikoetan grabitatearen eraginpean dauden eztainu aleak edo antzeko tantak sortzen direlarik. puntuak, eta horrek azalera are okerragoa izango du. Lautzeak soldadura arazoei eragiten die.

Zirkuitu gorri argi merkeenari buruz hitz egin aurretik, hau da, meatzariaren lanpara bereizketa termoelektrikoa kobrezko substratua

Lau, OSP artisautza taula

Soldatzeko film organikoa. Organikoa denez, ez metalikoa, eztainua ihinztatzea baino merkeagoa da.

Abantailak: kobrezko plaka biluziaren soldaketaren abantaila guztiak ditu, eta iraungitako ohola gainazal tratatu daiteke berriro.

Desabantailak: azidoak eta hezetasunak erraz eragiten ditu. Bigarren errefluxu-soldaduran erabiltzen denean, denbora-tarte jakin batean osatu behar da, eta normalean bigarren reflow-soldaketaren eragina nahiko eskasa izango da. Biltegiratze-denbora hiru hilabetetik gorakoa bada, berriro azaleratu behar da. Paketea ireki eta 24 orduko epean erabili behar da. OSP geruza isolatzailea da, beraz, proba-puntua soldadura-pastarekin inprimatu behar da jatorrizko OSP geruza kentzeko pin puntuarekin proba elektrikoetarako harremanetan jarri aurretik.

Film organiko honen funtzio bakarra soldadura aurretik barruko kobrezko papera oxidatuko ez dela ziurtatzea da. Film geruza hori hegaztizatzen da soldatzean berotu bezain pronto. Soldadurak kobrezko alanbrea eta osagaiak elkarrekin solda ditzake.

Baina ez da korrosioarekiko erresistentea. OSP zirkuitu-plaka bat airean jartzen bada hamar egunez, osagaiak ezin dira soldatu.

Ordenagailuko plaka askok OSP teknologia erabiltzen dute. Zirkuitu plakaren eremua handiegia denez, ezin da urrezko xaflatzeko erabili.