Uz kontinuirani razvoj elektroničke znanosti i tehnologije, PCB tehnologija je također doživjela ogromne promjene, a proces proizvodnje također treba poboljšati. Istodobno, procesni zahtjevi za PCB pločice u svakoj industriji postupno su se poboljšali. Primjerice, u tiskanim pločama mobitela i računala koriste se zlato i bakar, što olakšava razlikovanje prednosti i mana pločica.

Neka svi razumiju tehnologiju površine PCB ploče i usporedite prednosti i nedostatke te primjenjive scenarije različitih procesa površinske obrade PCB ploča.

Čisto izvana, vanjski sloj pločice uglavnom ima tri boje: zlatnu, srebrnu i svijetlocrvenu. Razvrstano po cijeni: zlato je najskuplje, srebro je drugo, a svijetlocrveno je najjeftinije. Zapravo, lako je po boji procijeniti jesu li proizvođači hardvera zaostali. Međutim, ožičenje unutar pločice je uglavnom od čistog bakra, odnosno od gole bakrene ploče.

1. Gola bakrena ploča

Prednosti i nedostaci su očiti:

Prednosti: niska cijena, glatka površina, dobro zavarivanje (u nedostatku oksidacije).

Nedostaci: Lako je pod utjecajem kiseline i vlage i ne može se dugo čuvati. Treba ga potrošiti u roku od 2 sata nakon raspakiranja, jer se bakar lako oksidira kada je izložen zraku; ne može se koristiti za dvostrane ploče jer je druga strana nakon prvog reflow lemljenja već oksidirana. Ako postoji ispitna točka, pasta za lemljenje mora biti otisnuta kako bi se spriječila oksidacija, inače neće biti u dobrom kontaktu sa sondom.

Čisti bakar lako oksidira ako je izložen zraku, a vanjski sloj mora imati gore spomenuti zaštitni sloj. A neki ljudi misle da je zlatnožuta bakar, što je pogrešno jer je to zaštitni sloj na bakru. Stoga je potrebno položiti veliku površinu zlata na pločicu, što je postupak imersionog zlata koji sam vas već naučio.

Drugo, zlatna ploča

Zlato je pravo zlato. Čak i ako je samo vrlo tanak sloj obložen, on već čini gotovo 10% cijene pločice. U Shenzhenu ima mnogo trgovaca koji su specijalizirani za kupnju otpadnih ploča. Oni mogu isprati zlato određenim sredstvima, što je dobar prihod.

Koristite zlato kao sloj oplate, jedan je za olakšavanje zavarivanja, a drugi za sprječavanje korozije. Čak i zlatni prst na memorijskom sticku koji se koristi već nekoliko godina i dalje treperi kao i prije. Ako su bakar, aluminij i željezo korišteni na prvom mjestu, sada su zahrđali u hrpu otpadaka.

Pozlaćeni sloj se široko koristi u komponentnim jastučićima, zlatnim prstima i šrapnelima konektora na ploči. Ako ustanovite da je ploča zapravo srebrna, to se podrazumijeva. Ako izravno nazovete dežurnu liniju za prava potrošača, proizvođač mora biti bez brige, ne koristi pravilno materijale i koristi druge metale da zavara kupce. Matične ploče najčešće korištenih ploča za mobilne telefone uglavnom su pozlaćene ploče, uronjene zlatne ploče, računalne matične ploče, audio i male digitalne ploče općenito nisu pozlaćene ploče.

Prednosti i nedostaci tehnologije imersionog zlata zapravo nije teško nacrtati:

Prednosti: Nije lako oksidirati, može se dugo skladištiti, a površina je ravna, pogodna za zavarivanje klinova s ​​malim razmakom i komponenti s malim lemnim spojevima. Prvi izbor PCB ploča s gumbima (kao što su ploče za mobitele). Reflow lemljenje može se ponoviti mnogo puta bez smanjenja njegove lemljivosti. Može se koristiti kao podloga za spajanje žice COB (ChipOnBoard).

Nedostaci: visoka cijena, slaba čvrstoća zavarivanja, jer se koristi postupak bezelektričnog niklanja, lako je imati problem crnog diska. Sloj nikla će s vremenom oksidirati, a dugoročna pouzdanost je problem.

Sada znamo da je zlato zlato, a srebro srebro? Naravno da nije, to je kositar.

Tri, pločica s raspršivačem

Srebrna ploča naziva se ploča za prskanje. Prskanje sloja kositra na vanjski sloj bakrenog kruga također može pomoći lemljenju. Ali ne može pružiti dugoročnu pouzdanost kontakta poput zlata. Nema utjecaja na komponente koje su zalemljene, ali pouzdanost nije dovoljna za jastučiće koji su dugo bili izloženi zraku, kao što su jastučići za uzemljenje i pin utičnice. Dugotrajna uporaba je sklona oksidaciji i koroziji, što rezultira lošim kontaktom. Uglavnom se koristi kao sklopna ploča malih digitalnih proizvoda, bez iznimke, ploča za raspršivanje, razlog je što je jeftina.

Njegove prednosti i nedostaci su sažeti na sljedeći način:

Prednosti: niža cijena i dobre performanse zavarivanja.

Nedostaci: Nije prikladno za zavarivanje igala s finim razmacima i premalenih komponenti, jer je površina ploče za raspršivanje loša. Zrnca lemljenja sklona su stvaranju tijekom obrade PCB-a i lakše je uzrokovati kratke spojeve na komponentama finog koraka. Kada se koristi u dvostranom SMT procesu, budući da je druga strana podvrgnuta visokotemperaturnom reflow lemljenju, vrlo je lako raspršiti lim i ponovno ga otopiti, što rezultira kositrenim kuglicama ili sličnim kapljicama koje su pod utjecajem gravitacije u sferni lim točkice, što će uzrokovati da površina bude još gora. Spljoštenje utječe na probleme sa zavarivanjem.

Prije nego što pričamo o najjeftinijoj svijetlocrvenoj pločici, odnosno o rudarskoj lampi termoelektrični odvajajući bakreni supstrat

Četiri, OSP zanatska ploča

Organski film za lemljenje. Budući da je organski, a ne metalni, jeftiniji je od prskanja limom.

Prednosti: Ima sve prednosti zavarivanja golih bakrenih ploča, a ploča kojoj je istekao rok trajanja može se ponovno površinski obraditi.

Nedostaci: lako je pod utjecajem kiseline i vlage. Kada se koristi u sekundarnom reflow lemljenju, potrebno ga je dovršiti unutar određenog vremenskog razdoblja, a obično će učinak drugog reflow lemljenja biti relativno slab. Ako je vrijeme skladištenja dulje od tri mjeseca, mora se ponovno obnoviti. Mora se potrošiti u roku od 24 sata nakon otvaranja pakiranja. OSP je izolacijski sloj, tako da se ispitna točka mora ispisati pastom za lemljenje kako bi se uklonio izvorni OSP sloj prije nego što može doći u kontakt s pinom za električno testiranje.

Jedina funkcija ovog organskog filma je osigurati da unutarnja bakrena folija neće biti oksidirana prije zavarivanja. Ovaj sloj filma ispari čim se zagrije tijekom zavarivanja. Lem može zavariti bakrenu žicu i komponente zajedno.

Ali nije otporan na koroziju. Ako je OSP ploča izložena zraku deset dana, komponente se ne mogu zavariti.

Mnoge matične ploče računala koriste OSP tehnologiju. Budući da je površina pločice prevelika, ne može se koristiti za pozlaćivanje.