Med den kontinuerliga utvecklingen av elektronisk vetenskap och teknik, PCB Tekniken har också genomgått enorma förändringar, och tillverkningsprocessen behöver också förbättras. Samtidigt har processkraven för PCB-kretskort i varje bransch successivt förbättrats. I exempelvis mobiltelefoners och datorers kretskort används guld och koppar, vilket gör det lättare att urskilja fördelar och nackdelar med kretskort.

Ta alla att förstå ytteknologin för PCB-kortet och jämför fördelarna och nackdelarna och tillämpliga scenarier för olika PCB-skivors ytbehandlingsprocesser.

Rent utifrån har det yttre lagret av kretskortet huvudsakligen tre färger: guld, silver och ljusrött. Klassificerat efter pris: guld är dyrast, silver är tvåa och ljusrött är billigast. Faktum är att det är lätt att bedöma utifrån färgen om hårdvarutillverkare håller på att skära hörn. Ledningarna inuti kretskortet är dock huvudsakligen ren koppar, det vill säga blank kopparkort.

1. Bare kopparplatta

Fördelar och nackdelar är uppenbara:

Fördelar: låg kostnad, slät yta, bra svetsbarhet (i frånvaro av oxidation).

Nackdelar: Det är lätt att påverkas av syra och fukt och kan inte lagras under lång tid. Den bör användas inom 2 timmar efter uppackning, eftersom koppar lätt oxideras när den utsätts för luft; den kan inte användas för dubbelsidiga skivor eftersom den andra sidan efter den första återflödeslödningen Den är redan oxiderad. Om det finns en testpunkt måste lödpasta skrivas ut för att förhindra oxidation, annars kommer den inte vara i god kontakt med sonden.

Ren koppar oxideras lätt om den utsätts för luft, och det yttre lagret måste ha det ovan nämnda skyddsskiktet. Och en del tror att det guldgula är koppar, vilket är fel eftersom det är det skyddande lagret på kopparn. Därför är det nödvändigt att plåta ett stort område av guld på kretskortet, vilket är den nedsänkningsguldprocess som jag har lärt dig tidigare.

För det andra guldplattan

Guld är riktigt guld. Även om bara ett mycket tunt lager är pläterat står det redan för nästan 10% av kostnaden för kretskortet. I Shenzhen finns det många handlare som är specialiserade på att köpa avfallskort. De kan tvätta ur guld på vissa sätt, vilket är en bra inkomst.

Använd guld som pläteringsskikt, det ena är för att underlätta svetsning och det andra för att förhindra korrosion. Till och med guldfingret på minnesstickan som har använts i flera år flimrar fortfarande som tidigare. Om koppar, aluminium och järn användes i första hand, har de nu rostat till en hög med skrot.

Det guldpläterade lagret används i stor utsträckning i komponentkuddarna, guldfingrarna och anslutningsfragmentet på kretskortet. Om du upptäcker att kretskortet faktiskt är silver är det självklart. Om du ringer direkt till konsumenträttighetstelefonen måste tillverkaren skära sig, misslyckas med att använda material på rätt sätt och använda andra metaller för att lura kunder. Moderkorten för de mest använda mobiltelefonkretskorten är mestadels guldpläterade kort, nedsänkta guldkort, datormoderkort, ljud och små digitala kretskort är i allmänhet inte guldpläterade kort.

Fördelarna och nackdelarna med nedsänkningsguldteknik är faktiskt inte svåra att rita:

Fördelar: Det är inte lätt att oxidera, kan lagras under lång tid, och ytan är platt, lämplig för svetsning av små spaltstift och komponenter med små lödfogar. Första valet av PCB-kort med knappar (som mobiltelefonkort). Återflödeslödning kan upprepas många gånger utan att minska dess lödbarhet. Den kan användas som substrat för COB (ChipOnBoard) trådbindning.

Nackdelar: hög kostnad, dålig svetshållfasthet, eftersom den strömlösa nickelpläteringsprocessen används, är det lätt att ha problemet med svart skiva. Nickelskiktet kommer att oxidera med tiden, och långsiktig tillförlitlighet är ett problem.

Nu vet vi att guld är guld och silver är silver? Naturligtvis inte, det är tenn.

Tre, spray tenn kretskort

Silverbrädan kallas sprayplåtskivan. Spraya ett lager av tenn på det yttre lagret av kopparkretsen kan också hjälpa lödning. Men det kan inte ge långvarig kontakttillförlitlighet som guld. Det har ingen effekt på komponenterna som har lödats, men tillförlitligheten räcker inte till för de dynor som har varit utsatta för luften länge, som jordningsplattor och stifthylsor. Långvarig användning är benägen att oxidera och korrosion, vilket resulterar i dålig kontakt. I grund och botten används som kretskort för små digitala produkter, utan undantag, spraytennkortet, anledningen är att det är billigt.

Dess fördelar och nackdelar sammanfattas som:

Fördelar: lägre pris och bra svetsprestanda.

Nackdelar: Ej lämplig för svetsstift med fina spalter och komponenter som är för små, eftersom sprayplåtens ytplanhet är dålig. Lödpärlor är benägna att produceras under PCB-bearbetning, och det är lättare att orsaka kortslutning till komponenter med fin delning. När den används i den dubbelsidiga SMT-processen, eftersom den andra sidan har genomgått en högtemperatur-återflödeslödning, är det mycket lätt att spruta tenn och återsmälta, vilket resulterar i tennpärlor eller liknande droppar som påverkas av gravitationen till sfäriskt tenn prickar, vilket gör att ytan blir ännu sämre. Tillplattning påverkar svetsproblem.

Innan vi pratar om det billigaste ljusröda kretskortet, det vill säga gruvarbetarens lampa termoelektrisk separation kopparsubstrat

Fyra, OSP hantverkstavla

Ekologisk lödfilm. Eftersom det är organiskt, inte metall, är det billigare än plåtsprutning.

Fördelar: Den har alla fördelar med blank kopparplåtssvetsning, och den utgångna skivan kan även ytbehandlas igen.

Nackdelar: lätt påverkas av syra och fukt. När den används i den sekundära återflödeslödningen måste den slutföras inom en viss tidsperiod, och vanligtvis blir effekten av den andra återflödeslödningen relativt dålig. Om lagringstiden överstiger tre månader måste den ytbehandlas igen. Den måste användas inom 24 timmar efter att förpackningen öppnats. OSP är ett isolerande skikt, så testpunkten måste skrivas ut med lödpasta för att ta bort det ursprungliga OSP-skiktet innan det kan komma i kontakt med stiftpunkten för elektrisk testning.

Den enda funktionen hos denna organiska film är att säkerställa att den inre kopparfolien inte kommer att oxideras före svetsning. Detta skikt av film förångas så snart det värms upp under svetsning. Lödet kan svetsa ihop koppartråden och komponenterna.

Men den är inte resistent mot korrosion. Om ett OSP-kretskort utsätts för luft i tio dagar kan komponenterna inte svetsas.

Många datormoderkort använder OSP-teknik. Eftersom området på kretskortet är för stort kan det inte användas för guldplätering.