Apa keuntungan dan kerugian dari proses perawatan permukaan papan PCB?

Dengan terus berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi elektronik, PCB teknologi juga telah mengalami perubahan yang luar biasa, dan proses pembuatannya juga perlu ditingkatkan. Pada saat yang sama, persyaratan proses untuk papan sirkuit PCB di setiap industri telah meningkat secara bertahap. Misalnya, di papan sirkuit ponsel dan komputer, emas dan tembaga digunakan, yang membuatnya lebih mudah untuk membedakan kelebihan dan kekurangan papan sirkuit.

ipcb

Ajak semua orang untuk memahami teknologi permukaan papan PCB, dan bandingkan keuntungan dan kerugian dan skenario yang berlaku dari proses perawatan permukaan papan PCB yang berbeda.

Murni dari luar, lapisan luar papan sirkuit terutama memiliki tiga warna: emas, perak, dan merah muda. Diklasifikasikan berdasarkan harga: emas adalah yang paling mahal, perak adalah yang kedua, dan merah muda adalah yang termurah. Bahkan, mudah untuk menilai dari warna apakah produsen perangkat keras mengambil jalan pintas. Namun, kabel di dalam papan sirkuit terutama tembaga murni, yaitu papan tembaga telanjang.

1. Pelat tembaga telanjang

Keuntungan dan kerugiannya jelas:

Keuntungan: biaya rendah, permukaan halus, kemampuan las yang baik (tanpa adanya oksidasi).

Kekurangan: Mudah terpengaruh oleh asam dan kelembaban dan tidak dapat disimpan untuk waktu yang lama. Ini harus digunakan dalam waktu 2 jam setelah membongkar, karena tembaga mudah teroksidasi saat terkena udara; itu tidak dapat digunakan untuk papan dua sisi karena sisi kedua setelah penyolderan reflow pertama Sudah teroksidasi. Jika ada titik uji, pasta solder harus dicetak untuk mencegah oksidasi, jika tidak maka tidak akan bersentuhan dengan probe dengan baik.

Tembaga murni mudah teroksidasi jika terkena udara, dan lapisan luar harus memiliki lapisan pelindung yang disebutkan di atas. Dan sebagian orang mengira bahwa kuning keemasan itu adalah tembaga, yang salah karena merupakan lapisan pelindung pada tembaga. Oleh karena itu, perlu untuk melapisi area emas yang luas di papan sirkuit, yang merupakan proses pencelupan emas yang telah saya ajarkan sebelumnya.

Kedua, piring emas

Emas adalah emas asli. Bahkan jika hanya lapisan yang sangat tipis yang dilapisi, itu sudah menyumbang hampir 10% dari biaya papan sirkuit. Di Shenzhen, ada banyak pedagang yang mengkhususkan diri dalam membeli papan sirkuit limbah. Mereka dapat mencuci emas melalui cara-cara tertentu, yang merupakan penghasilan yang baik.

Gunakan emas sebagai lapisan pelapis, satu untuk memudahkan pengelasan, dan yang lainnya untuk mencegah korosi. Bahkan jari emas dari memory stick yang telah digunakan selama beberapa tahun masih berkedip-kedip seperti sebelumnya. Jika tembaga, aluminium, dan besi digunakan di tempat pertama, mereka sekarang telah berkarat menjadi tumpukan sisa.

Lapisan berlapis emas banyak digunakan di bantalan komponen, jari emas, dan pecahan peluru konektor papan sirkuit. Jika Anda menemukan bahwa papan sirkuit sebenarnya berwarna perak, tidak perlu dikatakan lagi. Jika Anda menghubungi hotline hak konsumen secara langsung, pabrikan pasti mengambil jalan pintas, gagal menggunakan bahan dengan benar, dan menggunakan logam lain untuk menipu pelanggan. Motherboard papan sirkuit ponsel yang paling banyak digunakan sebagian besar adalah papan berlapis emas, papan emas terbenam, motherboard komputer, audio dan papan sirkuit digital kecil umumnya bukan papan berlapis emas.

Kelebihan dan kekurangan teknologi imersi emas sebenarnya tidak sulit untuk digambar:

Keuntungan: Tidak mudah teroksidasi, dapat disimpan untuk waktu yang lama, dan permukaannya rata, cocok untuk mengelas pin celah kecil dan komponen dengan sambungan solder kecil. Pilihan pertama papan PCB dengan tombol (seperti papan ponsel). Penyolderan reflow dapat diulang berkali-kali tanpa mengurangi kemampuan menyoldernya. Ini dapat digunakan sebagai substrat untuk ikatan kawat COB (ChipOnBoard).

Kekurangan: biaya tinggi, kekuatan pengelasan yang buruk, karena proses pelapisan nikel tanpa listrik digunakan, mudah untuk memiliki masalah disk hitam. Lapisan nikel akan teroksidasi seiring waktu, dan keandalan jangka panjang menjadi masalah.

Sekarang kita tahu bahwa emas adalah emas dan perak adalah perak? Tentu saja tidak, itu timah.

Tiga, papan sirkuit timah semprot

Papan perak disebut papan timah semprot. Penyemprotan lapisan timah pada lapisan luar sirkuit tembaga juga dapat membantu penyolderan. Tetapi tidak dapat memberikan keandalan kontak jangka panjang seperti emas. Tidak berpengaruh pada komponen yang sudah disolder, namun kehandalannya tidak cukup untuk pad yang sudah lama terpapar udara, seperti grounding pad dan pin socket. Penggunaan jangka panjang rentan terhadap oksidasi dan korosi, menghasilkan kontak yang buruk. Pada dasarnya digunakan sebagai papan sirkuit produk digital kecil, tanpa kecuali, papan timah semprot, alasannya murah.

Keuntungan dan kerugiannya diringkas sebagai:

Keuntungan: harga lebih rendah dan kinerja pengelasan yang baik.

Kekurangan: Tidak cocok untuk pin las dengan celah halus dan komponen yang terlalu kecil, karena kerataan permukaan pelat timah semprot buruk. Manik-manik solder cenderung diproduksi selama pemrosesan PCB, dan lebih mudah menyebabkan korsleting pada komponen nada halus. Ketika digunakan dalam proses SMT dua sisi, karena sisi kedua telah mengalami penyolderan reflow suhu tinggi, sangat mudah untuk menyemprotkan timah dan meleleh kembali, menghasilkan manik-manik timah atau tetesan serupa yang dipengaruhi oleh gravitasi menjadi timah bulat titik, yang akan menyebabkan permukaan menjadi lebih buruk. Perataan mempengaruhi masalah pengelasan.

Sebelum berbicara tentang papan sirkuit merah muda termurah, yaitu, substrat tembaga pemisahan termoelektrik lampu penambang

Empat, papan kerajinan OSP

Film solder organik. Karena organik, bukan logam, lebih murah daripada penyemprotan timah.

Keuntungan: Ini memiliki semua keuntungan dari pengelasan pelat tembaga telanjang, dan papan yang kedaluwarsa juga dapat dirawat permukaannya lagi.

Kekurangan: mudah terpengaruh oleh asam dan kelembaban. Ketika digunakan dalam penyolderan reflow sekunder, itu harus diselesaikan dalam jangka waktu tertentu, dan biasanya efek penyolderan reflow kedua akan relatif buruk. Jika waktu penyimpanan melebihi tiga bulan, itu harus muncul kembali. Itu harus digunakan dalam waktu 24 jam setelah membuka paket. OSP adalah lapisan isolasi, sehingga titik uji harus dicetak dengan pasta solder untuk menghilangkan lapisan OSP asli sebelum dapat menghubungi titik pin untuk pengujian listrik.

Satu-satunya fungsi film organik ini adalah untuk memastikan bahwa foil tembaga bagian dalam tidak akan teroksidasi sebelum pengelasan. Lapisan film ini menguap segera setelah dipanaskan selama pengelasan. Solder dapat mengelas kawat tembaga dan komponen bersama-sama.

Tapi itu tidak tahan terhadap korosi. Jika papan sirkuit OSP terkena udara selama sepuluh hari, komponen tidak dapat dilas.

Banyak motherboard komputer menggunakan teknologi OSP. Karena area papan sirkuit terlalu besar, tidak dapat digunakan untuk pelapisan emas.