Hvad er årsagen til at lægge kobber i PCB?

Analyse af kobberspredning i PCB

Hvis der er mange PCB -formalet, SGND, AGND, GND osv., Er det påkrævet at bruge den vigtigste jord som reference til uafhængigt at belægge kobber i henhold til den forskellige printpladeposition, det vil sige at forbinde jorden sammen.

ipcb

Der er flere grunde til at lægge kobber generelt. 1, EMC. For et stort område af jord eller strømforsyning, der lægger kobber, vil det spille en afskærmningsrolle, nogle særlige, såsom PGND spiller en beskyttende rolle.

2. PCB -proceskrav. Generelt for at sikre galvaniseringseffekten, eller ingen deformation af laminering, til printkort med mindre kabler i kabler.

3, krav til signalintegritet, giver højfrekvent digitalt signal en komplet tilbageløbssti og reducerer jævnstrømskablerne. Selvfølgelig er der varmeafledning, særlige krav til installation af enheden, butik kobber og så videre. Der er flere grunde til at lægge kobber generelt.

1, EMC. For et stort område af jord eller strømforsyning spredt kobber, vil det spille en afskærmningsrolle, nogle særlige, såsom PGND spiller en beskyttende rolle.

2. PCB -proceskrav. Generelt for at sikre galvaniseringseffekten, eller ingen deformation af laminering, til printkort med mindre kabler i kabler.

3, krav til signalintegritet, til højfrekvent digitalt signal en komplet tilbageløbssti, og reducere jævnstrømskablerne. Selvfølgelig er der varmeafledning, særlige krav til installation af enheden, butik kobber og så videre.

En butik, en stor fordel ved kobber er at reducere jordimpedans (der var en stor del af den såkaldte anti-jamming er at reducere jordimpedans) af det digitale kredsløb findes i et stort antal spidspulsstrømme og derved reducere jorden impedans er mere nødvendig for nogle, menes generelt, at for hele kredsløbet sammensat af digitale enheder skal være stort gulv, til det analoge kredsløb, Jordsløjfen, der dannes ved at lægge kobber, vil forårsage elektromagnetisk koblingsinterferens (undtagen højfrekvente kredsløb). Derfor er det ikke alle kredsløb, der har brug for universal kobber (BTW: netværkets kobberbelægningsydelse er bedre end hele blokken)

ipcb

To, betydningen af ​​kredsløb, der lægger kobber, ligger i: 1, lægger kobber og jordledning sammen, så vi kan reducere kredsløbsområdet 2, sprede et stort kobberareal svarende til at reducere jordmodstanden, reducere trykfaldet i disse to punkter, begge figurer eller simulering skal være lægge kobber for at øge evnen til anti-interferens, og på tidspunktet for højfrekvens bør også sprede deres digitale og analoge jord til adskilt kobber, så er de forbundet med et enkelt punkt, Det enkelte punkt kan forbindes med en tråd viklet omkring en magnetisk ring flere gange. Men hvis frekvensen ikke er for høj, eller instrumentets arbejdsforhold ikke er dårlige, kan den være relativt afslappet. Krystaloscillatoren fungerer som en højfrekvent sender i kredsløbet. Du kan lægge kobber omkring det og male krystalskallen, hvilket er bedre.

Hvad er forskellen mellem hele kobberblokken og gitteret? Specifik til at analysere omkring 3 slags effekter: 1 smuk 2 støjdæmpning 3 for at reducere højfrekvente interferens (i kredsløbets version af årsagen) i henhold til retningslinjerne for ledninger: strøm med formationen så bred som muligt, hvorfor tilføje gitter ah er ikke med princippet ikke er i overensstemmelse med det? Hvis det fra højfrekvensperspektivet ikke er rigtigt i højfrekvente ledninger, når det mest tabu er skarpe ledninger, i strømforsyningslaget har n mere end 90 grader er mange problemer. Hvorfor du gør det på den måde, er helt og holdent et spørgsmål om håndværk: se på de håndsvejsede og se, om de er malet på den måde. Du ser denne tegning, og jeg er sikker på, at der var en chip på den, fordi der var en proces kaldet bølgelodning, da du lagde den på, og han skulle opvarme brættet lokalt, og hvis du satte det hele i kobber, de specifikke varmekoefficienter på de to sider var forskellige, og brættet vippede, og så ville problemet opstå, I ståldækslet (som også kræves af processen), er det meget let at lave fejl på chipens PIN -kode, og afvisningshastigheden vil stige i en lige linje. Faktisk har denne tilgang også ulemper: Under vores nuværende korrosionsproces: Det er meget let for filmen at holde sig til det, og så i syreprojektet kan det punkt måske ikke tære, og der er meget spild, men hvis der er, er det bare brættet, der er gået i stykker, og det er chippen, der går ned med bestyrelsen! Fra dette synspunkt kan du se, hvorfor det blev tegnet på den måde? Selvfølgelig er der også noget bordpasta uden gitter, set fra produktets konsistens kan der være 2 situationer: 1, hans korrosionsproces er meget god; 2. I stedet for bølgelodning vedtager han mere avanceret ovnsvejsning, men i dette tilfælde vil investeringen af ​​hele samlebåndet være 3-5 gange højere.