تجزیه و تحلیل گسترش مس در PCB

اگر تعداد زیادی زمین PCB ، SGND ، AGND ، GND و غیره وجود داشته باشد ، لازم است از مهمترین زمین به عنوان مرجع برای پوشش مستقل مس با توجه به موقعیت مختلف تخته PCB استفاده کنید ، یعنی زمین را به هم وصل کنید.

به طور کلی دلایل متعددی برای تخمگذار مس وجود دارد. 1 ، EMC برای سطح وسیعی از زمین یا منبع تغذیه که مس را تخلیه می کند ، نقش محافظتی را ایفا می کند ، برخی از موارد خاص ، مانند PGND نقش محافظتی را ایفا می کند.

2. الزامات فرآیند PCB. به طور کلی ، برای اطمینان از اثر آبکاری ، یا عدم تغییر شکل لمینت ، برای تخته PCB با لایه سیم کشی کمتر مس.

3 ، الزامات یکپارچگی سیگنال ، به سیگنال دیجیتال با فرکانس بالا یک مسیر کامل برگشت داده و سیم کشی شبکه DC را کاهش می دهد. البته ، اتلاف گرما ، الزامات ویژه نصب دستگاه مغازه مس و غیره وجود دارد. به طور کلی دلایل متعددی برای تخمگذار مس وجود دارد.

1 ، EMC برای مساحت وسیعی از مس یا منبع تغذیه پخش شده ، نقش محافظتی را ایفا می کند ، برخی از موارد خاص ، مانند PGND نقش محافظتی را ایفا می کنند.

2. الزامات فرآیند PCB. به طور کلی ، برای اطمینان از اثر آبکاری ، یا عدم تغییر شکل لمینت ، برای تخته PCB با لایه سیم کشی کمتر مس.

3 ، الزامات یکپارچگی سیگنال ، به سیگنال دیجیتال با فرکانس بالا یک مسیر برگشت کامل ، و کاهش سیم کشی شبکه DC. البته ، اتلاف گرما ، الزامات ویژه نصب دستگاه مغازه مس و غیره وجود دارد.

یک مغازه ، مزیت عمده مس این است که امپدانس زمین را کاهش دهد (بخش بزرگی از اصطلاحا ضد گرفتگی برای کاهش امپدانس زمین وجود داشت) مدار دیجیتال در تعداد زیادی از حداکثر جریان پالس وجود دارد ، در نتیجه زمین را کاهش می دهد امپدانس برای برخی بیشتر ضروری است ، به طور کلی اعتقاد بر این است که برای کل مدار متشکل از دستگاه های دیجیتال باید طبقه بزرگ باشد ، برای مدار آنالوگ ، حلقه زمینی که با قرار دادن مس ایجاد می شود ، باعث ایجاد تداخل اتصال الکترومغناطیسی (به جز مدارهای فرکانس بالا) می شود. بنابراین ، همه مدارها به مس جهانی نیاز ندارند (BTW: عملکرد روکش مس شبکه بهتر از کل بلوک است)

دو ، اهمیت قرار دادن مدار در مس نهفته است: 1 ، تخمگذار مس و سیم زمین به هم متصل هستند ، به طوری که ما می توانیم منطقه 2 را کاهش دهیم ، مساحت مس زیادی را مساوی کنیم تا مقاومت زمین کاهش یابد ، افت فشار در این دو نقطه کاهش یابد ، هر دو شکل یا شبیه سازی باید قرار دادن مس به منظور افزایش توانایی ضد تداخل ، و در زمان فرکانس بالا همچنین باید زمین دیجیتال و آنالوگ خود را برای جدا کردن مس گسترش دهد ، سپس آنها را با یک نقطه متصل می کنند ، نقطه واحد را می توان چندین بار با سیم پیچیده به حلقه مغناطیسی متصل کرد. با این حال ، اگر فرکانس خیلی زیاد نباشد یا شرایط کار دستگاه بد نباشد ، می توان نسبتاً آرامش بخش بود. نوسان ساز بلوری به عنوان یک فرستنده فرکانس بالا در مدار عمل می کند. می توانید مس را در اطراف آن بگذارید و پوسته کریستالی را آسیاب کنید که بهتر است.

تفاوت بین کل بلوک مس و شبکه چیست؟ اختصاصی برای تجزیه و تحلیل حدود 3 نوع اثر: 1 زیبا 2 مهار نویز 3 به منظور کاهش تداخل فرکانس بالا (در نسخه مدار دلیل) طبق دستورالعمل سیم کشی: قدرت با تشکیل تا آنجا که ممکن است چرا باید اضافه شود شبکه آه با اصل مطابقت ندارد؟ اگر از منظر فرکانس بالا ، در سیم کشی با فرکانس بالا هنگامی که تابو ترین حالت سیم کشی تیز باشد ، درست نیست ، در لایه منبع تغذیه n بیش از 90 درجه مشکلات زیادی وجود دارد. اینکه چرا این کار را می کنید کاملاً یک کار دستی است: به نمونه های جوش داده شده با دست نگاه کنید و ببینید آیا آنها به این شکل رنگ آمیزی شده اند. شما این نقاشی را مشاهده می کنید و من مطمئن هستم که یک تراشه روی آن وجود داشته است زیرا هنگام قرار دادن آن رویه ای به نام لحیم کاری موج وجود داشت و او قصد داشت صفحه را به صورت محلی گرم کند و اگر همه را روی مس قرار دهید ضرایب حرارتی خاص در دو طرف متفاوت بود و تخته بالا می آمد و سپس مشکل بوجود می آمد ، در پوشش فولادی (که فرآیند آن نیز لازم است) ، اشتباه کردن روی PIN تراشه بسیار آسان است و میزان رد شدن در یک خط مستقیم افزایش می یابد. در واقع ، این رویکرد معایبی نیز دارد: تحت فرآیند خوردگی فعلی ما: بسیار آسان است که فیلم به آن بچسبد ، و سپس در پروژه اسید ، ممکن است آن نقطه دچار خوردگی نشود و زباله های زیادی وجود دارد ، اما اگر وجود داشته باشد ، فقط تخته شکسته شده و این تراشه است که با تخته! از این نظر ، آیا می توانید دریابید که چرا اینگونه کشیده شده است؟ البته ، برخی از خمیرهای میز بدون شبکه نیز وجود دارد ، از نظر قوام محصول ، ممکن است 2 حالت وجود داشته باشد: 1 ، روند خوردگی وی بسیار خوب است. 2. به جای لحیم کاری موج ، جوشکاری کوره پیشرفته تری را اتخاذ می کند ، اما در این مورد ، سرمایه گذاری کل خط مونتاژ 3-5 برابر بیشتر خواهد بود.