Ποιος είναι ο λόγος για την τοποθέτηση χαλκού σε PCB;

Ανάλυση της εξάπλωσης του χαλκού στο PCB

Εάν υπάρχουν πολλές γείωση PCB, SGND, AGND, GND, κ.λπ., απαιτείται να χρησιμοποιήσετε το πιο σημαντικό έδαφος ως αναφορά για την ανεξάρτητη επίστρωση χαλκού σύμφωνα με τη διαφορετική θέση της πλακέτας PCB, δηλαδή να συνδέσετε τη γείωση μεταξύ τους.

ipcb

Υπάρχουν αρκετοί λόγοι για την τοποθέτηση χαλκού γενικά. 1, EMC. Για μια μεγάλη περιοχή εδάφους ή τροφοδοσίας που τοποθετεί χαλκό, θα παίξει προστατευτικό ρόλο, κάποιο ειδικό, όπως το PGND παίζει προστατευτικό ρόλο.

2. Απαιτήσεις διαδικασίας PCB. Γενικά, για να διασφαλιστεί η επίδραση της επιμετάλλωσης ή η μη παραμόρφωση της πλαστικοποίησης, για χαρτόνι PCB με μικρότερο στρώμα καλωδίωσης χαλκό.

3, απαιτήσεις ακεραιότητας σήματος, δίνουν ψηφιακό σήμα υψηλής συχνότητας μια πλήρη διαδρομή αντίστροφης ροής και μειώνουν την καλωδίωση του δικτύου dc. Φυσικά, υπάρχουν διαρροή θερμότητας, ειδικές απαιτήσεις εγκατάστασης συσκευών κατάστημα χαλκού και ούτω καθεξής. Υπάρχουν αρκετοί λόγοι για την τοποθέτηση χαλκού γενικά.

1, EMC. Για μια μεγάλη περιοχή εδάφους ή τροφοδοσίας απλωμένου χαλκού, θα παίξει προστατευτικό ρόλο, κάποιο ειδικό, όπως το PGND παίζει προστατευτικό ρόλο.

2. Απαιτήσεις διαδικασίας PCB. Γενικά, για να διασφαλιστεί η επίδραση της επιμετάλλωσης ή η μη παραμόρφωση της πλαστικοποίησης, για χαρτόνι PCB με μικρότερο στρώμα καλωδίωσης χαλκό.

3, απαιτήσεις ακεραιότητας σήματος, σε ψηφιακό σήμα υψηλής συχνότητας μια πλήρη διαδρομή αντίστροφης ροής και μείωση της καλωδίωσης δικτύου DC. Φυσικά, υπάρχουν διαρροή θερμότητας, ειδικές απαιτήσεις εγκατάστασης συσκευών κατάστημα χαλκού και ούτω καθεξής.

Ένα κατάστημα, ένα σημαντικό πλεονέκτημα του χαλκού είναι η μείωση της σύνθετης αντίστασης του εδάφους (υπήρχε ένα μεγάλο μέρος της λεγόμενης αντιμπλοκαρίσματος για τη μείωση της σύνθετης αντίστασης γείωσης) του ψηφιακού κυκλώματος υπάρχει σε μεγάλο αριθμό ρεύματος παλμών αιχμής, μειώνοντας έτσι τη γείωση Η σύνθετη αντίσταση είναι πιο απαραίτητη για ορισμένους, πιστεύεται γενικά ότι για ολόκληρο το κύκλωμα που αποτελείται από ψηφιακές συσκευές πρέπει να είναι μεγάλο πάτωμα, για το αναλογικό κύκλωμα, Ο βρόχος γείωσης που σχηματίζεται με την τοποθέτηση χαλκού θα προκαλέσει ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή σύζευξης (εκτός από κυκλώματα υψηλής συχνότητας). Επομένως, δεν χρειάζονται όλα τα κυκλώματα καθολικός χαλκός (BTW: η απόδοση του χαλκού δικτύου είναι καλύτερη από ολόκληρο το μπλοκ)

ipcb

Δύο, η σημασία της τοποθέτησης κυκλώματος χαλκού έγκειται στο: 1, η τοποθέτηση χαλκού και καλωδίου γείωσης συνδέονται μεταξύ τους, έτσι ώστε να μπορούμε να μειώσουμε την περιοχή του κυκλώματος 2, να απλώσουμε μια μεγάλη περιοχή ισοδύναμου χαλκού για να μειώσουμε την αντίσταση της γείωσης, να μειώσουμε την πτώση πίεσης σε αυτά τα δύο σημεία, και τα δύο σχήματα ή η προσομοίωση τοποθέτηση χαλκού προκειμένου να αυξηθεί η ικανότητα προστασίας από παρεμβολές, και κατά τη στιγμή της υψηλής συχνότητας θα πρέπει επίσης να εξαπλωθεί το ψηφιακό και αναλογικό έδαφός τους για να διαχωριστεί ο χαλκός, τότε συνδέονται με ένα μόνο σημείο, Το μοναδικό σημείο μπορεί να συνδεθεί με σύρμα τυλιγμένο γύρω από μαγνητικό δακτύλιο αρκετές φορές. Ωστόσο, εάν η συχνότητα δεν είναι πολύ υψηλή ή οι συνθήκες εργασίας του οργάνου δεν είναι κακές, μπορεί να είναι σχετικά χαλαρή. Ο κρυσταλλικός ταλαντωτής λειτουργεί ως πομπός υψηλής συχνότητας στο κύκλωμα. Μπορείτε να τοποθετήσετε χαλκό γύρω του και να αλέσετε το κρυστάλλινο κέλυφος, το οποίο είναι καλύτερο.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ολόκληρου του μπλοκ χαλκού και του πλέγματος; Ειδικό για την ανάλυση περίπου 3 ειδών εφέ: 1 όμορφη 2 καταστολή θορύβου 3 προκειμένου να μειωθούν οι παρεμβολές υψηλής συχνότητας (στην έκδοση κυκλώματος του λόγου) σύμφωνα με τις οδηγίες της καλωδίωσης: ισχύς με το σχηματισμό όσο το δυνατόν ευρύτερο γιατί να προσθέσετε πλέγμα αχ δεν είναι με την αρχή δεν συμμορφώνεται με αυτό; Εάν από την άποψη της υψηλής συχνότητας, δεν είναι σωστό στην καλωδίωση υψηλής συχνότητας όταν το πιο ταμπού είναι η αιχμηρή καλωδίωση, στο επίπεδο τροφοδοσίας έχει n πάνω από 90 μοίρες είναι πολλά προβλήματα. Το γιατί το κάνετε με αυτόν τον τρόπο είναι τελείως θέμα χειροτεχνίας: κοιτάξτε τα συγκολλημένα στο χέρι και δείτε αν είναι βαμμένα με αυτόν τον τρόπο. Βλέπετε αυτό το σχέδιο και είμαι βέβαιος ότι υπήρχε ένα τσιπ, επειδή υπήρχε μια διαδικασία που ονομάζεται συγκολλήσεις κυμάτων όταν το βάζατε και επρόκειτο να θερμάνει τον πίνακα τοπικά και αν το βάλετε όλο σε χαλκό τους συγκεκριμένους συντελεστές θερμότητας και στις δύο πλευρές ήταν διαφορετικές και το ταμπλό θα ανέβαινε και τότε θα προέκυπτε το πρόβλημα, Στο χαλύβδινο κάλυμμα (το οποίο απαιτείται επίσης από τη διαδικασία), είναι πολύ εύκολο να κάνετε λάθη στο PIN του τσιπ και το ποσοστό απόρριψης θα αυξηθεί σε ευθεία γραμμή. Στην πραγματικότητα, αυτή η προσέγγιση έχει επίσης μειονεκτήματα: Σύμφωνα με την τρέχουσα διαδικασία διάβρωσης: Είναι πολύ εύκολο για την ταινία να κολλήσει σε αυτό και στη συνέχεια στο έργο οξέων, αυτό το σημείο μπορεί να μην διαβρωθεί και υπάρχουν πολλά απόβλητα, αλλά αν υπάρχει, είναι απλά ο πίνακας που έχει σπάσει και είναι το τσιπ που κατεβαίνει ο πίνακας! Από αυτή την άποψη, μπορείτε να δείτε γιατί σχεδιάστηκε έτσι; Φυσικά, υπάρχουν και κάποιες επιτραπέζιες πάστες χωρίς πλέγμα, από την άποψη της συνέπειας του προϊόντος, μπορεί να υπάρχουν 2 καταστάσεις: 1, η διαδικασία διάβρωσης του είναι πολύ καλή. 2. Αντί για συγκόλληση κυμάτων, υιοθετεί πιο προηγμένη συγκόλληση κλιβάνου, αλλά σε αυτή την περίπτωση, η επένδυση ολόκληρης της γραμμής συναρμολόγησης θα είναι 3-5 φορές υψηλότερη.