જેમ જેમ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો કદમાં સંકોચાઈ જાય છે અને તેમની ડિઝાઇન વધુ જટિલ બને છે, તેમ નાનાની જરૂરિયાત પીસીબી ચોક્કસપણે મૂકવામાં આવેલા સૌથી મોટા ઘટકો સાથે વધી રહ્યો છે. આ ટૂલ્સ અને ટેકનોલોજીની માંગને આગળ ધપાવી રહ્યું છે જે આવા નાના, જટિલ ભાગોની ચોકસાઈ સુધારી શકે છે. આથી જ હાઇ ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટ (HDI) ટેકનોલોજી આ માર્કેટ સેગમેન્ટનો અવકાશ વિસ્તૃત કરે છે. ટેક્નોલોજી અત્યંત ગાense પેનલ્સના નિર્માણ માટે પરવાનગી આપે છે જેમાં ચોરસ ઇંચ દીઠ ખૂબ મોટી સંખ્યામાં ઘટકો હોય છે જે અસરકારક રીતે સ્થાપિત કરી શકાય છે. આ લેખ HDI PCB મેન્યુફેક્ચરિંગની વૃદ્ધિ અને લાભોની શોધ કરે છે.

HDI PCB ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરવાનું મહત્વ

સામાન્ય રીતે, પીસીબીએસમાં એક કે બે સ્તરો હોય છે. એપ્લિકેશન અને તેની જટિલતાને આધારે મલ્ટિલેયર પીસીબીએસમાં 3 થી 20 સ્તરો ગમે ત્યાં હોઈ શકે છે. HDI PCBS માં 40 સ્તરો પણ હોઈ શકે છે અને કોમ્પેક્ટ જગ્યામાં ચોક્કસપણે માઉન્ટ થયેલ ઘટકો, પાતળી રેખાઓ અને માઇક્રોહોલ હોઈ શકે છે. તમે તેમને તેમની પાતળી રેખાઓ દ્વારા ઓળખી શકો છો. HDI PCB ઉત્પાદન અન્ય ક્ષેત્રોમાં પણ સફળતા હાંસલ કરી છે. અહીં કેટલાક છે:

HDI સાથે, તમારી પાસે બહુવિધ ક્રમચયો અને સ્તર સંયોજનો હોઈ શકે છે. જોકે કોરો પીસીબી લેયર ડિઝાઇનનો ભાગ છે, અને તે આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યા છે, એચડીઆઇ કોર-ફ્રી ડિઝાઇન પ્રાપ્ત કરી શકે છે. તમે છિદ્ર સ્તરો મારફતે બે અથવા વધુ HDI મેળવી શકો છો, તેમજ દફનાવેલા છિદ્રો દ્વારા, ઘણા પ્રકારના HDI બોર્ડ સાથે. સ્તરોની ન્યૂનતમ સંખ્યા સાથે મહત્તમ વિધાનસભા માટે થ્રુ-હોલ પેડ પ્રક્રિયાને અનુસરો. જો તમે સામાન્ય થ્રુ-હોલ તકનીક સાથે આની તુલના કરો છો, તો તમે HDI ના 8 સ્તરોની મદદથી 4 સ્તરો સુધી પહોંચી શકો છો. HDI નો ઉપયોગ કરીને, ડિઝાઇનર્સ નાના ઘટકોને કોમ્પેક્ટ સ્પેસમાં ખૂબ જ ચુસ્ત રીતે ફિટ કરી શકે છે. પરંપરાગત કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઓટોમોબાઇલ્સ ઉપરાંત, એચડીઆઇ પીસીબીએસ ખાસ કરીને ડિફેન્સ એરક્રાફ્ટ અને મેડિકલ સાધનો જેવા મિશન-ક્રિટિકલ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગી છે.

આઠ સ્તરના પીસીબી પર એચડીઆઈ લેયરિંગનું આ પ્રતિનિધિ આકૃતિ છે: એચડીઆઈ ટેકનોલોજીના લાભો, એચડીઆઈ પીસીબી તેમજ સમગ્ર ઉત્પાદનને ઘણા લાભો પૂરા પાડે છે. અહીં કેટલાક છે: કોઈ શંકા વિના, HDI ટેકનોલોજી સૌથી વધુ ચોકસાઈ પૂરી પાડે છે. HDI PCBS પાસે અગાઉની ટેકનોલોજીની સરખામણીમાં સારી સિગ્નલ ઝડપ અને પ્રમાણમાં ઓછી સિગ્નલ ખોટ છે. અદ્યતન મશીનિંગ સાથે, તમે નાના કદમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકો છો, જ્યારે HDI સાથે, તમે સૌથી કોમ્પેક્ટ PCB જગ્યામાં આંતરિક અને બાહ્ય સ્તરોને ચોક્કસપણે ઉત્પન્ન કરી શકો છો. HDI સાથે, તમારી પાસે ખૂબ જ નાના કોરો અને ખૂબ જ સુંદર ડ્રિલિંગ હોઈ શકે છે. તમે ચુસ્ત છિદ્ર સહિષ્ણુતા અને નિયંત્રિત depthંડાઈ શારકામ પ્રાપ્ત કરી શકો છો. માઇક્રોબોર નાના હોઈ શકે છે, જેનો વ્યાસ 0.005 છે. લાંબા ગાળે, HDI PCB ઉત્પાદન ખર્ચ-અસરકારક છે કારણ કે તે સ્તરોની સંખ્યા ઘટાડે છે. એકંદરે, તે સાધનોની વિદ્યુત કામગીરીને વધારે છે. જો તમે industrialદ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે HDI PCBS એસેમ્બલ કરી રહ્યા છો, તો જાણીતા PCB ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરવાનું ભૂલશો નહીં જે તમારી જરૂરિયાતોને સમજશે અને તે મુજબ તેમને કસ્ટમાઇઝ કરશે.