HDI技术如何提高PCB制造质量?

随着电子设备尺寸的缩小及其设计变得更加复杂,需要小型 PCB 精确放置的最大组件正在增加。 这推动了对可以提高此类小型复杂零件精度的工具和技术的需求。 这就是高密度互连 (HDI) 技术扩大该细分市场范围的原因。 该技术允许建造极其密集的面板,每平方英寸可以有效安装大量组件。 本文探讨了 HDI PCB 制造的增长和优势。

印刷电路板

使用HDI PCB制造的意义

通常,PCBS 有一层或两层。 多层 PCBS 可以有 3 到 20 层,具体取决于应用及其复杂性。 HDI PCBS 甚至可以有 40 层,并且在紧凑的空间内具有精确安装的元件、细线和微孔。 您可以通过它们的细线来识别它们。 HDI PCB制造在其他领域也取得了成功。 这里是其中的一些:

使用 HDI,您可以拥有多个排列和层组合。 虽然核心是PCB层设计的一部分,如图所示,但HDI可以实现无核心设计。 对于许多类型的 HDI 板,您可以有两个或多个 HDI 通孔层,以及通过埋孔的通孔。 遵循通孔焊盘工艺,以最少的层数实现最大的组装。 如果将其与通常的通孔技术进行比较,则可以在 8 层 HDI 的帮助下达到 4 层。 使用 HDI,设计人员可以更轻松地将小组件非常紧密地安装到紧凑的 Space 中。 除了传统的消费电子产品和汽车之外,HDI PCBS 在关键任务应用中尤其有用,例如国防飞机和医疗设备。

这是八层PCB上HDI分层的代表性图:HDI技术的好处,HDI为PCB以及整个产品提供了许多好处。 以下是一些: 毫无疑问,HDI 技术提供了最高的准确度。 与以前的技术相比,HDI PCBS 具有更好的信号速度和相对较低的信号损失。 通过先进的加工,您可以将孔钻到最小的尺寸,而通过 HDI,您可以在最紧凑的 PCB 空间中精确地生产内外层。 使用 HDI,您可以拥有非常小的核心和非常精细的钻孔。 您可以实现严格的孔公差和受控深度钻孔。 微孔可能很小,最大直径为 0.005。 从长远来看,HDI PCB 制造具有成本效益,因为它减少了层数。 总的来说,它增强了设备的电气性能。 如果您正在为工业应用组装 HDI PCBS,请务必联系已知的 PCB 制造商,他们将了解您的要求并相应地对其进行定制。