எலக்ட்ரானிக் சாதனங்கள் அளவு சுருங்கி அவற்றின் வடிவமைப்புகள் மிகவும் சிக்கலானதாக ஆக, சிறிய தேவை பிசிபி துல்லியமாக வைக்கப்பட்ட மிகப்பெரிய கூறுகள் அதிகரித்து வருகின்றன. இது போன்ற சிறிய, சிக்கலான பகுதிகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தக்கூடிய கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்திற்கான தேவை இது. இதனால்தான் அதிக அடர்த்தி கொண்ட இண்டர்கனெக்ட் (HDI) தொழில்நுட்பம் இந்த சந்தைப் பிரிவின் நோக்கத்தை விரிவுபடுத்துகிறது. தொழில்நுட்பம் மிகவும் அடர்த்தியான பேனல்களை ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு மிக அதிக எண்ணிக்கையிலான கூறுகளைக் கொண்டு திறம்பட நிறுவ முடியும். இந்த கட்டுரை HDI PCB உற்பத்தியின் வளர்ச்சி மற்றும் நன்மைகளை ஆராய்கிறது.

HDI PCB உற்பத்தியைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கியத்துவம்

பொதுவாக, பிசிபிஎஸ் ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது. பல அடுக்கு PCBS பயன்பாடு மற்றும் அதன் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து 3 முதல் 20 அடுக்குகள் வரை இருக்கலாம். எச்டிஐ பிசிபிஎஸ் 40 அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் துல்லியமாக பொருத்தப்பட்ட கூறுகள், மெல்லிய கோடுகள் மற்றும் மைக்ரோஹோல்களை ஒரு சிறிய இடத்தில் கொண்டிருக்கும். அவற்றின் மெல்லிய கோடுகளால் நீங்கள் அவர்களை அடையாளம் காணலாம். எச்டிஐ பிசிபி உற்பத்தி மற்ற பகுதிகளிலும் வெற்றி பெற்றுள்ளது. அவற்றில் சில:

எச்டிஐ மூலம், நீங்கள் பல வரிசைமாற்றங்கள் மற்றும் அடுக்கு சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். கோர்கள் பிசிபி லேயர் வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதியாக இருந்தாலும், அவை வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டாலும், எச்டிஐ கோர்-ஃப்ரீ டிசைனை அடைய முடியும். நீங்கள் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எச்டிஐ துளை அடுக்குகள் வழியாகவும், புதைக்கப்பட்ட துளைகள் வழியாகவும் பல வகையான எச்டிஐ போர்டுகள் மூலம் பெறலாம். குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகளுடன் அதிகபட்ச சட்டசபைக்கு துளை துளை செயல்முறையைப் பின்பற்றவும். நீங்கள் இதை வழக்கமான மூலம்-துளை நுட்பத்துடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், நீங்கள் 8 அடுக்கு HDI உதவியுடன் 4 அடுக்குகளை அடையலாம். HDI ஐப் பயன்படுத்தி, வடிவமைப்பாளர்கள் சிறிய கூறுகளை மிகச்சிறிய இடங்களுக்கு மிகவும் இறுக்கமாகப் பொருத்த முடியும். வழக்கமான நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்களுக்கு கூடுதலாக, HDI PCBS குறிப்பாக பாதுகாப்பு விமானம் மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் போன்ற மிஷன்-க்ரிடிகல் பயன்பாடுகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

இது எட்டு அடுக்கு பிசிபியில் எச்டிஐ அடுக்கின் பிரதிநிதி வரைபடம்: எச்டிஐ தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள், எச்டிஐ பிசிபி மற்றும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்புக்கும் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இங்கே சில: சந்தேகமின்றி, HDI தொழில்நுட்பம் மிக உயர்ந்த துல்லியத்தை வழங்குகிறது. முந்தைய தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது HDI PCBS சிறந்த சமிக்ஞை வேகத்தையும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த சமிக்ஞை இழப்பையும் கொண்டுள்ளது. மேம்பட்ட எந்திரம் மூலம், நீங்கள் சிறிய அளவிற்கு துளைகளை துளையிடலாம், அதே நேரத்தில் HDI உடன், மிகச் சிறிய PCB இடத்தில் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளை துல்லியமாக உருவாக்க முடியும். எச்டிஐ மூலம், நீங்கள் மிகச் சிறிய கோர்கள் மற்றும் மிகச் சிறந்த துளையிடல்களைக் கொண்டிருக்கலாம். நீங்கள் இறுக்கமான துளை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழம் துளையிடுதல் ஆகியவற்றை அடையலாம். மைக்ரோபோர் சிறியதாக இருக்கலாம், அதிகபட்ச விட்டம் 0.005. நீண்ட காலத்திற்கு, HDI PCB உற்பத்தி செலவு குறைந்ததாகும், ஏனெனில் இது அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது. ஒட்டுமொத்தமாக, இது சாதனத்தின் மின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்காக நீங்கள் HDI PCBS ஐ இணைத்தால், உங்கள் தேவைகளைப் புரிந்துகொண்டு அதற்கேற்ப தனிப்பயனாக்கும் ஒரு தெரிந்த PCB உற்பத்தியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.