Laminoidusta rakenteesta riippumatta monikerroksinen piirilevy, lopputuote on laminoitu rakenne kuparifoliosta ja dielektristä. Piirin suorituskykyyn ja prosessin suorituskykyyn vaikuttavat materiaalit ovat pääasiassa dielektrisiä materiaaleja. Siksi PCB-levyn valinta on pääasiassa dielektristen materiaalien valinta, mukaan lukien prepregit ja ydinlevyt. Mihin sitten kannattaa kiinnittää huomiota valinnassa?

1. Lasittumislämpötila (Tg)

Tg on polymeerien ainutlaatuinen ominaisuus, kriittinen lämpötila, joka määrittää materiaalin ominaisuudet, ja keskeinen parametri substraattimateriaalien valinnassa. Piirilevyn lämpötila ylittää Tg:n ja lämpölaajenemiskerroin kasvaa.

Tg-lämpötilan mukaan piirilevyt jaetaan yleensä matala-, keski- ja korkea-Tg-levyihin. Teollisuudessa levyt, joiden Tg on noin 135 °C, luokitellaan yleensä matalan Tg:n levyiksi; levyt, joiden Tg on noin 150 °C, luokitellaan keskitason Tg-levyiksi; ja levyt, joiden Tg on noin 170 °C, luokitellaan korkean Tg:n levyiksi.

Jos piirilevyn käsittelyn aikana on monta puristuskertaa (yli 1 kerta) tai PCB-kerroksia on useita (yli 14 kerrosta) tai juotoslämpötila on korkea (>230 ℃) tai työlämpötila on korkea (yli 100 kerta) XNUMX ℃), tai juotoksen lämpöjännitys on suuri (kuten aaltojuotto), tulee valita korkean Tg:n levyt.

2. lämpölaajenemiskerroin (CTE)

Lämpölaajenemiskerroin liittyy hitsauksen ja käytön luotettavuuteen. Valintaperiaatteena on olla mahdollisimman yhdenmukainen Cu:n laajenemiskertoimen kanssa lämpömuodonmuutoksen (dynaamisen muodonmuutoksen) vähentämiseksi hitsauksen aikana).

3. Lämmönkestävyys

Lämmönkestävyys huomioi lähinnä kykyä kestää juotoslämpötilaa ja juotoskertojen määrää. Yleensä varsinainen hitsauskoe suoritetaan hieman tiukemmilla prosessiolosuhteilla kuin normaali hitsaus. Se voidaan valita myös suorituskykyindikaattoreiden, kuten Td (lämpötila 5 %:n painohäviöllä lämmityksen aikana), T260 ja T288 (terminen krakkausaika) mukaan.