Ongeacht de gelamineerde structuur van de meerlagige printplaat, het eindproduct is een gelamineerde structuur van koperfolie en diëlektricum. De materialen die de circuitprestaties en procesprestaties beïnvloeden, zijn voornamelijk diëlektrische materialen. Daarom is de keuze van printplaten voornamelijk om diëlektrische materialen te kiezen, inclusief prepregs en kernplaten. Dus waar moet op worden gelet bij het kiezen?

1. Glasovergangstemperatuur (Tg)

Tg is een unieke eigenschap van polymeren, een kritische temperatuur die materiaaleigenschappen bepaalt en een belangrijke parameter voor het selecteren van substraatmaterialen. De temperatuur van de PCB overschrijdt Tg en de thermische uitzettingscoëfficiënt wordt groter.

Volgens de Tg-temperatuur worden printplaten over het algemeen verdeeld in lage Tg-, medium Tg- en hoge Tg-kaarten. In de industrie worden platen met een Tg rond de 135 °C meestal geclassificeerd als platen met een lage Tg; platen met een Tg rond de 150°C worden geclassificeerd als medium-Tg platen; en platen met een Tg rond de 170°C worden geclassificeerd als platen met een hoge Tg.

Als er veel perstijden zijn tijdens PCB-verwerking (meer dan 1 keer), of als er veel PCB-lagen zijn (meer dan 14 lagen), of als de soldeertemperatuur hoog is (>230 ℃), of de werktemperatuur hoog is (meer dan 100℃), of de thermische soldeerspanning is groot (zoals golfsolderen), moeten hoge Tg-platen worden geselecteerd.

2. Coëfficiënt van thermische uitzetting (CTE)

De thermische uitzettingscoëfficiënt is gerelateerd aan de betrouwbaarheid van lassen en gebruik. Het selectieprincipe is om zo consistent mogelijk te zijn met de uitzettingscoëfficiënt van Cu om thermische vervorming (dynamische vervorming) tijdens het lassen te verminderen.

3. Hittebestendig

Hittebestendigheid houdt voornamelijk rekening met het vermogen om de soldeertemperatuur en het aantal soldeertijden te weerstaan. Gewoonlijk wordt de eigenlijke lastest uitgevoerd met iets strengere procesvoorwaarden dan normaal lassen. Het kan ook worden geselecteerd op basis van prestatie-indicatoren zoals Td (temperatuur bij 5% gewichtsverlies tijdens verwarming), T260 en T288 (thermische kraaktijd).