Konsep dasar dari Papan PCB

1. Konsep “Lapisan”
Mirip dengan konsep “lapisan” yang diperkenalkan dalam pengolah kata atau banyak perangkat lunak lain untuk mewujudkan sarang dan sintesis grafik, teks, warna, dll., “Lapisan” Protel tidak virtual, tetapi bahan papan cetak yang sebenarnya itu sendiri Dalam berbagai lapisan foil tembaga. Saat ini, karena padatnya pemasangan komponen rangkaian elektronik. Persyaratan khusus seperti anti gangguan dan kabel. Papan cetak yang digunakan dalam beberapa produk elektronik baru tidak hanya memiliki sisi atas dan bawah untuk pengkabelan, tetapi juga memiliki lapisan tembaga foil yang dapat diproses secara khusus di tengah papan. Misalnya, motherboard komputer saat ini digunakan. Sebagian besar bahan papan cetak lebih dari 4 lapisan. Karena lapisan ini relatif sulit untuk diproses, lapisan ini sebagian besar digunakan untuk mengatur lapisan kabel daya dengan kabel yang lebih sederhana (seperti Ground Dever dan Power Dever dalam perangkat lunak), dan sering menggunakan metode pengisian area yang luas untuk kabel (seperti ExternaI P1a11e dan Isi perangkat lunak). ). Di mana lapisan permukaan atas dan bawah dan lapisan tengah perlu dihubungkan, yang disebut “vias” yang disebutkan dalam perangkat lunak digunakan untuk berkomunikasi. Dengan penjelasan di atas, tidaklah sulit untuk memahami konsep terkait “multi-layer pad” dan “wiring layer setting”. Untuk memberikan contoh sederhana, banyak orang telah menyelesaikan pengkabelan dan menemukan bahwa banyak terminal yang terhubung tidak memiliki bantalan saat dicetak. Faktanya, ini karena mereka mengabaikan konsep “lapisan” ketika mereka menambahkan perpustakaan perangkat dan tidak menggambar dan mengemas sendiri. Karakteristik pad didefinisikan sebagai “Multilayer (Mulii-Layer). Harus diingat bahwa setelah jumlah lapisan papan cetak yang digunakan dipilih, pastikan untuk menutup lapisan yang tidak digunakan untuk menghindari masalah dan jalan memutar.

2. Via (Via)

adalah garis yang menghubungkan lapisan, dan lubang umum dibor di Wenhui dari kabel yang perlu dihubungkan pada setiap lapisan, yang merupakan lubang via. Dalam prosesnya, lapisan logam dilapisi pada permukaan silinder dinding lubang via dengan deposisi kimia untuk menghubungkan foil tembaga yang perlu dihubungkan ke lapisan tengah, dan sisi atas dan bawah via dibuat menjadi bentuk pad biasa, yang dapat langsung dihubungkan dengan garis di sisi atas dan bawah, atau tidak terhubung. Secara umum, ada prinsip-prinsip berikut untuk perawatan vias saat merancang sirkuit:
(1) Minimize the use of vias. Once a via is selected, be sure to handle the gap between it and the surrounding entities, especially the gap between the lines and the vias that are easily overlooked in the middle layers and the vias. If it is Automatic routing can be solved automatically by selecting the “on” item in the “Minimize the number of vias” (Via Minimiz8TIon) submenu.
(2) Semakin besar kapasitas pembawa arus yang dibutuhkan, semakin besar ukuran vias yang dibutuhkan. Misalnya, vias yang digunakan untuk menghubungkan lapisan daya dan lapisan tanah ke lapisan lain akan lebih besar.

3. silk screen layer (Overlay)

Untuk memudahkan pemasangan dan pemeliharaan sirkuit, pola logo dan kode teks yang diperlukan dicetak pada permukaan atas dan bawah papan cetak, seperti label komponen dan nilai nominal, bentuk garis besar komponen dan logo pabrikan, tanggal produksi, dll. Ketika banyak pemula mendesain konten yang relevan dari lapisan layar sutra, mereka hanya memperhatikan penempatan simbol teks yang rapi dan indah, mengabaikan efek PCB yang sebenarnya. Pada papan cetak yang mereka rancang, karakter diblokir oleh komponen atau menyerbu area penyolderan dan dihapus, dan beberapa komponen ditandai pada komponen yang berdekatan. Berbagai desain seperti itu akan membawa banyak hal untuk perakitan dan pemeliharaan. tidak nyaman. Prinsip yang benar untuk tata letak karakter pada lapisan layar sutra adalah: “tidak ada ambiguitas, jahitan sekilas, indah dan murah hati”.

4. Kekhasan SMD

There are a large number of SMD packages in the Protel package library, that is, surface soldering devices. The biggest feature of this type of device in addition to its small size is the single-sided distribution of pin holes. Therefore, when choosing this type of device, it is necessary to define the surface of the device to avoid “missing pins (Missing Plns)”. In addition, the relevant text annotations of this type of component can only be placed along the surface where the component is located.

5. Grid-like filling area (External Plane) and filling area (Fill)

Sama seperti nama keduanya, area pengisian berbentuk jaringan adalah untuk mengolah area yang luas dari foil tembaga menjadi sebuah jaringan, dan area pengisian hanya menjaga agar foil tembaga tetap utuh. Pemula sering tidak dapat melihat perbedaan antara keduanya di komputer dalam proses desain, sebenarnya, selama Anda memperbesar, Anda dapat melihatnya secara sekilas. Justru karena tidak mudah untuk melihat perbedaan antara keduanya di waktu normal, sehingga ketika menggunakannya, bahkan lebih ceroboh untuk membedakan keduanya. Harus ditekankan bahwa yang pertama memiliki efek yang kuat untuk menekan interferensi frekuensi tinggi dalam karakteristik sirkuit, dan cocok untuk kebutuhan. Tempat yang diisi dengan area yang luas, terutama ketika area tertentu digunakan sebagai area terlindung, area yang dipartisi, atau saluran listrik arus tinggi sangat cocok. Yang terakhir ini sebagian besar digunakan di tempat-tempat di mana area kecil diperlukan seperti ujung garis umum atau area belok.

6. Pad

Pad adalah konsep yang paling sering dihubungi dan paling penting dalam desain PCB, tetapi pemula cenderung mengabaikan pemilihan dan modifikasinya, dan menggunakan bantalan melingkar dalam desain yang sama. Pemilihan jenis bantalan komponen harus secara komprehensif mempertimbangkan bentuk, ukuran, tata letak, kondisi getaran dan pemanasan, serta arah gaya komponen. Protel menyediakan serangkaian bantalan dengan ukuran dan bentuk yang berbeda di perpustakaan paket, seperti bantalan bulat, persegi, segi delapan, bulat dan pemosisian, tetapi terkadang ini tidak cukup dan perlu diedit sendiri. Misalnya, untuk bantalan yang menghasilkan panas, mengalami tekanan yang lebih besar, dan arus, bantalan tersebut dapat dirancang menjadi “bentuk tetesan air mata”. Dalam desain pin pad transformator keluaran garis PCB berwarna yang sudah dikenal, banyak produsen hanya dalam bentuk ini. Secara umum, selain yang di atas, prinsip-prinsip berikut harus dipertimbangkan saat mengedit pad sendiri:

(1) Jika panjang bentuknya tidak konsisten, pertimbangkan agar perbedaan antara lebar kawat dan panjang sisi spesifik bantalan tidak terlalu besar;

(2) Sering kali perlu menggunakan bantalan asimetris dengan panjang asimetris saat merutekan antara sudut ujung komponen;

(3) Ukuran setiap lubang pad komponen harus diedit dan ditentukan secara terpisah sesuai dengan ketebalan pin komponen. Prinsipnya, ukuran lubang 0.2 hingga 0.4 mm lebih besar dari diameter pin.

7. Various types of membranes (Mask)

Film-film ini tidak hanya sangat diperlukan dalam proses produksi PCB, tetapi juga merupakan kondisi yang diperlukan untuk pengelasan komponen. Menurut posisi dan fungsi “membran”, “membran” dapat dibagi menjadi permukaan komponen (atau permukaan penyolderan) masker solder (Atas atau Bawah) dan permukaan komponen (atau permukaan penyolderan) masker solder (Top atau BottomPaste Mask) . Sesuai dengan namanya, film solder adalah lapisan film yang diterapkan pada bantalan untuk meningkatkan kemampuan menyolder, yaitu lingkaran berwarna terang pada papan hijau sedikit lebih besar dari bantalan. Situasi topeng solder justru sebaliknya, untuk mengadaptasi papan jadi ke penyolderan gelombang dan metode penyolderan lainnya, diperlukan bahwa foil tembaga di non-pad di papan tidak dapat dikalengkan. Oleh karena itu, lapisan cat harus diterapkan ke semua bagian selain pad untuk mencegah timah diterapkan pada bagian ini. Dapat dilihat bahwa kedua membran ini berada dalam hubungan yang saling melengkapi. Dari pembahasan ini, tidak sulit untuk menentukan menu
Item seperti “Solder Mask En1argement” telah disiapkan.

8. Garis terbang, garis terbang memiliki dua arti:

(1) Sambungan jaringan seperti karet gelang untuk pengamatan selama pengkabelan otomatis. Setelah memuat komponen melalui tabel jaringan dan membuat tata letak awal, Anda dapat menggunakan “Show command” untuk melihat status persilangan koneksi jaringan di bawah tata letak, Terus-menerus menyesuaikan posisi komponen untuk meminimalkan persilangan ini untuk mendapatkan otomatis maksimum tingkat perutean. Langkah ini sangat penting. Dapat dikatakan mengasah pisau dan tidak memotong kayu secara tidak sengaja. Dibutuhkan lebih banyak waktu dan nilai! Selain itu, setelah pengkabelan otomatis selesai, jaringan mana yang belum digunakan, Anda juga dapat menggunakan fungsi ini untuk mengetahuinya. Setelah menemukan jaringan yang tidak terhubung, itu dapat dikompensasi secara manual. Jika tidak dapat dikompensasi, arti kedua dari “garis terbang” digunakan, yaitu menghubungkan jaringan ini dengan kabel pada papan cetak yang akan datang. Harus diakui bahwa jika papan sirkuit adalah produksi jalur otomatis yang diproduksi secara massal, timah terbang ini dapat dirancang sebagai elemen resistansi dengan nilai resistansi 0 ohm dan jarak bantalan yang seragam.