को आधारभूत अवधारणा पीसीबी बोर्ड

1. “तह” को अवधारणा
ग्राफिक्स, टेक्स्ट, रङ इत्यादिको नेस्टिङ र संश्लेषणलाई महसुस गर्न वर्ड प्रोसेसिङ वा अन्य धेरै सफ्टवेयरमा प्रस्तुत गरिएको “लेयर” को अवधारणा जस्तै, प्रोटेलको “तह” भर्चुअल होइन, तर वास्तविक मुद्रित बोर्ड सामग्री आफैंमा विभिन्न तामा पन्नी तहहरू। आजकल, इलेक्ट्रोनिक सर्किट घटकहरूको घने स्थापनाको कारण। विशेष आवश्यकताहरू जस्तै विरोधी हस्तक्षेप र तारहरू। केही नयाँ इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिएका छापिएका बोर्डहरूमा तारहरूका लागि माथिल्लो र तल्लो पक्षहरू मात्र हुँदैनन्, तर इन्टरलेयर तामाको पन्नीहरू पनि हुन्छन् जुन बोर्डहरूको बीचमा विशेष रूपमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, हालको कम्प्युटर मदरबोर्डहरू प्रयोग गरिन्छ। धेरै जसो मुद्रित बोर्ड सामग्रीहरू 4 तहहरू भन्दा बढी छन्। यी तहहरू प्रशोधन गर्न अपेक्षाकृत गाह्रो भएकाले, तिनीहरू प्राय: सरल तारहरू (जस्तै सफ्टवेयरमा ग्राउन्ड डेभर र पावर डेभर) मार्फत पावर वायरिङ तहहरू सेटअप गर्न प्रयोग गरिन्छ, र अक्सर तारहरूका लागि ठूलो-क्षेत्र भर्ने विधिहरू प्रयोग गरिन्छ (जस्तै ExternaI। P1a11e र सफ्टवेयर भर्नुहोस्)। )। जहाँ माथिल्लो र तल्लो सतह तहहरू र मध्य तहहरू जडान गर्न आवश्यक छ, सफ्टवेयरमा उल्लेख गरिएको तथाकथित “वियास” सञ्चार गर्न प्रयोग गरिन्छ। माथिको व्याख्या संग, “बहु-तह प्याड” र “वायरिङ तह सेटिङ” को सम्बन्धित अवधारणाहरू बुझ्न गाह्रो छैन। सरल उदाहरण दिनको लागि, धेरै व्यक्तिहरूले तारहरू पूरा गरेका छन् र पत्ता लगाएका छन् कि धेरै जोडिएका टर्मिनलहरूमा कुनै प्याडहरू छैनन् जब तिनीहरू प्रिन्ट हुन्छन्। वास्तवमा, यो किनभने तिनीहरूले “तहहरू” को अवधारणालाई बेवास्ता गरे जब तिनीहरूले यन्त्र पुस्तकालय थपे र आफैं कोर्न र प्याकेज गरेनन्। प्याड विशेषतालाई “बहु तह (मुली-लेयर) को रूपमा परिभाषित गरिएको छ। यो सम्झना गराइन्छ कि एक पटक प्रयोग गरिएको छापिएको बोर्डको तहहरूको संख्या चयन गरिसकेपछि, ती प्रयोग नगरिएका तहहरू बन्द गर्न निश्चित हुनुहोस् समस्याहरू र डेटुरहरूबाट बच्न।

2. मार्फत (मार्फत)

तहहरूलाई जोड्ने रेखा हो, र प्रत्येक तहमा जडान हुन आवश्यक तारहरूको वेन्हुईमा एउटा साझा प्वाल ड्रिल गरिन्छ, जुन प्वाइन्ट होल हो। यस प्रक्रियामा, मध्य तहहरूमा जडान गर्न आवश्यक तामाको पन्नी जडान गर्न रासायनिक निक्षेपद्वारा माध्यमको प्वालको पर्खालको बेलनाकार सतहमा धातुको तह प्लेट गरिएको छ, र माध्यमको माथिल्लो र तल्लो पक्षहरू बनाइन्छ। साधारण प्याड आकारहरूमा, जुन सीधा हुन सक्छ यो माथिल्लो र तल्लो पक्षहरूमा रेखाहरूसँग जोडिएको छ, वा जडान गरिएको छैन। सामान्यतया, सर्किट डिजाइन गर्दा वियासको उपचारको लागि निम्न सिद्धान्तहरू छन्:
(१) भियासको प्रयोग कम गर्नुहोस्। एक पटक via चयन गरिसकेपछि, यो र वरपरका निकायहरू बीचको खाडललाई ह्यान्डल गर्न निश्चित हुनुहोस्, विशेष गरी रेखाहरू र वियासहरू बीचको खाडल जुन बीचको तह र भियासमा सजिलै बेवास्ता गरिन्छ। यदि यो स्वचालित मार्ग हो भने “वियासको संख्या कम गर्नुहोस्” (Via Minimiz1TIon) उपमेनुमा रहेको “अन” वस्तु चयन गरेर स्वचालित रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ।
(२) हालको बोक्ने क्षमता जति ठूलो हुन्छ, आवश्यक वियासको आकार त्यति ठूलो हुन्छ। उदाहरणका लागि, पावर लेयर र ग्राउन्ड लेयरलाई अन्य लेयरमा जडान गर्न प्रयोग गरिने वियास ठूलो हुनेछ।

3. रेशम स्क्रिन तह (ओभरले)

सर्किटको स्थापना र मर्मतसम्भारको लागि, आवश्यक लोगो ढाँचाहरू र पाठ कोडहरू छापिएको बोर्डको माथिल्लो र तल्लो सतहहरूमा प्रिन्ट गरिन्छ, जस्तै कम्पोनेन्ट लेबल र नाममात्र मूल्य, घटक रूपरेखा आकार र निर्माता लोगो, उत्पादन मिति, आदि। जब धेरै शुरुआतीहरूले सिल्क स्क्रिन तहको सान्दर्भिक सामग्री डिजाइन गर्छन्, तिनीहरूले वास्तविक PCB प्रभावलाई बेवास्ता गर्दै पाठ प्रतीकहरूको सफा र सुन्दर स्थानमा मात्र ध्यान दिन्छन्। तिनीहरूले डिजाइन गरेको छापिएको बोर्डमा, क्यारेक्टरहरू या त कम्पोनेन्टद्वारा अवरुद्ध भएका थिए वा सोल्डरिङ क्षेत्रमा आक्रमण गरी मेटाइएका थिए, र केही कम्पोनेन्टहरू छेउछाउका कम्पोनेन्टहरूमा चिन्ह लगाइएका थिए। त्यस्ता विभिन्न डिजाइनहरूले विधानसभा र मर्मतसम्भारमा धेरै ल्याउनेछन्। असुविधाजनक। रेशम स्क्रिन तहमा क्यारेक्टरहरूको लेआउटको लागि सही सिद्धान्त हो: “कुनै अस्पष्टता छैन, एक नजरमा सिलाई, सुन्दर र उदार”।

4. SMD को विशेषता

प्रोटेल प्याकेज लाइब्रेरीमा ठूलो संख्यामा SMD प्याकेजहरू छन्, त्यो हो, सतह सोल्डरिङ उपकरणहरू। यस प्रकारको उपकरणको सबैभन्दा ठूलो विशेषता यसको सानो आकारको अतिरिक्त पिन होलहरूको एकल-पक्षीय वितरण हो। तसर्थ, यस प्रकारको यन्त्र छनौट गर्दा, “छुटेको पिन (मिसिङ प्लान्स)” हुनबाट जोगिन यन्त्रको सतहलाई परिभाषित गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, यस प्रकारको कम्पोनेन्टको सान्दर्भिक पाठ एनोटेसनहरू मात्र सतहमा राख्न सकिन्छ जहाँ कम्पोनेन्ट अवस्थित छ।

5. ग्रिड जस्तै भरिने क्षेत्र (बाह्य प्लेन) र भर्ने क्षेत्र (भर्नुहोस्)

दुईको नाम जस्तै, नेटवर्क आकारको भरिने क्षेत्रले तामाको पन्नीको ठूलो क्षेत्रलाई नेटवर्कमा प्रशोधन गर्न हो, र भरिने क्षेत्रले मात्र तामाको पन्नीलाई अक्षुण्ण राख्छ। शुरुआतीहरूले प्राय: डिजाइन प्रक्रियामा कम्प्युटरमा दुई बीचको भिन्नता देख्न सक्दैनन्, वास्तवमा, जबसम्म तपाईं जुम इन गर्नुहुन्छ, तपाईंले यसलाई एकै नजरमा देख्न सक्नुहुन्छ। यो ठ्याक्कै किनभने यो सामान्य समयमा दुई बीचको भिन्नता देख्न सजिलो छैन, त्यसैले यसलाई प्रयोग गर्दा, यो दुई बीच भेद गर्न अझ लापरवाह छ। यो जोड दिनुपर्छ कि पहिलेको सर्किट विशेषताहरूमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी हस्तक्षेप दबाउन बलियो प्रभाव छ, र आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ। ठूला क्षेत्रहरूले भरिएका ठाउँहरू, विशेष गरी जब केही क्षेत्रहरू ढाल गरिएका क्षेत्रहरू, विभाजन गरिएका क्षेत्रहरू, वा उच्च-वर्तमान पावर लाइनहरू विशेष गरी उपयुक्त हुन्छन्। पछिल्लो धेरै जसो ठाउँहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सानो क्षेत्र आवश्यक हुन्छ जस्तै सामान्य रेखा समाप्त वा घुम्ने क्षेत्रहरू।

Pad. प्याड

प्याड पीसीबी डिजाइनमा प्रायः सम्पर्क गरिएको र सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अवधारणा हो, तर शुरुआतीहरूले यसको चयन र परिमार्जनलाई बेवास्ता गर्छन्, र समान डिजाइनमा गोलाकार प्याडहरू प्रयोग गर्छन्। कम्पोनेन्टको प्याड प्रकारको छनोटले कम्पोनेन्टको आकार, आकार, लेआउट, कम्पन र तताउने अवस्था, र बल दिशालाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। प्रोटेलले प्याकेज लाइब्रेरीमा विभिन्न आकार र आकारका प्याडहरूको शृङ्खला प्रदान गर्दछ, जस्तै गोलो, वर्ग, अष्टभुज, राउन्ड र पोजिसनिङ प्याडहरू, तर कहिलेकाहीँ यो पर्याप्त हुँदैन र आफैले सम्पादन गर्न आवश्यक हुन्छ। उदाहरणका लागि, तातो उत्पन्न गर्ने, बढी तनावको अधीनमा रहेका र वर्तमान भएका प्याडहरूका लागि “टियरड्रप आकार” मा डिजाइन गर्न सकिन्छ। परिचित रङ टिभी पीसीबी लाइन आउटपुट ट्रान्सफर्मर पिन प्याड डिजाइनमा, धेरै निर्माताहरू मात्र यस फारममा छन्। सामान्यतया, माथिको अतिरिक्त, निम्न सिद्धान्तहरू विचार गर्नुपर्छ जब आफैले प्याड सम्पादन गर्दा:

(१) जब आकार लम्बाइमा असंगत छ, तारको चौडाइ र प्याडको विशेष साइड लम्बाइ धेरै ठूलो नहुने बीचको भिन्नतालाई विचार गर्नुहोस्;

(२) कम्पोनेन्ट लीड एङ्गलहरू बीचको रूटिङ गर्दा असममित लम्बाइको साथ असममित प्याडहरू प्रयोग गर्न अक्सर आवश्यक हुन्छ;

(३) प्रत्येक कम्पोनेन्ट प्याड प्वालको साइज कम्पोनेन्ट पिनको मोटाई अनुसार अलग-अलग सम्पादन र निर्धारण गरिनुपर्छ। सिद्धान्त यो हो कि प्वालको आकार पिन व्यास भन्दा ०.२ देखि ०.४ मिमी ठूलो हुन्छ।

७. विभिन्न प्रकारका झिल्ली (मास्क)

यी चलचित्रहरू PcB उत्पादन प्रक्रियामा मात्र अपरिहार्य छैनन्, तर कम्पोनेन्ट वेल्डिङका लागि आवश्यक शर्त पनि हुन्। “झिल्ली” को स्थिति र कार्य अनुसार, “झिल्ली” लाई कम्पोनेन्ट सतह (वा सोल्डरिङ सतह) सोल्डरिङ मास्क (टप वा बटम) र कम्पोनेन्ट सतह (वा सोल्डरिङ सतह) सोल्डर मास्क (टप वा बटमपेस्ट मास्क) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। । नामले संकेत गरे जस्तै, सोल्डरिङ फिल्म फिल्मको एक तह हो जुन प्याडमा सोल्डर योग्यता सुधार गर्न लगाइन्छ, त्यो हो, हरियो बोर्डमा हल्का रङका सर्कलहरू प्याड भन्दा थोरै ठूला हुन्छन्। सोल्डर मास्कको अवस्था ठीक उल्टो छ, समाप्त बोर्डलाई वेभ सोल्डरिंग र अन्य सोल्डरिंग विधिहरूमा अनुकूलन गर्न, बोर्डमा नन-प्याडमा रहेको तामाको पन्नीलाई टिन गर्न सकिँदैन। त्यसकारण, यी भागहरूमा टिन लागू हुनबाट रोक्न प्याड बाहेक अन्य सबै भागहरूमा पेन्टको तह लागू गर्नुपर्छ। यो देख्न सकिन्छ कि यी दुई झिल्ली एक पूरक सम्बन्धमा छन्। यस छलफलबाट, मेनु निर्धारण गर्न गाह्रो छैन
“सोल्डर मास्क En1argement” जस्ता वस्तुहरू सेटअप गरिएका छन्।

8. फ्लाइङ लाइन, फ्लाइङ लाइनका दुई अर्थ छन्:

(1) रबर ब्यान्ड-जस्तो नेटवर्क जडान स्वचालित तारको समयमा अवलोकनको लागि। सञ्जाल तालिका मार्फत कम्पोनेन्टहरू लोड गरिसकेपछि र प्रारम्भिक लेआउट बनाएपछि, तपाईँले लेआउट अन्तर्गत नेटवर्क जडानको क्रसओभर स्थिति हेर्नको लागि “कमाण्ड देखाउनुहोस्” प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, अधिकतम स्वचालित प्राप्त गर्न यो क्रसओभरलाई न्यूनतम गर्न कम्पोनेन्टहरूको स्थितिलाई निरन्तर समायोजन गर्नुहोस्। मार्ग दर। यो कदम धेरै महत्त्वपूर्ण छ। चक्कुलाई धारिलो बनाउनु र गल्तीले काठ काट्नु हुँदैन भन्न सकिन्छ । यसले अधिक समय र मूल्य लिन्छ! थप रूपमा, स्वचालित तारहरू पूरा भएपछि, कुन सञ्जालहरू अझै तैनाथ गरिएका छैनन्, तपाइँ यो प्रकार्य पत्ता लगाउन पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। जडान नभएको नेटवर्क फेला पारेपछि, यसलाई म्यानुअल रूपमा क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ। यदि यो क्षतिपूर्ति गर्न सकिँदैन भने, “उडान लाइन” को दोस्रो अर्थ प्रयोग गरिन्छ, जुन भविष्यमा छापिएको बोर्डमा तारहरूसँग यी नेटवर्कहरू जडान गर्न हो। यो स्वीकार गर्नुपर्छ कि सर्किट बोर्ड मास-उत्पादित स्वचालित लाइन उत्पादन हो भने, यो उडान नेतृत्व 0 ओम प्रतिरोध मान र एक समान प्याड स्पेसिङ संग एक प्रतिरोध तत्व को रूप मा डिजाइन गर्न सकिन्छ।