د لامینټ جوړښت په پام کې نیولو سره څو پرت PCB، وروستی محصول د مسو ورق او ډایالټریک لامین شوی جوړښت دی. هغه مواد چې د سرکټ فعالیت او د پروسې فعالیت اغیزه کوي په عمده ډول ډایالټریک مواد دي. له همدې امله ، د PCB بورډ انتخاب اساسا د ډایالټریک موادو غوره کول دي ، پشمول پریپریګس او کور بورډونه. نو د انتخاب په وخت کې باید څه ته پاملرنه وشي؟

1. د شیشې لیږد حرارت (Tg)

Tg د پولیمر یو ځانګړی ملکیت دی، یو مهم تودوخه چې د موادو ځانګړتیاوې ټاکي، او د سبسټریټ موادو غوره کولو لپاره کلیدي پیرامیټر دی. د PCB تودوخه د Tg څخه زیاته ده، او د تودوخې توسع کفیت لوی کیږي.

د Tg د تودوخې له مخې، د PCB بورډونه عموما په ټیټ Tg، متوسط ​​​​Tg او لوړ Tg بورډونو ویشل شوي. په صنعت کې، د 135 ° C په شاوخوا کې د Tg سره بورډونه معمولا د ټیټ-Tg بورډونو په توګه طبقه بندي کیږي. هغه تختې چې د Tg شاوخوا 150 درجې سانتي ګراد لري د متوسط ​​​​Tg بورډونو په توګه طبقه بندي شوي؛ او بورډونه چې د Tg شاوخوا 170 درجې سانتي ګراد لري د لوړ Tg بورډونو په توګه طبقه بندي شوي.

که چیرې د PCB پروسس کولو په جریان کې ډیری فشار لرونکي وختونه شتون ولري (له 1 څخه ډیر وخت) ، یا د PCB ډیری پرتونه شتون لري (له 14 پرتونو څخه ډیر) ، یا د سولډرینګ تودوخه لوړه ده (> 230 ℃) ، یا د کار تودوخه لوړه ده (له 100 څخه ډیر) XNUMX℃)، یا د سولډرینګ حرارتي فشار لوی دی (لکه د څپې سولډرینګ) ، لوړ Tg پلیټونه باید غوره شي.

2. د حرارتي توسعې مجموعه (CTE)

د تودوخې توسعې مجموعه د ویلډینګ او کارولو اعتبار پورې اړه لري. د انتخاب اصول باید د امکان تر حده د Cu د توسعې کثافاتو سره مطابقت ولري ترڅو د ویلډینګ پرمهال حرارتي تخریب (متحرک اختراع) کم کړي).

3. د تودوخې مقاومت

د تودوخې مقاومت په عمده ډول د سولډرینګ تودوخې او د سولډر کولو وختونو شمیر سره مقاومت کولو وړتیا په پام کې نیسي. معمولا ، د ویلډینګ اصلي ازموینه د نورمال ویلډینګ په پرتله د یو څه سخت پروسې شرایطو سره ترسره کیږي. دا د فعالیت شاخصونو سره سم هم غوره کیدی شي لکه Td (د تودوخې په وخت کې د 5٪ وزن کمولو کې تودوخه)، T260، او T288 (د حرارتي کریکنګ وخت).