በብዙ ምርቶች በተለይም ፒሲቢ ውስጥ የእርሳስ ቦርዶች ያስፈልጋሉ። ባለብዙ ንጣፍ ሰሌዳ ከብዙ ዓይነት እና አነስተኛ መጠን ጋር. የሙቅ አየር ደረጃው ሂደት ጥቅም ላይ ከዋለ የማምረቻው ዋጋ ይጨምራል, የማቀነባበሪያው ዑደት ረጅም ነው, እና ግንባታው በጣም አስቸጋሪ ይሆናል. በዚህ ምክንያት የሊድ-ቲን ፕላስቲኮች አብዛኛውን ጊዜ በማምረት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ነገር ግን በሚቀነባበርበት ጊዜ የበለጠ የጥራት ችግሮች አሉ. ትልቁ የጥራት ችግር PCB መለቀቅ እና አረፋ ነው። ምክንያቶቹ ምንድን ናቸው? ምክንያት፡

የ PCB ጥራት ችግሮች መንስኤዎች

1. ተገቢ ያልሆነ ጭቆና አየር, እርጥበት እና ብክለት ወደ ውስጥ እንዲገባ ያደርጋል;

2. በመጫን ሂደት ውስጥ, በቂ ያልሆነ ሙቀት, በጣም አጭር ዑደት, ዝቅተኛ ጥራት ያለው የፕሬፕሽን ጥራት እና የተሳሳተ የፕሬስ ተግባር, የመፈወስ ደረጃ ላይ ችግር ይፈጥራል;

3. የውስጥ መስመር ወይም ላይ ላዩን ደካማ blackening ሕክምና blackening ወቅት የተበከለ ነው;

4. የውስጠኛው ፕላስ ወይም ፕሪፕሪግ ተበክሏል;

5. በቂ ያልሆነ ሙጫ ፍሰት;

6. ከመጠን ያለፈ ሙጫ ፍሰት-በቅድሚያ ውስጥ የሚገኙት ሁሉም ሙጫዎች ከቦርዱ ውስጥ ይወጣሉ;

7. የማይሰሩ መስፈርቶችን በተመለከተ, የውስጠኛው የንብርብር ሰሌዳ ትልቅ የመዳብ ንጣፎችን ገጽታ መቀነስ አለበት (ምክንያቱም ሙጫው ከመዳብ ወለል ጋር ያለው የመገጣጠም ኃይል ከግጭቱ እና ከላጣው ትስስር ኃይል በጣም ያነሰ ስለሆነ);

8. የቫኩም መጫን ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ግፊቱ በቂ አይደለም, ይህም የማጣበቂያውን ፍሰት እና ማጣበቂያ ይጎዳል (በዝቅተኛ ግፊት የተገጠመ የባለብዙ ሰሌዳው ቀሪ ጭንቀትም ያነሰ ነው).

ቀጭን ለሆኑ ፊልሞች, አጠቃላይ ሙጫው ትንሽ ስለሆነ, በቂ ያልሆነ የክልል ሬንጅ ችግር ብዙ ጊዜ ይከሰታል, ስለዚህ ቀጭን ፊልሞችን መጠቀም በጥንቃቄ መያዝ አለበት. በአሁኑ ጊዜ የቀጭን ሳህኖች መጠን እየጨመረ እና እየጨመረ ነው. የውፍረቱን መረጋጋት ለመጠበቅ, የመሠረት ቁሳቁስ ፋብሪካዎች ቀመሮች በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ፍሰት አቅጣጫ ይስተካከላሉ. የቁሳቁሶቹን አካላዊ ባህሪያት ለማሻሻል, የተለያዩ ሙላቶች ወደ ሬንጅ ማቀነባበሪያዎች ይጨምራሉ. የ substrate ክወና ወቅት, በቀጭኑ ሙጫ ወይም ክሬም ንብርብር ምክንያት ወደ ታችኛው ሳህን ላይ የአየር አረፋዎች ያለውን ችግር ሊያስከትል ይችላል, ቀዶ ወቅት colloid መውደቅ ማስወገድ.