Оловни-калај плочи се потребни во многу производи, особено во ПХБ повеќеслојна табла со многу сорти и мали количини. Ако се користи процесот на израмнување на топол воздух, трошоците за производство ќе се зголемат, циклусот на обработка ќе биде долг, а изградбата ќе биде многу проблематична. Поради оваа причина, оловно-калајните плочи обично се користат во производството, но има повеќе проблеми со квалитетот при обработката. Најголемиот проблем со квалитетот е раслојување на ПХБ и појава на плускавци. Кои се причините? Поради:

Причини за проблеми со квалитетот на ПХБ

1. Неправилното потиснување предизвикува навлегување на воздух, влага и загадувачи;

2. За време на процесот на пресување, поради недоволна топлина, прекраток циклус, слаб квалитет на препрег и неправилна функција на пресата, што резултира со проблеми со степенот на стврднување;

3. Лош третман на оцрнување на внатрешната линија или површината е загадена при оцрнување;

4. Внатрешната обвивка или препрег е контаминирана;

5. Недоволен проток на лепак;

6. Прекумерен проток на лепак – речиси целиот лепак содржан во препрег е екструдиран надвор од плочата;

7. Во случај на нефункционални барања, плочата со внатрешен слој треба да го минимизира изгледот на големи бакарни површини (бидејќи силата на врзување на смолата со бакарната површина е многу помала од силата на врзување на смолата и смолата);

8. Кога се користи вакуумско пресување, притисокот е недоволен, што ќе ги оштети протокот и адхезијата на лепилото (преостанатиот стрес на повеќеслојната плоча притисната од нискиот притисок е исто така помал).

За потенки филмови, бидејќи целокупното количество на лепак е мало, поверојатно е да се појави проблемот со недоволна регионална смола, така што употребата на тенки фолии мора да се постапува внимателно. Во моментов, процентот на тенки плочи е се поголем и поголем. Со цел да се одржи стабилноста на дебелината, формулациите на фабриките за основни материјали се приспособуваат во насока на релативно низок проток. Со цел да се подобрат физичките својства на материјалите, во формулациите на смолата се додаваат различни полнила. За време на работата на подлогата, избегнувајте паѓање на колоидот за време на работата, што може да предизвика проблем со воздушни меури на долната плоча предизвикани од тенката смола или крем слој.