บอร์ดตะกั่วดีบุกมีความจำเป็นในผลิตภัณฑ์หลายชนิด โดยเฉพาะ PCB กระดานหลายชั้น ด้วยหลากหลายพันธุ์และปริมาณน้อย หากใช้กระบวนการปรับระดับลมร้อน ต้นทุนการผลิตจะเพิ่มขึ้น รอบการประมวลผลจะยาวนาน และการก่อสร้างจะยุ่งยากมาก ด้วยเหตุนี้จึงมักใช้เพลตตะกั่วดีบุกในการผลิต แต่มีปัญหาด้านคุณภาพมากกว่าระหว่างการประมวลผล ปัญหาด้านคุณภาพที่ใหญ่ที่สุดคือการหลุดลอกของ PCB และการพองตัว อะไรคือเหตุผล? สาเหตุของ:

สาเหตุของปัญหาคุณภาพ PCB

1. การปราบปรามที่ไม่เหมาะสมทำให้อากาศ ความชื้น และสารมลพิษเข้ามา

2. ในระหว่างกระบวนการกด เนื่องจากความร้อนไม่เพียงพอ รอบสั้นเกินไป พรีเพกคุณภาพไม่ดี และฟังก์ชันไม่ถูกต้องของกด ส่งผลให้เกิดปัญหากับระดับการบ่ม

3. การใส่ร้ายป้ายสีที่ไม่ดีของเส้นชั้นในหรือพื้นผิวที่ปนเปื้อนในระหว่างการใส่ร้ายป้ายสี

4. ชั้นในหรือพรีเพกมีการปนเปื้อน

5. การไหลของกาวไม่เพียงพอ

6. การไหลของกาวที่มากเกินไป – กาวเกือบทั้งหมดที่มีอยู่ในพรีเพกถูกอัดออกจากบอร์ด

7. ในกรณีของความต้องการใช้งานไม่ได้ แผ่นชั้นในควรลดลักษณะที่ปรากฏของพื้นผิวทองแดงขนาดใหญ่ (เนื่องจากแรงยึดเหนี่ยวของเรซินกับพื้นผิวทองแดงนั้นต่ำกว่าแรงยึดเหนี่ยวของเรซินและเรซินมาก)

8. เมื่อใช้การกดแบบสุญญากาศ แรงดันไม่เพียงพอ ซึ่งจะทำให้การไหลของกาวและการยึดเกาะเสียหาย (ความเค้นตกค้างของแผ่นหลายชั้นที่กดด้วยแรงดันต่ำก็น้อยลงด้วย)

สำหรับฟิล์มที่บางกว่า เนื่องจากปริมาณกาวโดยรวมมีน้อย ปัญหาของเรซินในระดับภูมิภาคที่ไม่เพียงพอจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นได้ ดังนั้นการใช้ฟิล์มบางจึงต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวัง ปัจจุบันสัดส่วนของแผ่นบางมีมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อรักษาความเสถียรของความหนา สูตรของโรงงานวัสดุพื้นฐานจึงถูกปรับให้เข้ากับทิศทางการไหลที่ค่อนข้างต่ำ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ สารตัวเติมต่างๆ จะถูกเพิ่มลงในสูตรเรซิน ระหว่างการทำงานของวัสดุพิมพ์ ให้หลีกเลี่ยงไม่ให้คอลลอยด์ตกระหว่างการทำงาน ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาฟองอากาศที่แผ่นด้านล่างซึ่งเกิดจากชั้นเรซินบางๆ หรือครีม