បន្ទះសំណប៉ាហាំងមានតម្រូវការនៅក្នុងផលិតផលជាច្រើន ជាពិសេស PCB បន្ទះពហុស្រទាប់ ជាមួយនឹងពូជជាច្រើននិងបរិមាណតិចតួច។ ប្រសិនបើដំណើរការកម្រិតខ្យល់ក្តៅត្រូវបានប្រើ ថ្លៃដើមផលិតកម្មនឹងត្រូវបានកើនឡើង វដ្តដំណើរការនឹងវែង ហើយការសាងសង់នឹងមានបញ្ហាយ៉ាងខ្លាំង។ សម្រាប់ហេតុផលនេះ ចានសំណប៉ាហាំង ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិត ប៉ុន្តែមានបញ្ហាគុណភាពកាន់តែច្រើនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ បញ្ហាគុណភាពដ៏ធំបំផុតគឺ PCB delamination និងពងបែក។ តើមានហេតុផលអ្វីខ្លះ? មូលហេតុ៖

មូលហេតុនៃបញ្ហាគុណភាព PCB

1. ការទប់ស្កាត់មិនត្រឹមត្រូវបណ្តាលឱ្យខ្យល់ សំណើម និងការបំពុលចូលទៅក្នុង;

2. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចុច, ដោយសារតែកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់, វដ្តខ្លីពេក, គុណភាពនៃ prepreg ខ្សោយ, និងមុខងារមិនត្រឹមត្រូវនៃសារពត៌មាន, ជាលទ្ធផលនៅក្នុងបញ្ហាជាមួយនឹងកម្រិតនៃការព្យាបាល;

3. ការព្យាបាលការធ្វើឱ្យខ្មៅខ្សោយនៃបន្ទាត់ខាងក្នុងឬផ្ទៃត្រូវបានបំពុលក្នុងអំឡុងពេល blackening;

4. បន្ទះខាងក្នុងឬ prepreg ត្រូវបានបំពុល;

5. លំហូរកាវបិទមិនគ្រប់គ្រាន់;

6. លំហូរនៃកាវច្រើនពេក – ស្ទើរតែកាវបិទទាំងអស់ដែលមាននៅក្នុង prepreg ត្រូវបាន extruded ចេញពីក្រុមប្រឹក្សាភិបាល;

7. ក្នុងករណីតម្រូវការមិនដំណើរការ បន្ទះស្រទាប់ខាងក្នុងគួរតែកាត់បន្ថយរូបរាងនៃផ្ទៃទង់ដែងធំ (ដោយសារតែកម្លាំងភ្ជាប់នៃជ័រទៅនឹងផ្ទៃស្ពាន់គឺទាបជាងកម្លាំងភ្ជាប់នៃជ័រ និងជ័រច្រើន);

8. នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលី សម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចលំហូរនៃកាវ និងការស្អិតជាប់ (ភាពតានតឹងសំណល់នៃបន្ទះពហុស្រទាប់ដែលចុចដោយសម្ពាធទាបក៏តិចជាងផងដែរ) ។

សម្រាប់ខ្សែភាពយន្តស្តើងជាងមុន ដោយសារតែបរិមាណនៃកាវរួមតូច បញ្ហានៃជ័រក្នុងតំបន់មិនគ្រប់គ្រាន់ទំនងជាកើតមានឡើង ដូច្នេះការប្រើប្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្តើងត្រូវតែដោះស្រាយយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នាពេលបច្ចុប្បន្នសមាមាត្រនៃចានស្តើងកំពុងកើនឡើងកាន់តែច្រើនឡើង ៗ ។ ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពនៃកម្រាស់ទម្រង់នៃរោងចក្រសម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមទិសដៅនៃលំហូរទាប។ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃវត្ថុធាតុដើម សារធាតុបំពេញផ្សេងៗត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងទម្រង់ជ័រ។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ជៀសវាងការធ្លាក់ colloid ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានៃពពុះខ្យល់នៅលើចានខាងក្រោមដែលបណ្តាលមកពីជ័រស្តើងឬស្រទាប់ក្រែម។