Causes dels problemes de qualitat de PCB

Els taulers de plom i estany són necessaris en molts productes, especialment PCB tauler multicapa amb moltes varietats i petites quantitats. Si s’utilitza el procés d’anivellament d’aire calent, el cost de fabricació augmentarà, el cicle de processament serà llarg i la construcció serà molt problemàtica. Per aquest motiu, les plaques de plom-estany s’utilitzen normalment en la fabricació, però hi ha més problemes de qualitat durant el processament. El problema de qualitat més gran és la delaminació i l’ampolla de PCB. Quins són els motius? La causa de:

ipcb

Causes dels problemes de qualitat de PCB

1. La supressió inadequada fa que entri aire, humitat i contaminants;

2. Durant el procés de premsat, a causa de la calor insuficient, el cicle massa curt, la mala qualitat del preimpregnat i la funció incorrecta de la premsa, provocant problemes amb el grau de curació;

3. El mal tractament d’ennegriment de la línia interior o la superfície es contamina durant l’ennegriment;

4. La capa interior o preimpregnat està contaminada;

5. Flux de cola insuficient;

6. Flux de cola excessiu: gairebé tota la cola continguda en el preimpregnat s’extrueix fora del tauler;

7. En el cas de requisits no funcionals, el tauler de la capa interior hauria de minimitzar l’aparició de grans superfícies de coure (perquè la força d’unió de la resina a la superfície de coure és molt inferior a la força d’unió de la resina i la resina);

8. Quan s’utilitza el premsat al buit, la pressió és insuficient, cosa que danyarà el flux de cola i l’adhesió (l’estrès residual del tauler multicapa pressionat per la baixa pressió també és menor).

Per a pel·lícules més primes, com que la quantitat total de cola és petita, és més probable que es produeixi el problema de la resina regional insuficient, de manera que l’ús de pel·lícules primes s’ha de manejar amb cura. Actualment, la proporció de plaques primes és cada cop més alta. Per mantenir l’estabilitat del gruix, les formulacions de les fàbriques de materials base s’ajusten a la direcció del flux relativament baix. Per tal de millorar les propietats físiques dels materials, s’afegeixen diferents farcits a les formulacions de resines. Durant el funcionament del substrat, eviteu que el col·loide caigui durant l’operació, cosa que pot provocar el problema de les bombolles d’aire a la placa inferior causades per la capa fina de resina o crema.