تخته های سربی قلع در بسیاری از محصولات به ویژه PCB مورد نیاز است تخته چند لایه با تنوع زیاد و مقادیر کم اگر از فرآیند تسطیح هوای گرم استفاده شود، هزینه ساخت افزایش می یابد، چرخه پردازش طولانی خواهد شد و ساخت و ساز بسیار مشکل خواهد بود. به همین دلیل معمولاً از صفحات سربی قلع در ساخت استفاده می شود، اما مشکلات کیفی در هنگام فرآوری بیشتر است. بزرگترین مشکل کیفیت لایه لایه شدن PCB و تاول زدن است. دلایل چیست؟ علت:

علل مشکلات کیفیت PCB

1. سرکوب نامناسب باعث ورود هوا، رطوبت و آلاینده ها می شود.

2. در طی فرآیند پرس، به دلیل گرمای ناکافی، چرخه خیلی کوتاه، کیفیت پایین پیش آغشته کردن، و عملکرد نادرست پرس، که منجر به مشکلات در درجه پخت می شود.

3. درمان ضعیف سیاه شدن خط داخلی یا سطح در هنگام سیاه شدن آلوده شده است.

4. لایه داخلی یا prepreg آلوده است.

5. جریان چسب ناکافی.

6. جریان چسب بیش از حد – تقریبا تمام چسب موجود در پیش آغشته از تخته خارج می شود.

7. در مورد نیازهای غیر کاربردی، تخته لایه داخلی باید ظاهر سطوح مسی بزرگ را به حداقل برساند (زیرا نیروی پیوند رزین به سطح مس بسیار کمتر از نیروی پیوند رزین و رزین است).

8. هنگامی که از پرس خلاء استفاده می شود، فشار ناکافی است که به جریان چسب و چسبندگی آسیب می رساند (تنش باقیمانده تخته چند لایه که توسط فشار کم پرس می شود نیز کمتر است).

برای لایه‌های نازک‌تر، چون مقدار کلی چسب کم است، مشکل ناکافی بودن رزین منطقه‌ای بیشتر است، بنابراین استفاده از لایه‌های نازک باید با دقت انجام شود. در حال حاضر، نسبت صفحات نازک بیشتر و بیشتر می شود. به منظور حفظ ثبات ضخامت، فرمولاسیون کارخانه های مواد پایه در جهت جریان نسبتا کم تنظیم می شود. به منظور بهبود خواص فیزیکی مواد، پرکننده های مختلفی به فرمولاسیون رزین اضافه می شود. در حین کار زیرلایه از ریزش کلوئید در حین کار خودداری کنید که ممکن است باعث ایجاد مشکل حباب های هوا در صفحه زیرین ناشی از نازک بودن لایه رزین یا کرم شود.