अनेक उत्पादनांमध्ये, विशेषतः पीसीबीमध्ये लीड-टिन बोर्ड आवश्यक असतात बहुस्तरीय बोर्ड अनेक जाती आणि लहान प्रमाणात. जर गरम हवा समतल करण्याची प्रक्रिया वापरली गेली, तर उत्पादन खर्च वाढेल, प्रक्रिया चक्र लांब असेल आणि बांधकाम खूप त्रासदायक होईल. या कारणास्तव, लीड-टिन प्लेट्सचा वापर सामान्यतः उत्पादनामध्ये केला जातो, परंतु प्रक्रियेदरम्यान अधिक गुणवत्तेच्या समस्या आहेत. सर्वात मोठी गुणवत्ता समस्या PCB delamination आणि blistering आहे. काय कारणे आहेत? याचे कारण:

पीसीबी गुणवत्ता समस्या कारणे

1. अयोग्य दडपशाहीमुळे हवा, आर्द्रता आणि प्रदूषक आत प्रवेश करतात;

2. दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, अपर्याप्त उष्णतेमुळे, खूप लहान चक्र, प्रीप्रेगची खराब गुणवत्ता आणि प्रेसचे चुकीचे कार्य, परिणामी क्यूरिंगच्या डिग्रीसह समस्या उद्भवतात;

3. आतील रेषेचे खराब ब्लॅकनिंग उपचार किंवा काळे होण्याच्या वेळी पृष्ठभाग प्रदूषित होते;

4. आतील प्लाय किंवा प्रीप्रेग दूषित आहे;

5. अपुरा गोंद प्रवाह;

6. अत्यधिक गोंद प्रवाह- prepreg मध्ये समाविष्ट जवळजवळ सर्व गोंद बोर्ड बाहेर extruded आहे;

7. नॉन-फंक्शनल आवश्यकतांच्या बाबतीत, आतील लेयर बोर्डने मोठ्या तांब्याच्या पृष्ठभागाचे स्वरूप कमी केले पाहिजे (कारण तांब्याच्या पृष्ठभागावर राळचे बाँडिंग फोर्स राळ आणि राळ यांच्या बाँडिंग फोर्सपेक्षा खूपच कमी आहे);

8. जेव्हा व्हॅक्यूम प्रेसिंगचा वापर केला जातो तेव्हा दाब अपुरा असतो, ज्यामुळे गोंद प्रवाह आणि आसंजन खराब होईल (कमी दाबाने दाबलेल्या मल्टीलेयर बोर्डचा अवशिष्ट ताण देखील कमी असतो).

पातळ चित्रपटांसाठी, गोंदाचे एकूण प्रमाण लहान असल्यामुळे, अपुरे प्रादेशिक राळची समस्या उद्भवण्याची शक्यता जास्त असते, म्हणून पातळ चित्रपटांचा वापर काळजीपूर्वक हाताळला पाहिजे. सध्या पातळ प्लेट्सचे प्रमाण अधिकाधिक वाढत आहे. जाडीची स्थिरता राखण्यासाठी, बेस मटेरियल फॅक्टरीचे फॉर्म्युलेशन तुलनेने कमी प्रवाहाच्या दिशेने समायोजित केले जातात. सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, राळ फॉर्म्युलेशनमध्ये भिन्न फिलर जोडले जातात. सब्सट्रेटच्या ऑपरेशन दरम्यान, ऑपरेशन दरम्यान कोलोइड पडणे टाळा, ज्यामुळे पातळ राळ किंवा मलईच्या थरामुळे तळाशी असलेल्या प्लेटवर हवेच्या बुडबुड्यांचा त्रास होऊ शकतो.