মুদ্রিত সার্কুই বোর্ড (PCB) is short for Printed circuit Board. Usually in insulation material, according to the predetermined design, made of printed circuit, printed components or a combination of both conductive graphics called printed circuit. এটি বিদ্যমান প্রায় সব ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি যা আমরা দেখতে পাচ্ছি তা ছাড়া এটি করতে পারে না, ছোট থেকে ইলেকট্রনিক ঘড়ি, ক্যালকুলেটর, সাধারণ কম্পিউটার, কম্পিউটারে, যোগাযোগের ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম, সামরিক অস্ত্র ব্যবস্থা, যতক্ষণ ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক উপাদান আছে, তাদের সকলের মধ্যে বৈদ্যুতিক আন্তconসংযোগের জন্য PCB ব্যবহার করতে হবে।

অন্তরক স্তরটিতে প্রদত্ত উপাদানগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগের পরিবাহী গ্রাফকে প্রিন্টেড সার্কিট বলা হয়। এইভাবে, সমাপ্ত বোর্ডের প্রিন্টেড সার্কিট বা প্রিন্টেড লাইনকে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বলা হয়, যা প্রিন্টেড বোর্ড বা প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড নামেও পরিচিত। এটি বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের নির্দিষ্ট সমাবেশের জন্য যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে, ওয়্যারিং এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ বা ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটের মধ্যে বৈদ্যুতিক অন্তরণ উপলব্ধি করে এবং প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য যেমন চারিত্রিক প্রতিবন্ধকতা ইত্যাদি প্রদান করে। একই সময়ে স্বয়ংক্রিয় ঝাল ব্লকিং গ্রাফ প্রদান করার জন্য; উপাদান ইনস্টলেশন, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সনাক্তকরণ অক্ষর এবং গ্রাফিক্স প্রদান করুন।

How are PCBS made? When we open the thumb drive of a general-purpose computer, we can see a soft film (flexible insulating substrate) printed with silver-white (silver paste) conductive graphics and potential graphics. এই গ্রাফটি পাওয়ার জন্য সার্বজনীন স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতির কারণে, তাই আমরা এই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডকে নমনীয় রূপালী পেস্ট মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড বলি। কম্পিউটার সিটিতে আমরা যেসব যন্ত্রপাতি দেখি তা মাদারবোর্ড, গ্রাফিক্স কার্ড, নেটওয়ার্ক কার্ড, মডেম, সাউন্ড কার্ড এবং প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড থেকে আলাদা। ব্যবহৃত বেস উপাদান কাগজের ভিত্তি (সাধারণত একক পার্শ্বের জন্য ব্যবহৃত হয়) বা কাচের কাপড়ের ভিত্তি (প্রায়শই দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং বহু-স্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়), প্রাক-গর্ভবতী ফেনোলিক বা ইপক্সি রজন, পৃষ্ঠের এক বা উভয় পাশ দিয়ে আঠালো তামার বই এবং তারপর স্তরিত নিরাময়। এই ধরনের সার্কিট বোর্ড কপার বুক বোর্ডকে কভার করে, আমরা একে বলি অনমনীয় বোর্ড। তারপর আমরা একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বানাই, আমরা একে বলি অনমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড। একপাশে প্রিন্টেড সার্কিট গ্রাফিক্স সহ একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডকে বলা হয় একক পার্শ্বযুক্ত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, এবং উভয় প্রান্তে প্রিন্টেড সার্কিট গ্রাফিক্স সহ একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড গর্তের মেটালাইজেশনের মাধ্যমে উভয় পাশে পরস্পর সংযুক্ত থাকে এবং আমরা একে ডবল বলি -প্যানেল। যদি ডাবল লাইনিং, বাইরের লেয়ারের জন্য দুটি ওয়ান-ওয়ে বা দুটি ডাবল লাইনিং, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের একক বাইরের স্তরের দুটি ব্লক, পজিশনিং সিস্টেমের মাধ্যমে এবং বিকল্প ইনসুলেশন আঠালো উপকরণ এবং প্রিন্টেড সার্কিটের নকশা অনুযায়ী পরিবাহী গ্রাফিক্স আন্তconসংযোগ বোর্ড হয়ে যায় চার, ছয় স্তরের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, যা মাল্টিলেয়ার প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড নামেও পরিচিত। There are now more than 100 layers of practical printed circuit boards.

PCB- এর উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল, যার মধ্যে সাধারণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে জটিল যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পর্যন্ত বিস্তৃত প্রসেস রয়েছে, যার মধ্যে সাধারণ রাসায়নিক বিক্রিয়া, ফটোক্যামিস্ট্রি, ইলেক্ট্রোকেমিস্ট্রি, থার্মোক্যামিস্ট্রি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAM) এবং অন্যান্য জ্ঞান । এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলির প্রক্রিয়ায় এবং সর্বদা নতুন সমস্যার মুখোমুখি হবে এবং কিছু সমস্যা অদৃশ্য হওয়ার কারণ খুঁজে পায়নি, কারণ এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এক ধরণের ধারাবাহিক লাইন ফর্ম, কোনও লিঙ্ক ভুল হলে বোর্ড জুড়ে উত্পাদন বা বিপুল সংখ্যক স্ক্র্যাপের ফলাফল, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড যদি কোন পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্ক্র্যাপ না থাকে, প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারদের চাপ হতে পারে, তাই অনেক প্রকৌশলী পিসিবি সরঞ্জাম বা উপকরণ কোম্পানিগুলির জন্য বিক্রয় এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবায় কাজ করার জন্য শিল্প ছেড়ে চলে যান।

পিসিবিকে আরও বোঝার জন্য, এটির বোঝাপড়া আরও গভীর করার জন্য সাধারণত একক পার্শ্ব, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড এবং সাধারণ মাল্টিলেয়ার বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বোঝা প্রয়োজন।

একতরফা অনমনীয় মুদ্রিত বোর্ড: – একক তামার কাপড় – স্ক্রাব থেকে শুকনো, শুকনো), ড্রিলিং বা পঞ্চিং -> স্ক্রিন প্রিন্টিং লাইন এটেড প্যাটার্ন বা শুকনো ফিল্ম রেজিস্ট্যান্স ব্যবহার করে চেক ফিক্স প্লেট, কপার এচিং এবং শুকনো মুদ্রণ উপাদান প্রতিরোধ করতে, স্ক্রাব, ড্রাই, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিরোধের জন্য dingালাই গ্রাফিক্স (সাধারণত ব্যবহৃত সবুজ তেল), UV নিরাময় চরিত্র চিহ্নিতকরণ গ্রাফিক্স স্ক্রিন প্রিন্টিং, UV নিরাময়, preheating, খোঁচা, এবং আকৃতি – বৈদ্যুতিক খোলা এবং শর্ট সার্কিট পরীক্ষা – স্ক্রাবিং, শুকানো → প্রি-লেপ welালাই এন্টি-অক্সিডেন্ট (শুষ্ক) বা টিন-স্প্রে করা গরম বায়ু সমতলকরণ → পরিদর্শন প্যাকেজিং → সমাপ্ত পণ্য কারখানা।

ডবল পার্শ্বযুক্ত অনমনীয় মুদ্রিত বোর্ড: -দ্বি-পার্শ্বযুক্ত তামা-পরিহিত বোর্ড-ফাঁকা-স্তরিত-এনসি ড্রিল গাইড হোল-পরিদর্শন, ডিবারিং স্ক্রাব-কেমিক্যাল প্লেটিং (গাইড হোল মেটালাইজেশন)-পাতলা কপার প্লেটিং (ফুল বোর্ড)-ইন্সপেকশন স্ক্রাব-> স্ক্রিন প্রিন্টিং নেগেটিভ সার্কিট গ্রাফিক্স, নিরাময় (ড্রাই ফিল্ম/ভেজা ফিল্ম, এক্সপোজার এবং ডেভেলপমেন্ট) – প্লেট পরিদর্শন ও মেরামত – লাইন গ্রাফিক্স প্লেটিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং টিন (নিকেল/গোল্ডের জারা প্রতিরোধের) -> মুদ্রণ উপাদান (লেপ) – এচিং কপার – (অ্যানিলিং টিন ) to scrub clean, commonly used graphics screen printing resistance welding heat curing green oil (photosensitive dry film or wet film, exposure, development and heat curing, often heat curing photosensitive green oil) and dry cleaning, to screen printing mark character graphics, curing, (tin or organic shielded welding film) to form processing, cleaning, drying to electrical on-off testing, packaging and finished products.

গর্ত ধাতবকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে একটি মাল্টিলেয়ার প্রক্রিয়া প্রবাহ তৈরি করে ভিতরের স্তরে তামা আবৃত ডবল পার্শ্বযুক্ত কাটিং, পজিশনিং হোল ড্রিল করার জন্য স্ক্রাব, এক্সপোজার, ডেভেলপমেন্ট এবং এচিং এবং ফিল্মের প্রতিরোধের জন্য শুকনো লেপ বা লেপের সাথে লেগে থাকা-ভিতরের কোয়ারসেনিং এবং জারণ -অভ্যন্তরীণ চেক-(একক পার্শ্বযুক্ত তামা পরিহিত ল্যামিনেট, বাইন্ডিং শীট, প্লেট বন্ডিং শীট বি-অর্ডার পরিদর্শন, ড্রিল পজিশনিং হোল) এর ল্যামিনেট, বেশ কয়েকটি কন্ট্রোল ড্রিলিং-> চিকিত্সা এবং রাসায়নিক তামা প্রলেপ আগে ছিদ্র এবং চেক – সম্পূর্ণ বোর্ড এবং পাতলা তামা প্রলেপ লেপ পরিদর্শন – শুকনো ফিল্ম প্লেটিং বা লেপ প্রতিরোধের জন্য লেপ এজেন্ট থেকে কোট নীচে এক্সপোজার, উন্নয়ন এবং প্লেট – লাইন গ্রাফিক্স ইলেক্ট্রোপ্লেটিং – বা নিকেল/সোনা ধাতুপট্টাবৃত এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং টিন লিড অ্যালয় ফিল্ম এবং এচিং – চেক – স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিরোধের welালাই গ্রাফিক্স বা হালকা প্ররোচিত প্রতিরোধের dingালাই গ্রাফিক্স – মুদ্রিত চরিত্র গ্রাফিক্স – (হট এয়ার লেভেলিং বা জৈব ieldালাই filmালাই ফিল্ম) এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ধোয়ার আকৃতি → পরিষ্কার করা, শুকানো → বৈদ্যুতিক সংযোগ সনাক্তকরণ → সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন → প্যাকিং কারখানা।

It can be seen from the process flow chart that the multilayer process is developed from the two-face metallization process. দ্বিমুখী প্রক্রিয়া ছাড়াও, এর বেশ কয়েকটি অনন্য বিষয়বস্তু রয়েছে: ধাতব গর্তের অভ্যন্তরীণ সংযোগ, ড্রিলিং এবং ইপক্সি ডিকন্টামিনেশন, পজিশনিং সিস্টেম, ল্যামিনেশন এবং বিশেষ উপকরণ।

আমাদের সাধারণ কম্পিউটার বোর্ড কার্ডটি মূলত ইপক্সি গ্লাস কাপড় ডাবল-সাইডেড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, যার একপাশে componentsোকানো উপাদান এবং অন্য পাশে কম্পোনেন্ট ফুট ওয়েল্ডিং সারফেস, দেখতে পারেন যে সোল্ডার জয়েন্টগুলো খুব নিয়মিত, কম্পোনেন্ট ফুট ডিস্ক্রেট ওয়েল্ডিং এই সোল্ডার জয়েন্টগুলির পৃষ্ঠকে আমরা প্যাড বলি। Why don’t the other copper wires have tin on them? Because in addition to the solder plate and other parts of the need for soldering, the rest of the surface has a layer of wave resistance welding film. এর সারফেস সোল্ডার ফিল্মটি বেশিরভাগ সবুজ, এবং কয়েকটি হলুদ, কালো, নীল ইত্যাদি ব্যবহার করে, তাই সোল্ডার অয়েলকে প্রায়ই পিসিবি শিল্পে সবুজ তেল বলা হয়। এর কাজ হল ওয়েভ ওয়েল্ডিং ব্রিজের ঘটনা রোধ করা, dingালাইয়ের মান উন্নত করা এবং ঝাল সংরক্ষণ করা ইত্যাদি। It is also a permanent protective layer of printed board, can play the role of moisture, corrosion, mildew and mechanical abrasion. বাইরে থেকে, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল সবুজ ব্লকিং ফিল্ম, যা ফিল্ম প্লেটের প্রতি আলোক সংবেদনশীল এবং সবুজ তেল নিরাময় করে। শুধু চেহারা ভাল নয়, প্যাডের নির্ভুলতা বেশি হওয়া জরুরী, যাতে সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।

আমরা কম্পিউটার বোর্ড থেকে দেখতে পাচ্ছি, উপাদানগুলি তিনটি উপায়ে ইনস্টল করা হয়। A plug-in installation process for transmission in which an electronic component is inserted into a through-hole on a printed circuit board. It is easy to see that the double-sided printed circuit board through holes are as follows: one is a simple component insert hole; দ্বিতীয়টি হল উপাদান সন্নিবেশ এবং গর্তের মাধ্যমে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত আন্তconসংযোগ; তিনটি হল একটি সরল দ্বিমুখী ছিদ্র; চারটি হল বেস প্লেট ইনস্টলেশন এবং পজিশনিং হোল। অন্য দুটি মাউন্টিং পদ্ধতি হল সারফেস মাউন্ট এবং চিপ সরাসরি মাউন্ট করা। প্রকৃতপক্ষে, চিপ ডাইরেক্ট মাউন্টিং টেকনোলজিকে সারফেস মাউন্টিং টেকনোলজির একটি শাখা হিসেবে বিবেচনা করা যেতে পারে, এটি হল চিপটি সরাসরি প্রিন্টেড বোর্ডে আঠালো, এবং তারপর ওয়্যার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি বা বেল্ট লোডিং পদ্ধতি, ফ্লিপ পদ্ধতি, বিম সীসা দ্বারা মুদ্রিত বোর্ডের সাথে সংযুক্ত। পদ্ধতি এবং অন্যান্য প্যাকেজিং প্রযুক্তি। Dingালাই পৃষ্ঠ উপাদান পৃষ্ঠের উপর।

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

1) কারণ প্রিন্টেড বোর্ড গর্ত বা সমাধিস্থ গর্ত আন্তconসংযোগ প্রযুক্তির মাধ্যমে বৃহত্তরকে মুছে দেয়, মুদ্রিত বোর্ডে তারের ঘনত্ব উন্নত করে, মুদ্রিত বোর্ডের এলাকা হ্রাস করে (সাধারণত প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের এক তৃতীয়াংশ), এবং সংখ্যাও কমাতে পারে নকশা স্তর এবং মুদ্রিত বোর্ডের খরচ।

2) কম ওজন, উন্নত ভূমিকম্প কর্মক্ষমতা, কলয়েড সোল্ডার এবং নতুন dingালাই প্রযুক্তির ব্যবহার, পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

3) Due to the increase of wiring density and the shortening of lead length, the parasitic capacitance and parasitic inductance are reduced, which is more conducive to improving the electrical parameters of the printed board.

4) প্লাগ-ইন ইনস্টলেশনের চেয়ে স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করা সহজ, ইনস্টলেশনের গতি এবং শ্রমের উত্পাদনশীলতা উন্নত করা এবং সেই অনুযায়ী সমাবেশের ব্যয় হ্রাস করা সহজ।

As can be seen from the above surface safety technology, the improvement of circuit board technology is improved with the improvement of chip packaging technology and surface mounting technology. আমরা যে কম্পিউটার বোর্ডটি এখন দেখি তার সারফেস স্টিক ইনস্টল করার হার নিরন্তর বৃদ্ধি পায়। আসলে, এই ধরনের সার্কিট বোর্ড পুনuseব্যবহার ট্রান্সমিশন স্ক্রিন প্রিন্টিং লাইন গ্রাফিক্স প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম। অতএব, সাধারণ উচ্চ নির্ভুলতা সার্কিট বোর্ড, তার লাইন গ্রাফিক্স এবং dingালাই গ্রাফিক্স মূলত সংবেদনশীল সার্কিট এবং সংবেদনশীল সবুজ তেল উৎপাদন প্রক্রিয়া।

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সম্পর্কে এখনও প্রচুর প্রযুক্তিগত জ্ঞান রয়েছে এবং উচ্চ ঘনত্বের বিকাশের প্রবণতার সাথে আরও নতুন প্রযুক্তি আসবে। এখানে শুধু একটি সহজ ভূমিকা, আমি আশা করি আপনি PCB প্রযুক্তিতে আগ্রহী বন্ধুদের কিছু সাহায্য দিতে পারেন।