Inprimatutako zirkuitu taula (PCB) laburmetraia da Zirkuitu Inprimatuko Plaka. Normalean material isolatzaileetan, aurrez zehaztutako diseinuaren arabera, zirkuitu inprimatuaz, inprimatutako osagaiez edo zirkuitu inprimatua izeneko grafiko eroalearen bi konbinazioz egina. Ikusten ditugun tresneria elektroniko ia guztiak ezin dira hori gabe egin, erloju elektronikoak, kalkulagailuak, ordenagailu orokorrak, ordenagailuak, komunikazio ekipo elektronikoak, arma militar sistemak, betiere zirkuitu integratuak eta bestelako osagai elektronikoak badira. guztien arteko interkonexio elektrikoak PCBa erabili behar du.

Substratu isolatzailean emandako osagaien arteko lotura elektrikoaren grafiko eroaleari zirkuitu inprimatua deritzo. Modu honetan, amaitutako plakaren zirkuitu inprimatua edo lerro inprimatuari zirkuitu inprimatuko plaka deritzo, inprimatutako plaka edo zirkuitu inprimatu plaka izenarekin ere ezaguna. Hainbat osagai elektronikoren muntaketa finkorako euskarri mekanikoa eskaintzen du, hala nola zirkuitu integratuak, kableatua eta konexio elektrikoa edo isolamendu elektrikoa egiten du hainbat osagai elektronikoren artean, hala nola zirkuitu integratuak, eta beharrezko ezaugarri elektrikoak eskaintzen ditu, hala nola inpedantzia karakteristikoa, etab. Aldi berean, soldadura automatikoa blokeatzeko grafikoa emateko; Identifikazio-karaktereak eta grafikoak ematea osagaien instalaziorako, ikuskaritzarako eta mantentze-lanetarako.

Nola egiten dira PCBS? Erabilera orokorreko ordenagailuaren erpurua irekitzen dugunean, film biguna (isolamendu malgua den substratua) ikus dezakegu zilar-zuriz (zilarrezko itsatsita) grafiko eroaleak eta balizko grafikoak inprimatuta. Grafiko hau lortzeko serigrafia egiteko metodo unibertsala dela eta, beraz, zirkuitu inprimatuko plaka horri zilarrezko itsatsi malgua deitzen diogu zirkuitu inprimatuari. Computer City-n ikusten ditugun etxetresna elektrikoetako motherboards, txartel grafikoak, sareko txartelak, modemak, soinu txartelak eta zirkuitu inprimatuko plakak desberdinak dira. Erabilitako oinarrizko materiala paperezko oinarria da (normalean alde bakarrerako erabiltzen da) edo beirazko oihalezko oinarria (maiz alde bikoitzeko eta geruza anitzekoetarako erabiltzen da), aurrez inpregnatutako erretxina fenolikoa edo epoxi, gainazalaren alde biak edo biak itsatsita dago. kobrezko liburua eta gero laminatutako ontzea. Zirkuitu plaka mota honek kobrezko liburuen taula estaltzen du, taula zurruna deitzen diogu. Ondoren, zirkuitu inprimatu bat egiten dugu, zirkuitu inprimatu zurruna deitzen diogu. Alde batetik zirkuitu inprimatuko grafikoak dituen zirkuitu inprimatuari alde bakarreko zirkuitu inprimatua deritzo, eta bi aldeetatik zirkuitu inprimatuko grafikoak dituen zirkuitu inprimatua bi aldeetatik elkarri lotuta dago zuloen metalizazioaren bidez, eta bikoitza deitzen diogu -panela. Hornigaia bikoitza, bi noranzko bakarreko kanpoko geruzarako edo bi estaldura bikoitza, zirkuitu inprimatuaren kanpoko geruza bakarreko bi bloke erabiltzen badituzu, kokapen sistemaren eta isolamendu alternatiboaren material itsasgarriak eta grafiko eroaleak interkonexio bidez zirkuitu inprimatuaren diseinuaren arabera. taula lau, sei geruzako zirkuitu inprimatuko taula bihurtzen da, geruza anitzeko zirkuitu inprimatu gisa ere ezagutzen dena. Gaur egun 100 geruza baino gehiago daude zirkuitu inprimatu praktikoetan.

PCBaren ekoizpen prozesua nahiko konplexua da eta horrek prozesu ugari biltzen ditu, prozesamendu mekaniko soiletik prozesatze mekaniko konplexura arte, erreakzio kimiko arruntak, fotokimika, elektrokimika, termokimika eta bestelako prozesuak, ordenagailuz lagundutako diseinua (CAM) eta bestelako ezagutzak barne. . Ekoizpen prozesuaren arazoetan, arazo berriak topatuko ditugu eta arazo batzuk aurkitu ez badira ere, arrazoia desagertu egiten da, bere produkzio prozesua lerro formako mota jarraitua delako, lotura oker batek ekoizpen orokorra eragingo luke. txatarra kopuru handiaren ondorioak, zirkuitu inprimatuaren plaka birziklatzeko txatarrik ez badago, Prozesu ingeniariak estresagarriak izan daitezke, beraz, ingeniari askok industria uzten dute PCB ekipamenduen edo materialen enpresen salmentetan eta zerbitzu teknikoetan lan egiteko.

PCBa gehiago ulertzeko, alde bakarreko, alde biko zirkuitu inprimatuaren eta geruza anitzeko taula arrunten produkzio prozesua ulertu behar da, ulermena sakontzeko.

Alde bakarreko inprimatutako taula zurruna: – kobrezko estalki bakarra – estalkia estali, lehorra), zulaketa edo puntzonaketa -> serigrafia lerroak grabatutako eredua edo film lehorreko erresistentzia erabiliz fitxa finkoa sendatzeko, kobrea grabatzea eta lehorra inprimatzeko materialari aurre egiteko, garbiketa, lehorra, serigrafia erresistentzia soldadura grafikoak (normalean erabiltzen den olio berdea), karaktereak markatzeko serigrafia UV bidezko ontziratzea, UV ontzea, berotzea, puntzonaketa eta forma – zirkuitu irekiko eta zirkuitulaburren proba elektrikoa – garbiketa, lehortzea → aurre-estaldurako soldadura oxidatzailea (lehorra) edo eztainua ihinztatzeko aire beroa berdintzea → ikuskatzeko ontziak → produktu bukatuen fabrika.

Bi aldeetako inprimatutako taula zurruna: – alde biko kobrez jantzitako taulak – estalkia – laminatua – nc zulatzeko gida-zuloa – ikuskapena, desbarbatzeko sastraka – estaldura kimikoa (gida-zuloaren metalizazioa) – kobrezko estaldura mehea (taula osoa) – ikuskapen-sastraka -> serigrafia zirkuitu negatiboen grafikoak, sendatzea (film lehorra / film hezea, esposizioa eta garapena) – plaka ikuskatu eta konpontzea – ​​lerro grafikoen estaldura eta galvanizazio eztainua (nikelaren / urrezko korrosioaren erresistentzia) -> materiala inprimatzeko (estaldura) – grabaketa kobrea – (estaldura estaldura) ) normalean erabiltzen diren serigrafia erresistentzia bidezko olio berdea (film lehor fotosensible edo film hezea, esposizioa, garapena eta berotzea, askotan olio berde fotosentikorra berotzea) eta garbiketa lehorra garbitzeko, serigrafia markatzeko pertsonaien grafikoak, ontzea , (eztainu edo babes organikozko soldadura filmak) prozesatzeko, garbitzeko, itzaltzeko eta probatzeko elektrikoetarako lehortzeko, ontziratzeko eta amaitutako produktuak eratzeko.

Zuloen metalizazio geruza anitzeko prozesuaren fluxua barneko geruzara kobrez jantzitako alde biko ebaketa, sasiak kokapen zuloa zulatzeko, estalkia lehorra edo estaldura itsatsi esposizioari, garapenari eta grabatuari eta filmari aurre egiteko. – barruko egiaztapena – (alde bakarreko kobrezko estalitako laminatuen kanpoko lerroa, lotura xafla, plaka lotura B xafla – eskaera ikuskapena, zulagailua kokatzeko zuloa) laminatzeko, hainbat kontrol zulaketa -> Zulatu eta egiaztatu tratamendua eta kobrezko estaldura kimikoa baino lehen – taula osoa eta kobrezko estalduraren estaldura ikuskatzea – ​​itsatsi film lehorreko estaldura edo estaldura agentea estaldura beheko esposizioa estali, garatu eta finkatzeko plaka – lineako grafikoak galvanoplastia – edo nikela / urrea estainu eta galbanizatutako eztainu berunezko aleazioa filmari eta akuaforteari – egiaztapena – serigrafia erresistentzia soldadura grafikoak edo argiak eragindako erresistentzia soldadura grafikoak – inprimatutako karaktere grafikoak – (aire beroa berdintzea edo soldadura organikoa babestutako filmak) eta zenbakizko kontrola Garbiketa forma → garbiketa, lehortzea → konexio elektrikoa hautematea → amaitutako produktuaren ikuskapena → paketatze fabrika.

Prozesuaren fluxu-diagraman ikus daiteke geruza anitzeko prozesua bi aurpegietako metalizazio prozesutik garatzen dela. Bi aldeetako prozesuaz gain, hainbat eduki berezi ditu: zulo metalizatuen barruko interkonexioa, zulaketa eta epoxi deskontaminazioa, posizionamendu sistema, laminazioa eta material bereziak.

Gure ordenagailuko ohiko txartela funtsean beira epoxizko oihala bi aldetako inprimatutako zirkuitu taula da, alde bat txertatutako osagaiak dituena eta beste aldea osagai oinaren soldadura gainazala da. Soldadura artikulazioak oso erregularrak direla ikus daiteke, osagai oin soldadura diskretua. soldadura-juntura horien gainazalari pad esaten diogu. Zergatik ez dute beste kobrezko harilek lata gainean? Soldatzeko plaka eta soldatzeko beharraz gain, gainerako gainazalak uhinen aurkako soldadura filmeko geruza bat duelako. Bere gainazaleko soldadura filmak berdeak dira gehienetan, eta gutxi batzuek horia, beltza, urdina eta abar erabiltzen dute, beraz olio soldatzaileari olio berdea deitzen zaio THE PCB industrian. Bere funtzioa olatuen soldadura zubiaren fenomenoa prebenitzea da, soldaduraren kalitatea hobetzea eta soldadura aurreztea eta abar. Inprimatutako taulen babes geruza iraunkorra ere bada, hezetasuna, korrosioa, lizuna eta urradura mekanikoa izan dezake. Kanpotik, azalera bloke berde leuna eta distiratsua da, film-plakarekiko eta olio berdea berotzeko beroa fotosentikorra dena. Itxura hobea ez ezik, garrantzitsua da pad-aren zehaztasuna handia izatea, soldadura-junturaren fidagarritasuna hobetzeko.

Ordenagailuaren arbeletik ikus dezakegunez, osagaiak hiru modutan instalatzen dira. Osagai elektroniko bat zirkuitu inprimatuko plaka batean zeharreko zulo batean sartzen den transmisiorako plugin instalazio prozesua. Erraz ikusten da alde biko zirkuitu inprimatuko zuloen bidez honako hauek direla: bat osagaiak txertatzeko zulo soil bat da; Bigarrena osagaiaren txertaketa eta alde biko interkonexioa zuloaren bidez da; Hiru alde biko zulo soil bat da; Lau da oinarrizko plaka instalatzeko eta kokatzeko zuloa. Beste bi muntatze metodoak gainazaleko muntaketa eta txipa zuzenean muntatzea dira. Izan ere, txipa zuzen muntatzeko teknologia gainazaleko muntaketaren teknologiaren adar gisa har daiteke, inprimatutako arbelari zuzenean itsatsitako txipa da, eta ondoren inprimatutako arbelera alanbre soldadura metodoaren bidez edo gerrikoaren kargatze metodoaren bidez, iraulketa metodoa, habe beruna metodoa eta bestelako ontzien teknologia. Soldadura gainazala osagaiaren gainazalean dago.

Azalera muntatzeko teknologiak abantaila hauek ditu:

1) Inprimatutako taulak zuloaren bidez edo lurperatutako zuloen interkonexio teknologia ezabatzen duelako neurri handi batean, inprimatutako taulako kableatuen dentsitatea hobetzen du, inprimatutako taularen eremua murrizten du (normalean plug-in instalazioaren herena) eta kopurua ere murriztu dezake. diseinu geruzen eta inprimatutako arbelaren kostuak.

2) Pisu murriztua, errendimendu sismikoa hobetzea, soldadura koloidalaren erabilera eta soldadura teknologia berria, produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzea.

3) Kableen dentsitatea handitu eta berunaren luzera laburtzea dela eta, kapazitate parasitoa eta induktantzia parasitoa murrizten dira, eta hori hobea da inprimatutako arbelaren parametro elektrikoak hobetzeko.

4) Errazagoa da plug-in instalazioa baino automatizazioa gauzatzea, instalazioaren abiadura eta lanaren produktibitatea hobetzea eta horren arabera muntaketa kostua murriztea.

Goiko gainazaleko segurtasun-teknologian ikus daitekeen moduan, zirkuitu-plaken teknologia hobetzen da txirbilak ontziratzeko teknologia eta gainazala muntatzeko teknologia hobetuz. Orain ikusten dugun ordenagailuko plakak gainazaleko makila txartelarekin instalatzen du tasa etengabe igotzeko. Egia esan, zirkuitu-plaken bidezko serigrafia linearen grafikoak berrerabiltzeko mota honek ezin ditu baldintza teknikoak bete. Hori dela eta, doitasun handiko zirkuitu taula arrunta, lineako grafikoak eta soldadura grafikoak zirkuitu sentikorrak eta olio berde sentikorrak ekoizteko prozesua dira funtsean.

Zirkuitu inprimatuetako plaken inguruko ezagutza tekniko asko dago oraindik, eta dentsitate handiko garapen joerarekin, gero eta teknologia berri gehiago egongo dira. Hona hemen sarrera sinple bat, espero dut PCB teknologiarekin interesa duten lagunei laguntza ematea.