Trykt Circuie Board (PCB) er en forkortelse for Printed circuit board. Normalt i isoleringsmateriale, ifølge det forudbestemte design, lavet af trykte kredsløb, trykte komponenter eller en kombination af begge ledende grafik kaldet trykt kredsløb. Det findes næsten alt det elektroniske udstyr, vi kan se, kan ikke undvære det, små til elektroniske ure, lommeregnere, almindelige computere, til computere, elektronisk kommunikationsudstyr, militære våbensystemer, så længe der er integrerede kredsløb og andre elektroniske komponenter, elektrisk forbindelse mellem dem alle skal bruge PCB.

Den ledende graf over den elektriske forbindelse mellem komponenter på det isolerende substrat kaldes trykt kredsløb. På denne måde kaldes det trykte kredsløb eller den trykte linje på det færdige kort printkort, også kendt som printkort eller printkort. Det giver mekanisk støtte til fast samling af forskellige elektroniske komponenter såsom integrerede kredsløb, realiserer ledninger og elektrisk forbindelse eller elektrisk isolering mellem forskellige elektroniske komponenter, såsom integrerede kredsløb, og giver nødvendige elektriske egenskaber, såsom karakteristisk impedans osv. På samme tid at give automatisk loddemetal blokering graf; Angiv identifikationstegn og grafik til komponentinstallation, inspektion og vedligeholdelse.

Hvordan laves PCBS? Når vi åbner tommelfingerdrevet på en computer til generelle formål, kan vi se en blød film (fleksibelt isolerende substrat) trykt med sølvhvid (sølvpasta) ledende grafik og potentiel grafik. På grund af den universelle skærmudskrivningsmetode for at få denne graf, så kalder vi dette printkort fleksibelt sølvfarvet printkort. Forskelligt fra bundkort, grafikkort, netværkskort, modemer, lydkort og printkort på husholdningsapparater, vi ser i Computer City. Det anvendte grundmateriale er fremstillet af papirbund (normalt brugt til enkeltside) eller glasdugbase (ofte brugt til dobbeltsidet og flerlags), præimprægneret phenol eller epoxyharpiks, en eller begge sider af overfladen limet med kobberbog og derefter lamineret hærdning. Denne form for printkort dækker kobberbogstavle, vi kalder det stift bord. Så laver vi et printkort, vi kalder det et stift printkort. Et printkort med printkort på den ene side kaldes et enkeltsidet printkort, og et printkort med printkort på begge sider er forbundet på begge sider gennem metallisering af huller, og vi kalder det et dobbelt -panel. Hvis du bruger en dobbelt foring, to envejs til ydre lag eller to dobbeltforing, to blokke af et enkelt ydre lag af printkortet, gennem positioneringssystemet og alternative isoleringsklæbematerialer og ledende grafisk sammenkobling i henhold til designkrav for trykt kredsløb bord bliver til fire, seks lag printkort, også kendt som flerlags printkort. Der er nu mere end 100 lag praktiske printkort.

Produktionsprocessen for PCB er relativt kompleks, hvilket involverer en lang række processer, fra simpel mekanisk behandling til kompleks mekanisk behandling, herunder almindelige kemiske reaktioner, fotokemi, elektrokemi, termokemi og andre processer, computerstøttet design (CAM) og anden viden . Og i processen med produktionsprocesproblemer og vil altid møde nye problemer, og nogle problemer i fandt ikke ud af, at årsagen forsvinder, fordi dets produktionsproces er en slags kontinuerlig linjeform, ville enhver forkert forbindelse forårsage produktion over hele linjen eller konsekvenser af et stort antal skrot, printkort, hvis der ikke er genbrugsskrot, Procesingeniører kan være stressende, så mange ingeniører forlader industrien for at arbejde i salg og tekniske tjenester til PCB -udstyr eller materialevirksomheder.

For yderligere at forstå PCB er det nødvendigt at forstå produktionsprocessen for normalt ensidige, dobbeltsidede printkort og almindelige flerlagsplader for at uddybe forståelsen af ​​det.

Enkeltsidet stift trykt bord: – enkelt kobber beklædt – blanking til skrubning, tørring), boring eller stansning -> silketryklinjer ætset mønster eller ved hjælp af tørfilmresistens til at hærde check fix -plade, kobberetsning og tør for at modstå trykmateriale, til kratning, tørring, modstand mod trykning af skærm svejsegrafik (almindeligt anvendt grøn olie), UV -hærdning til tegnmærkning grafisk skærmprint, UV -hærdning, forvarmning, stansning og form – elektrisk åben og kortslutningstest – skrubning, tørring → forcoating svejsning anti-oxidant (tør) eller tin-sprøjtning af varmluftsudjævning → inspektionsemballage → færdige produkter fabrik.

Dobbeltsidet stift trykt bord: -dobbeltsidede kobberbeklædte plader-blanking-lamineret-nc borelederhul-inspektion, afgratningsskrubbe-kemisk belægning (guidehullsmetallisering)-tynd kobberbelægning (fuldt bord)-inspektionsskrubbe-> screentryk negativ kredsgrafik, kur (tørfilm/vådfilm, eksponering og udvikling) – inspektion og reparation af pladen – line grafikbelægning og galvanisering af tin (korrosionsbestandighed af nikkel/guld) -> til at udskrive materiale (belægning) – ætsning af kobber – (udglødning af tin ) til at skrubbe ren, almindeligt anvendt grafisk skærmudskrivningsmodstand svejsning varmehærdning af grøn olie (lysfølsom tørfilm eller vådfilm, eksponering, udvikling og varmehærdning, ofte varmebehandlende lysfølsom grøn olie) og rensning, til screentryk mærke karaktergrafik, hærdning , (tin eller organisk afskærmet svejsefilm) til dannelse af forarbejdning, rengøring, tørring til elektrisk on-off test, emballering og færdige produkter.

Metalliseringsmetode gennem huller til fremstilling af en flerlags processtrøm til det indre lag kobberbeklædt dobbeltsidet skæring, skrubbe til borepositioneringshul, holde sig til den tørre belægning eller belægning for at modstå eksponering, udvikling og ætsning og film-den indre grovning og oxidation -indre check-(ydre linieproduktion af enkeltsidede kobberbeklædte laminater, limplade, pladebindingsark B-ordreinspektion, borepositioneringshul) til laminering, flere kontrolboringer-> Hul og tjek før behandling og kemisk kobberbelægning – fuldpapir og tynd kobberbelægning inspektion – hold fast ved modstandsdygtighed over for tørfilmbelægning eller belægning til pletteringsmiddel til belægning af bundeksponering, udvikling og fix pladen – line grafik galvanisering – eller nikkel/guld plettering og galvanisering af tin blylegering til film og ætsning – kontrol – skærmprint modstand svejsning grafik eller lys induceret modstand svejsning grafik – trykt tegn grafik – (varmluft nivellering eller organisk afskærmet svejse film) og numerisk kontrol Vaskeform → rengøring, tørring → registrering af elektrisk forbindelse → inspektion af færdigt produkt → pakkefabrik.

Det fremgår af procesflowdiagrammet, at flerlagsprocessen er udviklet ud fra metalliseringsprocessen med to flader. Ud over den tosidige proces har den flere unikke indhold: metalliseret hul indre sammenkobling, boring og epoxy-dekontaminering, positioneringssystem, laminering og specielle materialer.

Vores almindelige computerkortkort er dybest set epoxy glas klud dobbeltsidet printkort, der har den ene side indsat komponenter og den anden side er komponent fod svejseoverfladen, kan se, at loddeledene er meget regelmæssige, komponentfoden diskret svejsning overfladen af ​​disse loddefuger kalder vi det puden. Hvorfor har de andre kobbertråde ikke tin på sig? Fordi udover loddepladen og andre dele af behovet for lodning, har resten af ​​overfladen et lag af bølgemodstands svejsefilm. Dens overflade loddefilm er for det meste grøn, og nogle få bruger gul, sort, blå osv., Så loddeolien kaldes ofte grøn olie i PCB -industrien. Dens funktion er at forhindre bølgesvejsebro -fænomen, forbedre svejsningskvaliteten og spare lodning og så videre. Det er også et permanent beskyttende lag af printplade, kan spille rollen som fugt, korrosion, meldug og mekanisk slid. Udefra er overfladen glat og lysegrøn blokeringsfilm, som er lysfølsom over for filmpladen og varmebehandler grøn olie. Ikke kun udseendet er bedre, det er vigtigt, at pudenes nøjagtighed er høj for at forbedre pålideligheden af ​​loddetappen.

Som vi kan se fra computerkortet, installeres komponenter på tre måder. En plug-in installationsproces til transmission, hvor en elektronisk komponent indsættes i et gennemgående hul på et printkort. Det er let at se, at de dobbeltsidede printkort gennem huller er som følger: det ene er et enkelt komponentindsatshul; Den anden er komponentindsættelse og dobbeltsidet sammenkobling gennem hul; Three er et enkelt dobbeltsidet gennemgående hul; Fire er bundpladens installation og positioneringshul. De to andre monteringsmetoder er overflademontering og chipmontering direkte. Faktisk kan chip direkte monteringsteknologi betragtes som en gren af ​​overflademonteringsteknologi, det er chippen, der er limet direkte til det trykte bord og derefter forbundet til det trykte bord ved trådsvejsningsmetode eller rembelastningsmetode, flip -metode, bjælkeledning metode og anden emballage teknologi. Svejseoverfladen er på komponentoverfladen.

Overflademonteringsteknologi har følgende fordele:

1) Fordi printkortet stort set eliminerer det store gennemgående hul eller begravede hulforbindelsesteknologi, forbedrer ledningstætheden på printkortet, reducerer printkortområdet (normalt en tredjedel af plug-in-installationen) og kan også reducere antallet af designlag og omkostninger ved printpladen.

2) Reduceret vægt, forbedret seismisk ydeevne, brug af kolloidalt loddemetal og ny svejseteknologi, forbedret produktkvalitet og pålidelighed.

3) På grund af stigningen i ledningstætheden og forkortelsen af ​​blylængden reduceres den parasitære kapacitans og parasitiske induktans, hvilket er mere befordrende for at forbedre de elektriske parametre for printkortet.

4) Det er lettere at realisere automatisering end plug-in installation, forbedre installationshastighed og arbejdsproduktivitet og reducere monteringsomkostninger i overensstemmelse hermed.

Som det kan ses af ovenstående overfladesikkerhedsteknologi, forbedres forbedringen af ​​printkortteknologi med forbedringen af ​​chipemballage -teknologi og overflademonteringsteknologi. Computerkortet, som vi ser nu, kortlægger dets overfladepind installerer hastigheden for at stige uophørligt. Faktisk er denne form for genbrug af printkort transmissionsskærmudskrivningslinjegrafik ikke i stand til at opfylde de tekniske krav. Derfor er det almindelige kredsløb med høj præcision, dets linjegrafik og svejsegrafik grundlæggende følsomt kredsløb og følsom grøn olieproduktionsproces.

Der er stadig en masse teknisk viden om printkort, og med udviklingenstendensen med høj densitet vil der komme flere og flere nye teknologier. Her er bare en simpel introduktion, jeg håber, at du kan give lidt hjælp til venner, der er interesseret i PCB -teknologi.