Circuit imprès (PCB) is short for Printed circuit Board. Usually in insulation material, according to the predetermined design, made of printed circuit, printed components or a combination of both conductive graphics called printed circuit. Existeix gairebé tot l’equip electrònic que podem veure sense ell, de petit a rellotges electrònics, calculadores, ordinadors generals, ordinadors, equips electrònics de comunicació, sistemes d’armes militars, sempre que hi hagi circuits integrats i altres components electrònics, la interconnexió elèctrica entre tots necessita utilitzar PCB.

El gràfic conductor de la connexió elèctrica entre components proporcionats al substrat aïllant s’anomena circuit imprès. D’aquesta manera, el circuit imprès o la línia impresa de la placa acabada s’anomena placa de circuit imprès, també coneguda com a placa impresa o placa de circuit imprès. Proporciona suport mecànic per al muntatge fix de diversos components electrònics com circuits integrats, realitza cablejats i connexions elèctriques o aïllament elèctric entre diversos components electrònics, com circuits integrats, i proporciona les característiques elèctriques necessàries, com ara impedància característica, etc. Al mateix temps, proporcionar gràfics de bloqueig de soldadura automàtics; Proporcioneu caràcters i gràfics d’identificació per a la instal·lació, inspecció i manteniment de components.

How are PCBS made? When we open the thumb drive of a general-purpose computer, we can see a soft film (flexible insulating substrate) printed with silver-white (silver paste) conductive graphics and potential graphics. A causa del mètode de serigrafia universal per obtenir aquest gràfic, anomenem placa de circuit imprès flexible de pasta de plata flexible. Diferents de les plaques base, les targetes gràfiques, les targetes de xarxa, els mòdems, les targetes de so i les plaques de circuits impresos dels electrodomèstics que veiem a Computer City. El material base utilitzat està format per base de paper (generalment per a una sola cara) o base de tela de vidre (sovint utilitzada per a doble cara i multicapa), pre-impregnada de resina fenòlica o epoxi, un o els dos costats de la superfície enganxats amb llibre de coure i després curat laminat. Aquest tipus de plaques de circuits cobreixen la placa de llibres de coure, l’anomenem placa rígida. Després fem una placa de circuit imprès, l’anomenem placa de circuit imprès rígida. Una placa de circuit imprès amb gràfics de circuit imprès per una cara s’anomena placa de circuit imprès d’una cara i una placa de circuit imprès amb gràfics de circuit imprès a banda i banda està interconnectada a banda i banda a través de la metal·lització de forats, i l’anomenem doble -panell. Si s’utilitza un revestiment doble, dos de sentit únic per a la capa exterior o dos revestiments dobles, dos blocs de capa exterior única de la placa de circuits impresos, mitjançant el sistema de posicionament i materials adhesius d’aïllament alternatius i interconnexió gràfica conductora segons el requisit de disseny del circuit imprès la placa es converteix en una placa de circuit imprès de quatre o sis capes, també coneguda com a placa de circuit imprès multicapa. There are now more than 100 layers of practical printed circuit boards.

El procés de producció de PCB és relativament complex, el que implica una àmplia gamma de processos, des del simple processament mecànic fins al processament mecànic complex, incloent reaccions químiques habituals, fotoquímica, electroquímica, termoquímica i altres processos, disseny assistit per ordinador (CAM) i altres coneixements . I en el procés de processos de producció, sempre hi haurà problemes nous i alguns problemes encara no esbrinar, el motiu desapareix, ja que el seu procés de producció és una mena de forma de línia contínua, qualsevol enllaç erroni causaria la producció general o conseqüències d’un gran nombre de ferralla, placa de circuit imprès si no hi ha ferralla de reciclatge, Els enginyers de processos poden ser estressants, de manera que molts enginyers abandonen la indústria per treballar en vendes i serveis tècnics per a empreses de materials o equips de PCB.

In order to further understand the PCB, it is necessary to understand the production process of usually single-sided, double-sided printed circuit board and ordinary multilayer board, to deepen the understanding of it.

Tauler imprès rígid d’una cara: – revestiment de coure únic – encobriment per fregar, assecar), perforar o perforar -> línies de serigrafia patró gravat o amb resistència de la pel·lícula seca per curar la placa fixa, gravar coure i assecar-se per resistir el material d’impressió, fregar, assecar, resistència a la serigrafia gràfics de soldadura (oli verd utilitzat habitualment), curat UV per a la impressió gràfica de gràfics de marcatge de caràcters, curat UV, preescalfament, perforació i forma – prova elèctrica d’obertura i curtcircuit – fregat, assecat → pre-recobriment de soldadura anti-oxidant (sec) o estanyat per polvorització d’estany d’aire calent → envasos d’inspecció → fàbrica de productes acabats.

Tauler imprès rígid a doble cara: – taulers revestits de coure de doble cara – embotits – laminats – forat de guia de perforació nc – inspecció, fregat desbarbat – revestiment químic (metal·lització del forat guia) – revestiment de coure prim (taula completa) – fregat d’inspecció -> serigrafia de gràfics de circuits negatius, cura (pel·lícula seca / pel·lícula humida, exposició i desenvolupament) – inspecció i reparació de la placa – planxa de gràfics en línia i estany galvanitzat (resistència a la corrosió del níquel / or) -> per imprimir material (revestiment) – gravat de coure – (estany de recuit ) to scrub clean, commonly used graphics screen printing resistance welding heat curing green oil (photosensitive dry film or wet film, exposure, development and heat curing, often heat curing photosensitive green oil) and dry cleaning, to screen printing mark character graphics, curing, (tin or organic shielded welding film) to form processing, cleaning, drying to electrical on-off testing, packaging and finished products.

Mitjançant un mètode de metal·lització de forats de fabricació d’un flux de procés de capes múltiples cap a la capa interna de coure revestit de coure de doble cara, fregar per foradar el posicionament del forat, enganxar-se al recobriment sec o al recobriment per resistir a l’exposició, desenvolupament i gravat i filmació: l’engrossiment interior i l’oxidació – comprovació interior – (producció exterior de laminats revestits de coure d’una sola cara, xapa d’unió, xapa de fixació de plaques B – inspecció de comandes, forat de posicionament del trepant) per laminar, perforació de diversos controls -> Forat i comprovació abans del tractament i revestiment de coure químic – inspecció de recobriment de placa completa i revestiment de coure fi – s’adhereix a la resistència al recobriment de pel·lícula seca o al recobriment a l’agent de recobriment per recobrir l’exposició del fons, desenvolupar i fixar la placa – galvanització de gràfics en línia – o níquel / or revestiment i galvanització d’aliatge de plom d’estany a la pel·lícula i a l’aiguafort Forma de rentat → neteja, assecat → detecció de connexions elèctriques → inspecció del producte acabat → fàbrica d’embalatge.

It can be seen from the process flow chart that the multilayer process is developed from the two-face metallization process. A més del procés de dues cares, té diversos continguts únics: interconnexió interior de forats metal·litzats, perforació i descontaminació epoxi, sistema de posicionament, laminació i materials especials.

La nostra targeta comuna de la placa ordinària és bàsicament una placa de circuit imprès a doble cara de tela de vidre epoxi, que té un costat i s’insereix components i l’altre costat és la superfície de soldadura de peus de components. la superfície d’aquestes juntes de soldadura l’anomenem coixinet. Why don’t the other copper wires have tin on them? Because in addition to the solder plate and other parts of the need for soldering, the rest of the surface has a layer of wave resistance welding film. La seva pel·lícula de soldadura superficial és majoritàriament verda i alguns utilitzen groc, negre, blau, etc. La seva funció és evitar el fenomen del pont de soldadura per ones, millorar la qualitat de la soldadura i estalviar soldadures, etc. It is also a permanent protective layer of printed board, can play the role of moisture, corrosion, mildew and mechanical abrasion. Des de l’exterior, la superfície és de pel·lícula de bloqueig de color verd llis i brillant, que és fotosensible a la placa de la pel·lícula i a l’oli verd de curació tèrmica. No només l’aspecte és millor, és important que la precisió del coixinet sigui elevada per millorar la fiabilitat de la junta de soldadura.

Com podem veure a la placa de l’ordinador, els components s’instal·len de tres maneres. A plug-in installation process for transmission in which an electronic component is inserted into a through-hole on a printed circuit board. It is easy to see that the double-sided printed circuit board through holes are as follows: one is a simple component insert hole; El segon és la inserció de components i la interconnexió a doble cara a través del forat; Three és un simple forat de doble cara; Quatre és el forat d’instal·lació i posicionament de la placa base. Els altres dos mètodes de muntatge són el muntatge en superfície i el muntatge de xips directament. De fet, la tecnologia de muntatge directe de xips es pot considerar com una branca de la tecnologia de muntatge superficial, és el xip directament enganxat al tauler imprès i, a continuació, connectat al tauler imprès mitjançant un mètode de soldadura de filferro o un mètode de càrrega de corretja, un mètode de tirada, un fil de feix mètode i altres tecnologies d’envasat. La superfície de soldadura es troba a la superfície del component.

La tecnologia de muntatge superficial té els següents avantatges:

1) Com que el tauler imprès elimina en gran mesura la tecnologia d’interconnexió de forats passants o forats enterrats, millora la densitat de cablejat del tauler imprès, redueix la superfície del tauler imprès (generalment un terç de la instal·lació del connector) i també pot reduir el nombre de capes de disseny i costos del tauler imprès.

2) Pes reduït, rendiment sísmic millorat, ús de soldadura col·loïdal i nova tecnologia de soldadura, millora la qualitat i la fiabilitat del producte.

3) Due to the increase of wiring density and the shortening of lead length, the parasitic capacitance and parasitic inductance are reduced, which is more conducive to improving the electrical parameters of the printed board.

4) És més fàcil realitzar l’automatització que la instal·lació de connectors, millorar la velocitat d’instal·lació i la productivitat del treball i reduir el cost de muntatge en conseqüència.

As can be seen from the above surface safety technology, the improvement of circuit board technology is improved with the improvement of chip packaging technology and surface mounting technology. El tauler de l’ordinador que veiem que ara carrega la seva superfície s’instal·la per augmentar sense parar. De fet, aquest tipus de gràfics en línia de serigrafia de transmissió de reutilització de plaques de circuits no poden complir els requisits tècnics. Per tant, la placa de circuit d’alta precisió ordinària, els gràfics de línia i els gràfics de soldadura són bàsicament un procés sensible de producció de petroli verd i un circuit sensible.

Encara hi ha molts coneixements tècnics sobre les plaques de circuits impresos i, amb la tendència de desenvolupament d’alta densitat, hi haurà cada vegada més noves tecnologies. Aquí teniu una senzilla introducció, espero que pugueu ajudar a amics interessats en la tecnologia PCB.