ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂ ಬೋರ್ಡ್ (PCB) is short for Printed circuit Board. Usually in insulation material, according to the predetermined design, made of printed circuit, printed components or a combination of both conductive graphics called printed circuit. ಇದು ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಾಚ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು, ಸಂವಹನ ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮಿಲಿಟರಿ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಇರುವವರೆಗೂ ನಾವು ಮಾಡದಿರುವ ಎಲ್ಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇವೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಅವಾಹಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಾಹಕ ಗ್ರಾಫ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸಾಲನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಿರ ಜೋಡಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ತಡೆಯುವ ಗ್ರಾಫ್ ಒದಗಿಸಲು; ಘಟಕ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಗುರುತಿನ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

ಪಿಸಿಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? When we open the thumb drive of a general-purpose computer, we can see a soft film (flexible insulating substrate) printed with silver-white (silver paste) conductive graphics and potential graphics. ಈ ಗ್ರಾಫ್ ಪಡೆಯಲು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಕಾರಣ, ನಾವು ಈ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಮೋಡೆಮ್‌ಗಳು, ಸೌಂಡ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಿಟಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡುವ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಪೇಪರ್ ಬೇಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡ್ ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಕ್ಲಾತ್ ಬೇಸ್ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ತಾಮ್ರದ ಪುಸ್ತಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್. ಈ ರೀತಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಬುಕ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ರಿಜಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕಠಿಣ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಏಕ-ಬದಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಲೋಹೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಡಬಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ -ಫಲಕ ಡಬಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಹೊರ ಪದರಕ್ಕೆ ಎರಡು ಏಕಮುಖ ಅಥವಾ ಎರಡು ಡಬಲ್ ಲೈನಿಂಗ್, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಂದೇ ಹೊರ ಪದರದ ಎರಡು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಾನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ನಿರೋಧನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಾಹಕ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಬೋರ್ಡ್ ನಾಲ್ಕು, ಆರು ಲೇಯರ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. There are now more than 100 layers of practical printed circuit boards.

ಪಿಸಿಬಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯವರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಫೋಟೊಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ, ಥರ್ಮೋಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಎಂ) ಮತ್ತು ಇತರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. . ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾರಣವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಿರಂತರ ರೇಖೆಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಮರುಬಳಕೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ.

ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಗಾenವಾಗಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ, ಎರಡು-ಬದಿಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಹುಪದರ ಮಂಡಳಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಠಿಣ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್: – ಸಿಂಗಲ್ ಕಾಪರ್ ಕ್ಲಾಡ್ – ಸ್ಕ್ರಬ್ ಗೆ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಡ್ರೈ), ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಂಚಿಂಗ್ -> ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ಸ್ ಎಚೆಡ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅಥವಾ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಚೆಕ್ ಫಿಕ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಾಪರ್ ಇಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು, ಸ್ಕ್ರಬ್, ಡ್ರೈ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆ), UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಟು ಕ್ಯಾರೆಕ್ಟರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಪ್ರಿಹೀಟಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ – ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಓಪನ್ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ – ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್, ಒಣಗಿಸುವುದು -ಪೂರ್ವ-ಲೇಪನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ (ಶುಷ್ಕ) ಅಥವಾ ತವರ-ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಹಾಟ್ ಏರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ.

ದ್ವಿಮುಖ ದೃ printedವಾದ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್: -ಎರಡು ಬದಿಯ ತಾಮ್ರ ಹೊದಿಕೆಯ ಫಲಕಗಳು-ಖಾಲಿ-ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್-ಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ ಗೈಡ್ ಹೋಲ್-ತಪಾಸಣೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಬ್-ರಾಸಾಯನಿಕ ಲೇಪನ (ಗೈಡ್ ಹೋಲ್ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್)-ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ (ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್)-ತಪಾಸಣೆ ಸ್ಕ್ರಬ್-> ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ negativeಣಾತ್ಮಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್/ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್, ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ) – ತಟ್ಟೆಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ – ಲೈನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟಿನ್ (ನಿಕಲ್/ಚಿನ್ನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ) -> ಮುದ್ರಣ ವಸ್ತು (ಲೇಪನ) – ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ) to scrub clean, commonly used graphics screen printing resistance welding heat curing green oil (photosensitive dry film or wet film, exposure, development and heat curing, often heat curing photosensitive green oil) and dry cleaning, to screen printing mark character graphics, curing, (tin or organic shielded welding film) to form processing, cleaning, drying to electrical on-off testing, packaging and finished products.

ರಂಧ್ರ ಮೆಟಲೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಒಳಪದರಕ್ಕೆ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಕಟಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರಬ್‌ನಿಂದ ಪೊರೆಯ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಶುಷ್ಕ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು -ಒಳಗಿನ ಚೆಕ್-(ಏಕ-ಬದಿಯ ತಾಮ್ರದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಹೊರ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಂಧದ ಹಾಳೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಬಂಧದ ಹಾಳೆ B-ಆದೇಶ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರ) ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲು, ಹಲವಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ-> ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ – ಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಲೇಪನ ತಪಾಸಣೆ – ಒಣಗಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪನ ಲೇಪನ, ಅಭಿವೃದ್ದಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ – ಲೈನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ – ಅಥವಾ ನಿಕಲ್/ಚಿನ್ನ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟಿನ್ ಲೀಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಚಲನಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ – ಚೆಕ್ – ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ – ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಕ್ಯಾರೆಕ್ಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ – (ಹಾಟ್ ಏರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್) ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತೊಳೆಯುವ ಆಕಾರ → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವುದು → ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪತ್ತೆ → ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ → ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ.

It can be seen from the process flow chart that the multilayer process is developed from the two-face metallization process. ಎರಡು-ಬದಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಹಲವಾರು ಅನನ್ಯ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಒಳಗಿನ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸ್ಥಾನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು.

ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಫೂಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ತುಂಬಾ ನಿಯಮಿತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಈ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾವು ಪ್ಯಾಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. Why don’t the other copper wires have tin on them? Because in addition to the solder plate and other parts of the need for soldering, the rest of the surface has a layer of wave resistance welding film. ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆ ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಸಿರು, ಮತ್ತು ಕೆಲವರು ಹಳದಿ, ಕಪ್ಪು, ನೀಲಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಹಾಗಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಸಿರು ಎಣ್ಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ವೇವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಉಳಿಸುವುದು ಹೀಗೆ. It is also a permanent protective layer of printed board, can play the role of moisture, corrosion, mildew and mechanical abrasion. ಹೊರಗಿನಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹಸಿರು ತಡೆಯುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೀನ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಖಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೋಟವು ಉತ್ತಮವಲ್ಲ, ಪ್ಯಾಡ್ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಹಾಗಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ನಾವು ನೋಡುವಂತೆ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. A plug-in installation process for transmission in which an electronic component is inserted into a through-hole on a printed circuit board. It is easy to see that the double-sided printed circuit board through holes are as follows: one is a simple component insert hole; ಎರಡನೆಯದು ಘಟಕ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ದ್ವಿ-ಬದಿಯ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ; ಮೂರು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಸರಳ ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿದೆ; ನಾಲ್ಕು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರ. ಇತರ ಎರಡು ಆರೋಹಣ ವಿಧಾನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಆರೋಹಣ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಶಾಖೆಯೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇದು ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಫ್ಲಿಪ್ ವಿಧಾನ, ಬೀಮ್ ಸೀಸದ ಮೂಲಕ ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1) ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ದೊಡ್ಡದಾದ ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗ), ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಮಂಡಳಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು.

2) ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸುಧಾರಿತ ಭೂಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

3) Due to the increase of wiring density and the shortening of lead length, the parasitic capacitance and parasitic inductance are reduced, which is more conducive to improving the electrical parameters of the printed board.

4) ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಿಂತಲೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

As can be seen from the above surface safety technology, the improvement of circuit board technology is improved with the improvement of chip packaging technology and surface mounting technology. ನಾವು ಈಗ ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡ್ಡಿ ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ ದರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್, ಅದರ ಲೈನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮೂಲತಃ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹಸಿರು ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನೂ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸರಳ ಪರಿಚಯವಿದೆ, ಪಿಸಿಬಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನೇಹಿತರಿಗೆ ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಹಾಯವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.