Печатная плата (PCB) – это сокращение от Printed Circuit Board. Обычно в изоляционном материале в соответствии с заданной конструкцией, состоящем из печатной схемы, печатных компонентов или комбинации обоих проводящих графических изображений, называемых печатной схемой. Существует почти все электронное оборудование, которое мы видим, не может обойтись без него, от небольших до электронных часов, калькуляторов, компьютеров общего назначения, компьютеров, электронного оборудования связи, систем военного оружия, до тех пор, пока есть интегральные схемы и другие электронные компоненты, электрическое соединение между ними все необходимо с помощью печатной платы.

График электропроводности электрического соединения между компонентами на изолирующей подложке называется печатной схемой. Таким образом, печатная схема или печатная линия готовой платы называется печатной платой, также известной как печатная плата или печатная плата. Он обеспечивает механическую опору для фиксированной сборки различных электронных компонентов, таких как интегральные схемы, реализует проводку и электрическое соединение или электрическую изоляцию между различными электронными компонентами, такими как интегральные схемы, и обеспечивает требуемые электрические характеристики, такие как характеристическое сопротивление и т. Д. В то же время, чтобы обеспечить график автоматической блокировки припоя; Предоставьте идентификационные символы и графику для установки, проверки и обслуживания компонентов.

Как сделаны PCBS? Когда мы открываем флеш-накопитель компьютера общего назначения, мы видим мягкую пленку (гибкую изолирующую подложку), напечатанную серебристо-белой (серебряная паста) проводящей графикой и потенциальной графикой. Из-за универсального метода трафаретной печати для получения этого графика мы называем эту печатную плату гибкой печатной платой с серебряной пастой. В отличие от материнских плат, видеокарт, сетевых карт, модемов, звуковых карт и печатных плат на бытовой технике, которую мы видим в Компьютерном городе. В качестве основного материала используется бумажная основа (обычно используется для односторонней) или основа из стеклоткани (часто используется для двусторонних и многослойных), предварительно пропитанная фенольной или эпоксидной смолой, одна или обе стороны поверхности склеены медная книга, а затем ламинированное отверждение. Этот вид печатной платы покрывает медную книжную доску, мы называем ее жесткой платой. Затем делаем печатную плату, называем ее жесткой печатной платой. Печатная плата с печатной графикой на одной стороне называется односторонней печатной платой, а печатная плата с печатной графикой на обеих сторонах соединяется с обеих сторон через металлизацию отверстий, и мы называем это двойным -панель. Если используется двойная облицовка, две односторонние для внешнего слоя или две двойные облицовки, два блока одинарного внешнего слоя печатной платы, через систему позиционирования и альтернативные изоляционные клейкие материалы и проводящие графические соединения в соответствии с требованиями дизайна печатной схемы Плата становится четырех-, шестислойной печатной платой, также известной как многослойная печатная плата. Сейчас существует более 100 слоев практических печатных плат.

Процесс производства печатных плат является относительно сложным и включает в себя широкий спектр процессов, от простой механической обработки до сложной механической обработки, включая обычные химические реакции, фотохимию, электрохимию, термохимию и другие процессы, автоматизированное проектирование (CAM) и другие знания. . И в процессе производственного процесса проблемы и всегда будут встречаться с новыми проблемами, и некоторые проблемы, не выясненные, причина исчезают, потому что его производственный процесс представляет собой своего рода непрерывную форму линии, любая неправильная ссылка приведет к производству по всем направлениям или последствия большого количества лома, печатной платы при отсутствии вторичного лома, Инженеры-технологи могут испытывать стресс, поэтому многие инженеры уезжают из отрасли, чтобы работать в отделах продаж и технических услуг для компаний по производству оборудования для печатных плат или материалов.

Чтобы лучше понять печатную плату, необходимо понять процесс производства обычно односторонней, двусторонней печатной платы и обычной многослойной платы, чтобы углубить понимание этого.

Односторонняя жесткая печатная плата: – одинарная медная оболочка – вырубка для чистки, сушки), сверления или перфорации -> линии трафаретной печати протравленный узор или использование сухой пленки Устойчивость к отверждению контрольная пластина, травление меди и высыхание, чтобы сопротивляться печатному материалу, к царапанию, сушке, стойкость к трафаретной печати сварочная графика (обычно используемое зеленое масло), УФ-отверждение до графической маркировки, трафаретная печать, УФ-отверждение, предварительный нагрев, штамповка и форма – электрические испытания на разрыв и короткое замыкание – чистка, сушка → предварительное покрытие сварочным антиоксидантом (сухим) или выравнивание горячим воздухом оловом → контрольная упаковка → завод готовой продукции.

Двусторонняя жесткая печатная плата: – двухсторонние плакированные медью платы – заглушка – ламинат – направляющее отверстие для сверления с ЧПУ – осмотр, очистка от заусенцев – химическое покрытие (металлизация направляющих отверстий) – тонкое медное покрытие (полная плата) – скраб для проверки -> трафаретная печать негативных схем, отверждение (сухая пленка / мокрая пленка, экспонирование и проявка) – осмотр и ремонт пластины – нанесение штрихового рисунка и гальваническое покрытие олова (коррозионная стойкость никеля / золота) -> печатный материал (покрытие) – травление меди – (отжиг олова ) для чистки, обычно используемой графики, трафаретная печать, контактная сварка, термоотверждаемое зеленое масло (светочувствительная сухая пленка или влажная пленка, экспонирование, проявление и тепловое отверждение, часто тепловое отверждение, светочувствительное зеленое масло) и сухой чистки, для трафаретной печати маркирует графику символов, отверждение , (сварочная пленка с оловянной или органической защитой) для обработки, очистки, сушки, электрического двухпозиционного тестирования, упаковки и готовой продукции.

Метод металлизации сквозных отверстий для производства многослойного технологического процесса: внутренний слой, плакированный медью, двусторонняя резка, очистка для просверливания установочного отверстия, прилипание к сухому покрытию или покрытию, чтобы противостоять воздействию, проявлению и травлению, и пленке – внутреннему укрупнению и окислению – внутренняя проверка – (внешняя линия производства одностороннего плакированного медью ламината, связующего листа, связующего листа B – проверка заказа, просверливание установочного отверстия) до ламината, несколько контрольных сверлений -> Отверстие и проверка перед обработкой и химическим медным покрытием – проверка покрытия всей платы и тонкого медного покрытия – устойчивость к сухому пленочному покрытию или нанесение покрытия на гальванический агент для нанесения покрытия на дно, проявку и фиксацию пластины – линейное графическое гальваническое покрытие – или никель / золото гальваника и гальваника оловянно-свинцового сплава на пленку и травление – проверка – трафаретная печать графика контактной сварки или графика контактной сварки под действием света – графика печатных знаков – (выравнивание горячим воздухом или пленка для сварки с органической защитой) и числовое управление Мойка формы → очистка, сушка → определение электрического соединения → проверка готовой продукции → упаковочная фабрика.

Из технологической схемы видно, что многослойный процесс является результатом процесса двухсторонней металлизации. В дополнение к двустороннему процессу, он имеет несколько уникальных компонентов: внутреннее соединение металлизированных отверстий, сверление и обеззараживание эпоксидной смолы, система позиционирования, ламинирование и специальные материалы.

Наша общая плата компьютерной платы представляет собой двухстороннюю печатную плату из эпоксидной стеклоткани, на которой с одной стороны вставлены компоненты, а с другой стороны – поверхность для приварки ножек компонентов, можно видеть, что паяные соединения очень регулярные, дискретная сварка ножек компонентов Поверхность этих паяных соединений мы называем контактной площадкой. Почему на других медных проводах нет олова? Потому что в дополнение к пластине припоя и другим частям, необходимым для пайки, остальная поверхность имеет слой пленки для сварки сопротивлением волн. Его поверхностная припойная пленка в основном зеленого цвета, а некоторые используют желтый, черный, синий и т. Д., Поэтому паяльное масло часто называют зеленым маслом в индустрии печатных плат. Его функция заключается в предотвращении явления мостовой сварки волной сварки, улучшении качества сварки, экономии припоя и т. Д. Он также является постоянным защитным слоем печатной платы, может играть роль влаги, коррозии, плесени и механического истирания. С внешней стороны поверхность представляет собой гладкую и ярко-зеленую блокирующую пленку, которая светочувствительна к пленочной пластине и зеленому маслу термического отверждения. Лучше не только внешний вид, но и высокая точность контактных площадок, чтобы повысить надежность паяного соединения.

Как видно на плате компьютера, компоненты устанавливаются тремя способами. Процесс установки плагина для передачи, при котором электронный компонент вставляется в сквозное отверстие на печатной плате. Легко видеть, что сквозные отверстия на двусторонней печатной плате имеют следующий вид: одно – отверстие для вставки простого компонента; Второй – вставка компонентов и двустороннее межсоединение через отверстие; Три – простое двустороннее сквозное отверстие; Четыре – это отверстие для установки и позиционирования опорной плиты. Два других метода монтажа – это поверхностный монтаж и прямой монтаж на микросхеме. Фактически, технология прямого монтажа чипа может рассматриваться как ветвь технологии поверхностного монтажа, это чип, непосредственно приклеиваемый к печатной плате, а затем подключаемый к печатной плате методом проволочной сварки или методом ленточной загрузки, методом переворота, выводом луча метод и др. технология упаковки. Поверхность сварки находится на поверхности детали.

Технология поверхностного монтажа имеет следующие преимущества:

1) Поскольку печатная плата в значительной степени исключает технологию межсоединений через большие сквозные отверстия или скрытые отверстия, улучшает плотность разводки на печатной плате, уменьшает площадь печатной платы (обычно на одну треть от установки плагина), а также может уменьшить количество дизайнерских слоев и стоимости печатной платы.

2) Уменьшенный вес, улучшенные сейсмические характеристики, использование коллоидного припоя и новые сварочные технологии улучшают качество и надежность продукции.

3) За счет увеличения плотности разводки и уменьшения длины выводов паразитная емкость и паразитная индуктивность уменьшаются, что в большей степени способствует улучшению электрических параметров печатной платы.

4) Проще реализовать автоматизацию, чем вставную установку, повысить скорость установки и производительность труда и соответственно снизить стоимость сборки.

Как видно из вышеупомянутой технологии обеспечения безопасности поверхности, улучшение технологии печатных плат улучшается с улучшением технологии упаковки микросхем и технологии поверхностного монтажа. Компьютерная плата, которую мы видим сейчас, показывает свою поверхность, скорость установки постоянно растет. Фактически, этот вид графической линии трафаретной печати передачи повторного использования печатной платы не может удовлетворить технические требования. Таким образом, обычная высокоточная печатная плата, ее линейная графика и сварочная графика в основном представляют собой чувствительную схему и чувствительный процесс производства зеленого масла.

Технических знаний о печатных платах еще достаточно, и с развитием тенденции высокой плотности будет появляться все больше и больше новых технологий. Это всего лишь простое введение, я надеюсь, вы сможете помочь друзьям, интересующимся технологией печатных плат.