Papan Circuie sing dicithak (PCB) cekak kanggo Papan sirkuit sing dicithak. Biasane ing bahan insulasi, miturut desain sing wis ditemtokake, digawe saka sirkuit cetak, komponen cetak utawa kombinasi kaloro grafis konduktif sing diarani sirkuit cetak. Ana meh kabeh peralatan elektronik sing bisa kita tingali ora bisa ditindakake, sithik kanggo jam tangan elektronik, kalkulator, komputer umum, menyang komputer, peralatan elektronik komunikasi, sistem senjata militer, anggere ana sirkuit terintegrasi lan komponen elektronik liyane, interkoneksi listrik ing antarane kabeh kudu nggunakake PCB.

Grafik konduktif sambungan listrik ing antarane komponen sing disedhiyakake ing landasan insulasi diarani sirkuit cetak. Kanthi cara iki, sirkuit cetak utawa garis cetak saka papan rampung diarani papan sirkuit cetak, uga dikenal minangka papan cetak utawa papan sirkuit cetak. Nyedhiyakake dhukungan mekanik kanggo nglumpukake macem-macem komponen elektronik kayata sirkuit terintegrasi, nyadari kabel lan sambungan listrik utawa insulasi listrik ing antarane macem-macem komponen elektronik kayata sirkuit integral, lan nyedhiyakake ciri listrik sing dibutuhake, kayata impedansi karakteristik, lsp. Sanalika kanggo nyedhiyakake grafik pamblokiran solder otomatis; Nyedhiyakake karakter lan grafis identifikasi kanggo instalasi komponen, inspeksi lan pangopènan.

Kepiye carane PCBS digawe? Nalika mbukak drive jempol komputer kanthi tujuan umum, kita bisa ndeleng film alus (substrat isolasi fleksibel) sing dicithak nganggo grafis konduktif perak-putih (perak) lan grafis potensial. Amarga cara nyithak layar universal kanggo entuk grafik iki, mula kita ngarani papan sirkuit cetak plaka sing fleksibel iki. Beda karo motherboard, kertu grafis, kertu jaringan, modem, kertu swara lan papan sirkuit cetak ing peralatan omah sing kita deleng ing Computer City. Bahan dasar sing digunakake digawe saka dhasar kertas (biasane digunakake kanggo sisih siji) utawa basis kain kaca (asring digunakake kanggo resin sisi loro lan multi-lapis), resin fenolik utawa epoksi pra-impregnasi, siji utawa loro-lorone permukaan sing dipasang buku tembaga banjur ngobati laminasi. Papan sirkuit jenis iki kalebu papan buku tembaga, sing diarani papan kaku. Banjur kita nggawe papan sirkuit cetak, kita ngarani papan sirkuit cetak kaku. Papan sirkuit cetak kanthi grafis sirkuit cetak ing salah siji sisih diarani papan sirkuit cetak siji sisi, lan papan sirkuit cetak kanthi grafis sirkuit cetak ing loro-lorone kasebut saling gegandhengan ing loro-lorone liwat metallisasi bolongan, lan kita diarani dobel -panel. Yen nggunakake lapisan kaping pindho, rong arah siji kanggo lapisan njaba utawa rong lapisan ganda, rong blok siji lapisan njaba papan sirkuit cetak, liwat sistem posisi lan bahan adesif insulasi sulih lan interkoneksi grafis konduktif miturut syarat desain sirkuit cetak papan dadi papat, enem lapisan papan sirkuit cetak, uga dikenal minangka papan sirkuit cetak multilayer. Saiki ana luwih saka 100 lapisan papan sirkuit cetak praktis.

Proses produksi PCB cukup kompleks, sing kalebu macem-macem proses, wiwit saka proses mekanik sederhana nganti proses mekanik kompleks, kalebu reaksi kimia umum, fotokimia, elektrokimia, termokimia lan proses liyane, desain sing dibantu komputer (CAM) lan ilmu liyane . Lan ing proses masalah proses produksi lan bakal mesthi nemoni masalah anyar lan sawetara masalah ing ora ngerteni alasane ilang, amarga proses produksi minangka salah sawijining bentuk garis terus-terusan, link sing salah bakal nyebabake produksi ing dewan utawa akibat saka pirang-pirang kethokan, papan sirkuit cetak yen ora ana kethokan daur ulang, Insinyur proses bisa dadi stres, mula akeh insinyur sing ninggalake industri kasebut supaya bisa adol penjualan lan layanan teknis kanggo perusahaan peralatan utawa bahan PCB.

Kanggo luwih ngerti PCB, kudu dingerteni proses produksi biasane sirkuit cetak nganggo sisi loro, papan multilayer biasa, kanggo ngerteni luwih jero.

Papan cetak kaku sing sisi siji: – klambi tembaga tunggal – kothong kanggo nggosok, garing), ngebur utawa nubuk -> garis percetakan layar pola sing terukir utawa nggunakake resistensi film garing kanggo ngobati piring fix, etsa tembaga lan garing kanggo nolak bahan cetak, kanggo nggosok, garing, resistensi nyithak layar grafis las (minyak ijo umume digunakake), ngobati UV kanggo menehi karakter nyithak layar grafis, ngobati UV, preheating, doyo, lan bentuk – tes listrik mbukak lan sirkuit cendhak – scrubbing, pangatusan → las pra-lapisan anti-oksidan (garing) utawa nyemprotake level panas udhara → kemasan inspeksi → pabrik produk rampung.

Papan cetak kaku loro-lorone: – papan klambi tembaga sisi loro – kothong – laminasi – bolongan pandhuan bor nc – inspeksi, scrub deburring – plating kimia (metallisasi bolongan pandhuan) – pelapis tembaga tipis (papan lengkap) – scrub inspeksi -> grafis sirkuit negatif sing dicithak layar, tamba (film garing / film basah, pajanan lan pangembangan) – inspeksi lan ndandani plating – plating line lan timah elektroplating (resistansi korosi nikel / emas) -> kanggo nyithak bahan (lapisan) – tembaga etsa – (timah anil ) kanggo nggosok resistensi pencetakan layar grafis sing biasa digunakake, digunakake kanggo ngatasi minyak ijo (film garing sing fotosensitif utawa film udan, paparan, pangembangan lan pangobatan panas, asring ngobati minyak ijo fotosensitif) lan reresik garing, kanggo nampilake grafis karakter tandha cetak, ngobati , (film las utawa tameng organik) kanggo mbentuk pangolahan, reresik, pangatusan kanggo uji coba listrik, kemasan lan produk jadi.

Liwat metode metallisasi bolongan kanggo nggawe proses proses multilayer menyang lapisan tembaga lapisan tembaga njero, gosok kanggo bolongan posisi bor, tetep ing lapisan utawa lapisan garing kanggo nolak paparan, pangembangan lan etching lan film – coarsening internal lan oksidasi – mriksa njero – (produksi garis laminasi klambi tembaga sisih siji, sheet bonding, plate bonding sheet B – inspeksi pesanan, bolongan posisi bor) kanggo laminasi, sawetara pengeboran kontrol -> Bolongan lan priksa sadurunge perawatan lan plating tembaga kimia – inspeksi lapisan plating tembaga lancip lengkap – tetep resistensi plating utawa lapisan film garing kanggo agen plating kanggo lapisan ngisor, pangembangan lan ndandani electroplating grafis garis – utawa nikel / emas campuran plating lan elektroplating timah kanggo film lan etching – mriksa – grafis las resistensi pencetakan layar utawa grafis las resistensi sing diinduksi – grafis karakter sing dicithak – (leveling udara panas utawa film las terlindung organik) lan kontrol angka Wangun cuci → reresik, pangatusan → deteksi sambungan listrik → inspeksi produk rampung → pabrik pengepakan.

Bisa dingerteni saka diagram aliran proses manawa proses multilayer dikembangake saka proses metallisasi loro-rai. Saliyane proses loro-sisi, nduweni sawetara konten unik: interkoneksi batin bolongan metalik, pengeboran lan dekontaminasi epoksi, sistem posisi, laminasi, lan bahan khusus.

Kertu papan komputer umum kita biasane yaiku epoxy glass board, papan sirkuit cetak kaping pindho, sing dipasang siji sisih lan sisih liyane yaiku permukaan las sikil komponen, bisa ndeleng manawa sendi solder wis teratur, las diskrit komponen sikil lumahing sendi solder iki diarani pad. Napa kabel tembaga liyane ora duwe kaleng? Amarga saliyane piring solder lan bagean liyane sing dibutuhake solder, sisa permukaan duwe lapisan film las resistensi gelombang. Film solder utamane ijo, lan sawetara nggunakake warna kuning, ireng, biru, lsp. Mula minyak solder asring diarani minyak ijo ing industri PCB. Fungsine kanggo nyegah fenomena jembatan las gelombang, ningkatake kualitas las lan nyimpen solder lan liya-liyane. Iki uga lapisan protèktif permanen saka papan cetak, bisa main kelembapan, korosi, jamur lan abrasi mekanik. Saka njaba, lumahing film pemblokiran ijo sing alus lan padhang, sing fotosensitif karo pelat film lan ngobati minyak ijo sing panas. Ora mung tampilan sing luwih apik, sing penting akurasi pad sing dhuwur, kanggo nambah reliabilitas sendi solder.

Kaya sing bisa dideleng saka papan komputer, komponen wis diinstal kanthi telung cara. Proses instalasi plug-in kanggo transmisi komponen elektronik dipasang menyang bolongan bolongan ing papan sirkuit cetak. Gampang ditemokake yen papan sirkuit cetak kaping pindho liwat bolongan kaya ing ngisor iki: siji yaiku bolongan insert komponen sing sederhana; Sing nomer loro yaiku sisipan komponen lan interkoneksi loro-lorone liwat bolongan; Telung minangka bolongan sisi loro sing sederhana; Papat yaiku instalasi plate dhasar lan bolongan posisi. Rong cara pemasangan liyane yaiku pemasangan permukaan lan pemasangan chip langsung. Nyatane, teknologi pemasangan langsung chip bisa dianggep minangka cabang teknologi pemasangan permukaan, yaiku chip sing langsung dipasang ing papan sing dicithak, banjur disambungake menyang papan sing dicithak kanthi metode las kawat utawa metode pemuatan sabuk, metode flip, timah balok cara lan teknologi kemasan liyane. Lumahing las ana ing permukaan komponen.

Teknologi pemasangan permukaan duwe kaluwihan ing ngisor iki:

1) Amarga papan cetak umume ngilangi bolongan utawa teknologi interkoneksi bolongan sing dikubur, nambah kerapatan kabel ing papan cetak, nyuda area papan sing dicithak (umume sepertiga instalasi plug-in), lan uga bisa nyuda nomer lapisan desain lan biaya papan dicithak.

2) Ngurangi bobot, ningkatake kinerja seismik, panggunaan solder koloid lan teknologi las anyar, ningkatake kualitas produk lan linuwih.

3) Amarga paningkatan kerapatan kabel lan nyuda dawa timah, kapasitansi parasit lan induktansi parasit dikurangi, sing luwih kondusif kanggo nambah paramèter listrik saka papan cetak.

4) Luwih gampang nyadari otomatisasi tinimbang instalasi plug-in, ningkatake kacepetan instalasi lan produktivitas tenaga kerja, lan nyuda biaya perakitan.

Kaya sing bisa dideleng saka teknologi keamanan lumahing ndhuwur, paningkatan teknologi papan sirkuit ditambah karo teknologi teknologi kemasan chip lan teknologi pemasangan permukaan. Papan komputer sing saiki katon kertu masang batang ing ndhuwur kanggo mundhak tanpa mandheg. Kasunyatane, papan sirkuit kaya iki nggunakake grafis garis cetak layar transmisi maneh ora bisa memenuhi syarat teknis. Mula, papan sirkuit presisi tinggi biasa, grafis garis lan grafis las biasane ing sirkuit sensitif lan proses produksi minyak ijo sensitif.

Isih akeh pengetahuan teknis babagan papan sirkuit cetak, lan kanthi tren pangembangan kepadatan tinggi, bakal ana teknologi anyar sing luwih akeh. Mangkene mung perkenalan sederhana, muga-muga sampeyan bisa menehi pitulung kanggo kanca sing seneng teknologi PCB.