Painettu piirilevy (PCB) on lyhenne painetusta piirilevystä. Yleensä eristemateriaalissa, ennalta määrätyn rakenteen mukaisesti, joka on valmistettu painetusta piiristä, painetuista komponenteista tai molempien johtavien grafiikoiden yhdistelmästä, jota kutsutaan painetuksi piiriksi. Se on olemassa lähes kaikki elektroniset laitteet, joita voimme nähdä, eivät voi tehdä ilman sitä, pienet elektroniset kellot, laskimet, yleiset tietokoneet, tietokoneet, viestintäelektroniikkalaitteet, sotilasasejärjestelmät, kunhan on integroituja piirejä ja muita elektronisia komponentteja, kaikkien niiden välisen sähköliitännän on käytettävä piirilevyä.

Eristysalustalla olevien komponenttien välisen sähköliitännän johtavaa kaaviota kutsutaan painetuksi piiriksi. Tällä tavalla painetun piirilevyn tai painetun linjan valmiin levyn kutsutaan painetuksi piirilevyksi, joka tunnetaan myös nimellä painettu levy tai painettu piirilevy. Se tarjoaa mekaanista tukea erilaisten elektronisten komponenttien, kuten integroitujen piirien, kiinteään kokoonpanoon, toteuttaa johdot ja sähköliitännät tai sähköeristyksen eri elektronisten komponenttien, kuten integroitujen piirien välillä, ja tarjoaa vaaditut sähköiset ominaisuudet, kuten ominaisimpedanssi jne. Samaan aikaan tarjota automaattinen juotosestokaavio; Anna tunnistemerkit ja grafiikka komponenttien asennusta, tarkastusta ja huoltoa varten.

Miten PCBS valmistetaan? Kun avaamme yleiskäyttöisen tietokoneen peukaloaseman, voimme nähdä pehmeän kalvon (joustavan eristysalustan), joka on painettu hopeavalkoisella (hopeapasta) johtavalla grafiikalla ja mahdollisella grafiikalla. Koska tämä kaavio on yleinen silkkipainomenetelmä, kutsumme tätä painettua piirilevyä joustavaksi hopeapastaiseksi piirilevyksi. Erilainen kuin Computer Cityssä näkyvät kodinkoneiden emolevyt, näytönohjaimet, verkkokortit, modeemit, äänikortit ja piirilevyt. Perusmateriaali on valmistettu paperipohjasta (käytetään tavallisesti yhdelle puolelle) tai lasikangaspohjalle (käytetään usein kaksipuolisille ja monikerroksisille), esikyllästetylle fenoli- tai epoksihartsille, jonka toinen tai molemmat puolet on liimattu kuparikirja ja sitten laminoitu kovetus. Tällainen piirilevy kattaa kuparikirjalevyn, kutsumme sitä jäykäksi levyksi. Sitten teemme painetun piirilevyn, kutsumme sitä jäykäksi piirilevyksi. Piirilevyä, jonka toisella puolella on piirilevygrafiikkaa, kutsutaan yksipuoliseksi painetuksi piirilevyksi, ja painettua piirilevyä, jossa molemmilla puolilla on piirilevygrafiikka, yhdistetään molemmin puolin reikien metalloinnin kautta, ja me kutsumme sitä kaksinkertaiseksi -paneeli. Jos käytetään kaksinkertaista vuorausta, kaksi yksisuuntaista ulkokerrosta tai kaksi kaksinkertaista vuorausta, kaksi lohkoa piirilevyn yksittäistä ulkokerrosta paikannusjärjestelmän ja vaihtoehtoisten eristysliimamateriaalien ja johtavan grafiikan yhdistämisen kautta painetun piirin suunnitteluvaatimuksen mukaisesti levystä tulee neljä, kuusikerroksinen painettu piirilevy, joka tunnetaan myös nimellä monikerroksinen painettu piirilevy. Käytännöllisiä painettuja piirilevyjä on nyt yli 100 kerrosta.

PCB: n tuotantoprosessi on suhteellisen monimutkainen, ja siihen kuuluu laaja valikoima prosesseja yksinkertaisesta mekaanisesta käsittelystä monimutkaiseen mekaaniseen käsittelyyn, mukaan lukien yleiset kemialliset reaktiot, fotokemia, sähkökemia, lämpökemia ja muut prosessit, tietokoneavusteinen suunnittelu (CAM) ja muuta tietoa . Ja tuotantoprosessin ongelmat ja kohtaavat aina uusia ongelmia, ja jotkut ongelmat eivät löytäneet syytä katoavat, koska sen tuotantoprosessi on eräänlainen jatkuva linjamuoto, mikä tahansa väärä linkki aiheuttaisi tuotannon kaikkialla tai suuren määrän romun, painetun piirilevyn seuraukset, jos kierrätysromua ei ole, Prosessi -insinöörit voivat olla stressaavia, joten monet insinöörit lähtevät teollisuudesta työskentelemään PCB -laite- tai materiaaliyritysten myynnin ja teknisten palvelujen parissa.

PCB: n ymmärtämiseksi edelleen on ymmärrettävä tavallisesti yksipuolisen, kaksipuolisen painetun piirilevyn ja tavallisen monikerroslevyn tuotantoprosessi syventääkseen ymmärrystä siitä.

Yksipuolinen jäykkä painettu levy: – yksi kuparipinnoitettu – kuorinta, kuivaus), poraus tai lävistys -> silkkipainolinjat syövytetty kuvio tai kuivan kalvon kestävyys kovettumisen suhteen Tarkista kiinnityslevy, kuparin etsaus ja kuiva kestämään painomateriaalia, kuuraamaan, kuiva, silkkipaino hitsausgrafiikka (yleisesti käytetty vihreä öljy), UV -kovetus merkintägrafiikkaan, silkkipaino, UV -kovetus, esilämmitys, lävistys ja muoto – sähköinen avoin ja oikosulkutesti – hankaus, kuivaus → esipinnoitushitsauksen antioksidantti (kuiva) tai tinasuihkutus kuumailman tasoitus → tarkastuspakkaukset → valmiiden tuotteiden tehdas.

Kaksipuolinen jäykkä painettu levy: -kaksipuoliset kuparipäällysteiset levyt-peittäminen-laminoitu-nc poranohjaimen reikä-tarkastus, sorvauskuuraus-kemiallinen pinnoitus (ohjausreiän metallointi)-ohut kuparipinnoitus (täysi lauta)-tarkastuskuuraus-> seulapainatus negatiivisen piirin grafiikka, kovetus (kuiva kalvo/märkäkalvo, altistuminen ja kehittäminen) – levyn tarkastus ja korjaus – graafinen pinnoitus ja galvanointi (tina (nikkelin/kullan korroosionkestävyys)) -> painomateriaalille (pinnoite) – etsaus kupari – (hehkutuspelti) ) puhtaan, yleisesti käytetyn grafiikan silkkipainatuksen kestävyyden hitsaamiseen lämpökäsiteltyä vihreää öljyä (valoherkkä kuiva kalvo tai märkäkalvo, valotus, kehitys ja lämpökovettaminen, usein lämpökovettuva valoherkkä vihreä öljy) ja kuivapesuun, silkkipainatusmerkkigrafiikkaan, kovettamiseen , (tinasta tai orgaanisesta suojatusta hitsauskalvosta) prosessoinnin, puhdistuksen, kuivauksen ja sähkökatkaisun, pakkaamisen ja lopputuotteiden muodostamiseksi.

Reiän metallointimenetelmän avulla valmistetaan monikerroksinen prosessivirtaus sisäkerrokseen kuparipinnoitettu kaksipuolinen leikkaus, hankaa porauspaikannusreikään, tartu kuivaan pinnoitteeseen tai pinnoitteeseen vastustamaan altistumista, kehitystä ja etsausta sekä kalvoa-sisäinen karkeutuminen ja hapettuminen -sisäinen tarkastus-(yksipuolisten kuparipäällystettyjen laminaattien ulkolinjan valmistus, liimauslevy, levysidoslevy B-tilaustarkastus, poran paikannusreikä) laminaatille, useita ohjausporauksia-> Reikä ja tarkistus ennen käsittelyä ja kemiallista kuparipinnoitusta – täyslevy- ja ohut kuparipinnoituspinnoitteen tarkastus – tartu kuivakalvopinnoitteen kestävyyteen tai päällystyspinnoitteeseen päällystämiseksi pohjaan, kehitä ja kiinnitä levy – linjagrafiikka galvanointi – tai nikkeli/kulta tinalyijyseoksen pinnoitus ja galvanointi galvanointiin ja etsaukseen – tarkista – seulapainon kestävyyshitsausgrafiikka tai valon aiheuttama vastushitsausgrafiikka – painettu merkkigrafiikka – (kuumailman tasoitus tai orgaaninen suojattu hitsauskalvo) ja numeerinen ohjaus Pesun muoto → puhdistus, kuivaus → sähköliitännän tunnistus → lopputuotteen tarkastus → pakkaustehdas.

Prosessin vuokaaviosta voidaan nähdä, että monikerrosprosessi on kehitetty kaksipuoleisesta metallointiprosessista. Kaksipuolisen prosessin lisäksi siinä on useita ainutlaatuisia sisältöjä: metalloidun reiän sisäinen liitäntä, poraus ja epoksipuhdistus, paikannusjärjestelmä, laminointi ja erikoismateriaalit.

Yhteinen tietokonekorttimme on pohjimmiltaan epoksinen lasikangas kaksipuolinen painettu piirilevy, jonka toinen puoli on asetettu komponentteihin ja toinen puoli on komponenttijalan hitsauspinta, voi nähdä, että juotosliitokset ovat hyvin säännöllisiä, komponenttijalka erillinen hitsaus Näiden juotosliitosten pintaa kutsumme sitä tyynyksi. Miksei muissa kuparijohdoissa ole tinaa? Koska juotoslevyn ja muiden juottamistarpeen osien lisäksi muualla pinnalla on aallonkestävä hitsauskalvo. Sen pintajuotoskalvo on enimmäkseen vihreää, ja muutamat käyttävät keltaista, mustaa, sinistä jne., Joten juotosöljyä kutsutaan usein vihreäksi öljyksi PCB -teollisuudessa. Sen tehtävänä on estää aaltohitsaussillan ilmiö, parantaa hitsauksen laatua ja säästää juotosta ja niin edelleen. Se on myös painetun kartongin pysyvä suojakerros, sillä voi olla kosteutta, korroosiota, hometta ja mekaanista hankausta. Ulkopuolelta pinta on sileä ja kirkkaan vihreä estokalvo, joka on valoherkkä kalvolevylle ja lämpökovettuvalle vihreälle öljylle. Paitsi ulkonäkö on parempi, on tärkeää, että tyynyn tarkkuus on korkea, jotta juotosliitoksen luotettavuus paranee.

Kuten voimme nähdä tietokoneen piirilevystä, komponentit asennetaan kolmella tavalla. Plug-in-asennusprosessi lähetystä varten, jossa elektroninen komponentti työnnetään painetun piirilevyn läpireikään. On helppo nähdä, että kaksipuolinen painettu piirilevy on reikien läpi seuraava: yksi on yksinkertainen komponentin sisäreikä; Toinen on komponenttien lisäys ja kaksipuolinen liitäntä reiän läpi; Kolme on yksinkertainen kaksipuolinen läpivientireikä; Neljä on pohjalevyn asennus- ja sijoitusreikä. Kaksi muuta asennusmenetelmää ovat pinta -asennus ja siruasennus suoraan. Itse asiassa sirun suoraasennustekniikkaa voidaan pitää pinta -asennustekniikan haarana, se on siru, joka on liimattu suoraan painetulle levylle ja yhdistetty sitten piirilevyyn lankahitsausmenetelmällä tai hihnan lastausmenetelmällä, kääntömenetelmällä, palkkijohdolla menetelmä ja muu pakkaustekniikka. Hitsauspinta on komponentin pinnalla.

Pinta -asennustekniikalla on seuraavat edut:

1) Koska piirilevy eliminoi suurelta osin suuren läpireiän tai haudatun reiän liitäntätekniikan, parantaa piirilevyn johdotustiheyttä, pienentää painetun levyn pinta-alaa (yleensä kolmasosa plug-in-asennuksesta) ja voi myös vähentää lukumäärää suunnittelukerroksista ja painetun kartongin kustannuksista.

2) Pienempi paino, parempi seisminen suorituskyky, kolloidisen juotteen käyttö ja uusi hitsaustekniikka parantavat tuotteiden laatua ja luotettavuutta.

3) Johdotustiheyden kasvun ja lyijypituuden lyhenemisen vuoksi loiskapasitanssi ja loisinduktanssi pienenevät, mikä helpottaa painetun kartongin sähköisten parametrien parantamista.

4) Automaation toteuttaminen on helpompaa kuin plug-in-asennus, parantaa asennuksen nopeutta ja työn tuottavuutta ja alentaa kokoonpanokustannuksia vastaavasti.

Kuten yllä olevasta pintaturvatekniikasta voidaan nähdä, piirilevytekniikan parannusta parannetaan sirupakkaustekniikan ja pinta -asennustekniikan parantamisen myötä. Tietokonekortti, jonka näemme nyt korttina sen pintatikkujen asennusprosentti nousee lakkaamatta. Itse asiassa tällainen piirilevyn uudelleenkäyttö lähetysnäytön painatuslinjagrafiikka ei pysty täyttämään teknisiä vaatimuksia. Siksi tavallinen korkean tarkkuuden piirilevy, sen linjagrafiikka ja hitsausgrafiikka ovat pohjimmiltaan herkkiä piirilevyjä ja herkkiä vihreän öljyn tuotantoprosesseja.

Piirilevyistä on vielä paljon teknistä tietämystä, ja tiheän kehityksen myötä uusia tekniikoita tulee yhä enemmän. Tässä on vain yksinkertainen johdanto, toivon, että voit antaa apua PCB -tekniikasta kiinnostuneille ystäville.