PCB alapismeretek bemutatása

Nyomtatott áramköri tábla (PCB) a nyomtatott áramköri lap rövidítése. Általában szigetelőanyagban, az előre meghatározott kialakítás szerint, nyomtatott áramkörből, nyomtatott alkatrészekből vagy a két vezető grafika kombinációjából, nyomtatott áramkörből. Létezik szinte minden olyan elektronikus berendezés, amelyet nem láthatunk nélküle, kis elektronikai órák, számológépek, általános számítógépek, számítógépek, kommunikációs elektronikai berendezések, katonai fegyverrendszerek, amíg vannak integrált áramkörök és egyéb elektronikus alkatrészek, az elektromos összeköttetés között PCB -t kell használni.

A szigetelő aljzaton lévő alkatrészek közötti elektromos kapcsolat vezető grafikonját nyomtatott áramkörnek nevezzük. Ily módon a készlemez nyomtatott áramkörét vagy nyomtatott vonalát nyomtatott áramkörnek, más néven nyomtatott táblának vagy nyomtatott áramkörnek nevezik. Mechanikus támogatást nyújt a különböző elektronikus alkatrészek, például integrált áramkörök rögzített összeszereléséhez, megvalósítja a kábelezést és az elektromos csatlakozást vagy elektromos szigetelést a különböző elektronikus alkatrészek, például az integrált áramkörök között, és biztosítja a szükséges elektromos jellemzőket, például a jellemző impedanciát stb. Ugyanakkor automatikus forrasztási blokkoló grafikon biztosítása; Adjon azonosító karaktereket és grafikákat az alkatrészek telepítéséhez, ellenőrzéséhez és karbantartásához.

ipcb

Hogyan készülnek a PCBS -ek? Amikor kinyitjuk egy általános célú számítógép hüvelykujját, lágy fóliát (rugalmas szigetelő aljzatot) láthatunk, ezüstfehér (ezüst paszta) vezető grafikával és potenciális grafikával. Az univerzális szitanyomási módszer miatt ezt a grafikont megkapjuk, ezért ezt a nyomtatott áramköri lapot rugalmas ezüst paszta nyomtatott áramkörnek nevezzük. Eltér a számítógépes városban látott alaplapoktól, grafikus kártyáktól, hálózati kártyáktól, modemektől, hangkártyáktól és nyomtatott áramköri lapoktól. Az alapanyag papír alapból (általában egyoldalú) vagy üvegszövetből készült (gyakran kétoldalas és többrétegű), elő impregnált fenolos vagy epoxigyanta, a felület egyik vagy mindkét oldala ragasztott rézkönyvet, majd laminált kötést. Ez a fajta áramköri lap réz könyvlapot takar, merev lemeznek nevezzük. Ezután nyomtatott áramköri lapot készítünk, merev nyomtatott áramköri lapnak nevezzük. Az egyik oldalon nyomtatott áramköri grafikával ellátott nyomtatott áramkört egyoldalas nyomtatott áramköri lapnak, a nyomtatott áramköri lapot pedig mindkét oldalon nyomtatott áramkör grafikával mindkét oldalon össze kell kötni a lyukak fémezésén keresztül, és ezt kettősnek nevezzük. -panel. Ha kettős bélést használ, két egyirányú külső réteget vagy két dupla bélést, két blokkot a nyomtatott áramköri lap egyetlen külső rétegéből, a pozicionáló rendszeren és alternatív szigetelő ragasztóanyagokon és vezető grafikus összekapcsoláson keresztül a nyomtatott áramkör tervezési követelményeinek megfelelően a lapból négy, hat rétegű nyomtatott áramköri lap lesz, más néven többrétegű nyomtatott áramköri lap. Jelenleg több mint 100 réteg praktikus nyomtatott áramköri lap létezik.

A PCB gyártási folyamata viszonylag bonyolult, és számos folyamatot foglal magában, az egyszerű mechanikai feldolgozástól a komplex mechanikai feldolgozásig, beleértve a gyakori kémiai reakciókat, fotokémiát, elektrokémiát, termokémiát és más folyamatokat, számítógépes tervezést (CAM) és egyéb ismereteket. . És a gyártási folyamat során problémák merülnek fel, és mindig új problémáknak fognak megfelelni, és néhány probléma nem derül ki, hogy az ok megszűnik, mert a gyártási folyamata egyfajta folyamatos vonalforma, bármilyen hibás link okozhatta a termelést az egész területen. nagyszámú törmelék, nyomtatott áramköri lap következményei, ha nincs újrahasznosítható hulladék, A folyamatmérnökök stresszesek lehetnek, ezért sok mérnök elhagyja az iparágat, hogy a PCB berendezésekkel vagy anyagokkal foglalkozó vállalatok értékesítési és műszaki szolgáltatásaiban dolgozzon.

A NYÁK további megértése érdekében meg kell érteni az általában egyoldalas, kétoldalas nyomtatott áramköri lapok és a közönséges többrétegű lemezek gyártási folyamatát, hogy elmélyítsük annak megértését.

Egyoldalas merev nyomtatott tábla: – egyetlen rézbevonatú – súrolásig kitakarítva, száraz), fúrás vagy lyukasztás -> szitanyomás vonalak maratott mintázattal vagy szárazfilm -ellenállással a kikeményedés ellenõrzõ rögzítõlemezzel, rézmaratással és szárazon, hogy ellenálljon a nyomtatóanyagnak, súrolásnak, száraznak, szitanyomásnak hegesztési grafika (általánosan használt zöld olaj), UV -kötés a karakterjelöléshez grafikus szitanyomás, UV -keményítés, előmelegítés, lyukasztás és az alak – elektromos nyitott és rövidzárlati teszt – súrolás, szárítás → bevonat előtti hegesztési antioxidáns (száraz) vagy ón-permetező forrólevegő-kiegyenlítés → ellenőrző csomagolás → késztermékek gyára.

Kétoldalas merev nyomtatott tábla: -kétoldalas rézburkolatú táblák-vakolás-laminált-nc fúróvezető furat-ellenőrzés, sorjázó súrolás-kémiai bevonat (vezetőlyuk fémezése)-vékony rézbevonat (teljes tábla)-ellenőrző bozót-> szitanyomás negatív áramkörű grafika, kikeményítés (száraz film/nedves fólia, expozíció és fejlesztés) – a lemez ellenőrzése és javítása – grafikus bevonat és galvanizáló ón (nikkel/arany korrózióállósága) -> nyomtatási anyaghoz (bevonat) – réz maratása – (lágyító ón ) tiszta, általánosan használt grafikus szitanyomás ellenállás hegesztés hőkezelő zöld olaj (fényérzékeny száraz film vagy nedves fólia, expozíció, fejlesztés és hőkezelés, gyakran hőre keményedő fényérzékeny zöld olaj) és vegytisztítás, szitanyomás karaktergrafika, kikeményítés , (ón vagy szerves árnyékolt hegesztőfólia) feldolgozás, tisztítás, szárítás elektromos be- és kikapcsolási tesztelésig, csomagoláshoz és késztermékekhez.

A lyukfémezési módszerrel többrétegű eljárás előállítása folyik a belső rétegbe rézbevonatú kétoldalas vágás, súrolás a fúró pozicionáló lyukhoz, ragasztás a száraz bevonathoz vagy bevonathoz, hogy ellenálljon az expozíciónak, a fejlődésnek és a maratásnak és a fóliának-a belső durvaság és oxidáció -belső ellenőrzés-(egyoldalas rézbevonatú laminátumok, kötőlemez, lemezkötő lemez B-rendelési ellenőrzés, fúró pozícionáló lyuk külső gyártása) a laminátumhoz, több ellenőrző fúrás-> Lyuk és ellenőrzés a kezelés és a kémiai rézbevonat előtt – teljes lap és vékony rézbevonat bevonat ellenőrzése – ragaszkodjon a száraz fóliázás vagy a bevonószer bevonat ellenállásához az alsó expozíció bevonásához, a lemez fejlesztése és rögzítése – lineáris grafikus galvanizálás – vagy nikkel/arany ón ólomötvözet bevonása és galvanizálása fólia és maratás céljából – ellenőrzés – szitanyomás ellenállási hegesztési grafika vagy fény okozta ellenálláshegesztési grafika – nyomtatott karaktergrafika – (forrólevegős kiegyenlítő vagy szerves árnyékolt hegesztőfólia) és numerikus vezérlés Mosási forma → tisztítás, szárítás → elektromos csatlakozások észlelése → késztermék -ellenőrzés → csomagoló gyár.

A folyamat folyamatábrájából látható, hogy a többrétegű folyamatot a kétarcú fémezési folyamatból fejlesztették ki. A kétoldalas eljárás mellett számos egyedi tartalommal rendelkezik: fémes lyuk belső összekapcsolása, fúrás és epoxi-mentesítés, pozicionáló rendszer, laminálás és speciális anyagok.

A közös számítógépes kártya alapvetően epoxi üvegszövet kétoldalas nyomtatott áramköri lap, amelynek egyik oldala van behelyezve, és a másik oldal az alkatrész lábhegesztési felülete, láthatja, hogy a forrasztási kötések nagyon szabályosak, az alkatrész láb diszkrét hegesztés ezeknek a forrasztási kötéseknek a felületét párnának nevezzük. Miért nincs a többi rézhuzalon ón? Mivel a forrasztólemez és a forrasztás szükségességének egyéb részei mellett a felület többi részén van egy réteg hullám -ellenállású hegesztőfólia. Felületi forrasztófóliája többnyire zöld, és néhányan sárgát, feketét, kéket stb. Használnak, ezért a forrasztóolajat gyakran zöld olajnak nevezik a NYÁK -iparban. Feladata a hullámhegesztési híd jelenségének megakadályozása, a hegesztési minőség javítása és a forrasztás mentése stb. A nyomtatott tábla állandó védőrétege is, nedvesség, korrózió, penész és mechanikai kopás szerepet játszhat. Kívülről a felület sima és élénkzöld blokkoló film, amely fényérzékeny a fóliára és a hőre keményedő zöld olajra. A forrasztási kötés megbízhatóságának javítása érdekében nemcsak a megjelenés jobb, hanem fontos, hogy a párna pontossága magas legyen.

Amint a számítógépes táblából láthatjuk, az alkatrészek háromféle módon telepíthetők. Plug-in telepítési folyamat az átvitelhez, amelyben egy elektronikus alkatrész be van helyezve egy nyomtatott áramköri lap átmenő lyukába. Könnyen belátható, hogy a kétoldalas nyomtatott áramköri lap átmenő furatai a következők: az egyik egy egyszerű alkatrészbetét; A második az alkatrészek behelyezése és a kétoldalas összekapcsolás a lyukon keresztül; A Three egy egyszerű kétoldalas átmenő lyuk; A négy az alaplap beszerelési és elhelyezési lyuka. A másik két rögzítési módszer a felületre szerelés és a forgácsszerelés közvetlenül. Valójában a forgács közvetlen szerelési technológia a felületszerelési technológia egyik ágának tekinthető, ez a chip közvetlenül a nyomtatott táblához ragasztva, majd huzalhegesztési módszerrel vagy övbetöltési módszerrel, flip módszerrel, gerenda ólommal csatlakozik a nyomtatott táblához módszer és más csomagolási technológia. A hegesztési felület az alkatrész felületén van.

A felületszerelési technológia a következő előnyökkel rendelkezik:

1) Mivel a nyomtatott tábla nagymértékben kiküszöböli a nagy átmenő lyukak vagy a lyukak közötti összekapcsolási technológiát, javítja a huzalozás sűrűségét a nyomtatott táblán, csökkenti a nyomtatott tábla területét (általában a plug-in telepítés egyharmada), és csökkentheti a számot is a tervezési rétegek és a nyomtatott tábla költségei.

2) Kisebb súly, jobb szeizmikus teljesítmény, kolloid forrasztás és új hegesztési technológia, javítja a termék minőségét és megbízhatóságát.

3) A huzalozási sűrűség növekedése és az ólomhossz lerövidülése miatt csökken a parazitakapacitás és a parazitainduktivitás, ami jobban elősegíti a nyomtatott tábla elektromos paramétereinek javítását.

4) Könnyebb megvalósítani az automatizálást, mint a plug-in telepítést, javítani a telepítési sebességet és a munka termelékenységét, és ennek megfelelően csökkenteni az összeszerelési költségeket.

Amint az a fenti felületbiztonsági technológiából is látható, az áramköri laptechnika fejlesztése javul a forgácscsomagolási technológia és a felületre szerelési technológia fejlesztésével. A számítógépes kártya, amelyet most látunk, felszíni botjainak telepítési ütemét szüntelenül növeli. Valójában ez a fajta áramköri kártya újrafelhasználású átviteli szitanyomásos grafika nem képes megfelelni a műszaki követelményeknek. Ezért a szokásos nagy pontosságú áramköri lap, vonalgrafikája és hegesztési grafikája alapvetően érzékeny áramkör és érzékeny zöldolaj -előállítási folyamat.

A nyomtatott áramköri lapokkal kapcsolatban még mindig sok a technikai tudás, és a nagy sűrűségű fejlődési tendenciával egyre több új technológia lesz. Ez csak egy egyszerű bevezető, remélem, tudtok némi segítséget adni a PCB technológia iránt érdeklődő barátoknak.