છાપેલ સર્ક્યુઇ બોર્ડ (PCB) is short for Printed circuit Board. Usually in insulation material, according to the predetermined design, made of printed circuit, printed components or a combination of both conductive graphics called printed circuit. તે અસ્તિત્વ ધરાવે છે લગભગ તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો જે આપણે જોઈ શકીએ છીએ તે વિના કરી શકતા નથી, નાનાથી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘડિયાળો, કેલ્ક્યુલેટર, સામાન્ય કમ્પ્યુટર્સ, કમ્પ્યુટર્સ, સંદેશાવ્યવહાર ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો, લશ્કરી શસ્ત્ર પ્રણાલીઓ, જ્યાં સુધી ત્યાં સંકલિત સર્કિટ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો છે, તેમની વચ્ચે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટરકનેક્શન પીસીબીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ સબસ્ટ્રેટ પર પૂરા પાડવામાં આવેલ ઘટકો વચ્ચેના વિદ્યુત જોડાણના વાહક આલેખને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ કહેવામાં આવે છે. આ રીતે, ફિનિશ્ડ બોર્ડની પ્રિન્ટેડ સર્કિટ અથવા પ્રિન્ટેડ લાઇનને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે, જેને પ્રિન્ટેડ બોર્ડ અથવા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ્સની ફિક્સ્ડ એસેમ્બલી માટે મિકેનિકલ સપોર્ટ પૂરો પાડે છે, વાયરિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન અથવા ઈલેક્ટ્રીકલ ઈન્સ્યુલેશનને વિવિધ ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો જેમ કે ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ્સ વચ્ચે સાકાર કરે છે, અને જરૂરી વીજ લાક્ષણિકતાઓ પૂરી પાડે છે, જેમ કે લાક્ષણિક અવરોધ વગેરે. તે જ સમયે આપોઆપ સોલ્ડર બ્લોકિંગ ગ્રાફ પૂરો પાડવા માટે; ઘટક સ્થાપન, નિરીક્ષણ અને જાળવણી માટે ઓળખ અક્ષરો અને ગ્રાફિક્સ પ્રદાન કરો.

પીસીબીએસ કેવી રીતે બને છે? When we open the thumb drive of a general-purpose computer, we can see a soft film (flexible insulating substrate) printed with silver-white (silver paste) conductive graphics and potential graphics. આ ગ્રાફ મેળવવા માટે સાર્વત્રિક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિને કારણે, તેથી અમે આ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને ફ્લેક્સિબલ સિલ્વર પેસ્ટ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહીએ છીએ. આપણે કમ્પ્યુટર સિટીમાં જોઈએ છીએ તે ઘરનાં ઉપકરણો પર મધરબોર્ડ્સ, ગ્રાફિક્સ કાર્ડ્સ, નેટવર્ક કાર્ડ્સ, મોડેમ્સ, સાઉન્ડ કાર્ડ્સ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડથી અલગ. વપરાયેલી બેઝ મટિરિયલ પેપર બેઝ (સામાન્ય રીતે સિંગલ સાઇડ માટે વપરાય છે) અથવા ગ્લાસ ક્લોથ બેઝ (ઘણી વખત ડબલ-સાઇડેડ અને મલ્ટી લેયર માટે વપરાય છે), પૂર્વ-ગર્ભિત ફિનોલિક અથવા ઇપોક્સી રેઝિન, સપાટીની એક અથવા બંને બાજુઓથી ગુંદરવાળી બનેલી હોય છે. કોપર બુક અને પછી લેમિનેટેડ ક્યોરિંગ. આ પ્રકારના સર્કિટ બોર્ડ કોપર બુક બોર્ડને આવરી લે છે, અમે તેને કઠોર બોર્ડ કહીએ છીએ. પછી અમે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બનાવીએ છીએ, અમે તેને કઠોર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહીએ છીએ. એક બાજુ મુદ્રિત સર્કિટ ગ્રાફિક્સવાળા પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને સિંગલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ કહેવામાં આવે છે, અને બંને બાજુ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ ગ્રાફિક્સ ધરાવતું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છિદ્રોના મેટાલાઇઝેશન દ્વારા બંને બાજુએ એકબીજા સાથે જોડાયેલું છે, અને અમે તેને ડબલ કહીએ છીએ -પેનલ. જો ડબલ લાઇનિંગ, બાહ્ય સ્તર માટે બે વન-વે અથવા બે ડબલ લાઇનિંગ, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના સિંગલ બાહ્ય સ્તરના બે બ્લોક્સ, પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ અને વૈકલ્પિક ઇન્સ્યુલેશન એડહેસિવ મટિરિયલ્સ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટની ડિઝાઇન જરૂરિયાત મુજબ વાહક ગ્રાફિક્સ ઇન્ટરકનેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. બોર્ડ ચાર, છ લેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ બને છે, જેને મલ્ટિલેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. There are now more than 100 layers of practical printed circuit boards.

PCB ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં જટિલ છે, જેમાં સામાન્ય યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓથી માંડીને જટિલ યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓ સુધી સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ, ફોટોકેમિસ્ટ્રી, ઇલેક્ટ્રોકેમિસ્ટ્રી, થર્મોકેમિસ્ટ્રી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ, કમ્પ્યુટર સહાયિત ડિઝાઇન (CAM) અને અન્ય જ્ knowledgeાન સહિત પ્રક્રિયાઓની વિશાળ શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. . અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં સમસ્યાઓ અને હંમેશા નવી સમસ્યાઓનો સામનો કરશે અને કેટલીક સમસ્યાઓમાં કારણ શોધી શકાશે નહીં કારણ કે તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સતત રેખા સ્વરૂપ છે, કોઈપણ લિંક ખોટી હોવાને કારણે સમગ્ર બોર્ડમાં અથવા મોટી સંખ્યામાં સ્ક્રેપના પરિણામો, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ જો રિસાયક્લિંગ સ્ક્રેપ ન હોય તો, પ્રક્રિયા ઇજનેરો તણાવપૂર્ણ હોઈ શકે છે, તેથી ઘણા ઇજનેરો પીસીબી સાધનો અથવા સામગ્રી કંપનીઓ માટે વેચાણ અને તકનીકી સેવાઓમાં કામ કરવા માટે ઉદ્યોગ છોડી દે છે.

પીસીબીને વધુ સમજવા માટે, સામાન્ય રીતે સિંગલ-સાઇડેડ, ડબલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને સામાન્ય મલ્ટિલેયર બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમજવી જરૂરી છે, તેની સમજને વધુ ંડી બનાવવા માટે.

એકતરફી કઠોર મુદ્રિત બોર્ડ: – સિંગલ કોપર ક્લેડ – સ્ક્રબથી બ્લેન્કિંગ, ડ્રાય), ડ્રિલિંગ અથવા પંચિંગ -> સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લાઈન એટેચ પેટર્ન અથવા ડ્રાય ફિલ્મ રેઝિસ્ટન્સનો ઉપયોગ ચેક ફિક્સ પ્લેટ, કોપર એચિંગ અને પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલનો પ્રતિકાર કરવા માટે ડ્રાય, સ્ક્રબ, ડ્રાય, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ (સામાન્ય રીતે લીલા તેલનો ઉપયોગ થાય છે), યુવી ક્યોરિંગ ટુ કેરેક્ટર માર્કિંગ ગ્રાફિક્સ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, યુવી ક્યોરિંગ, પ્રિહિટીંગ, પંચિંગ અને આકાર – ઇલેક્ટ્રિક ઓપન અને શોર્ટ સર્કિટ ટેસ્ટ – સ્ક્રબિંગ, ડ્રાયિંગ → પ્રિ-કોટિંગ વેલ્ડીંગ એન્ટી-ઓક્સિડેન્ટ (ડ્રાય) અથવા ટીન-સ્પ્રેિંગ હોટ એર લેવલીંગ → ઇન્સ્પેક્શન પેકેજીંગ → ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ ફેક્ટરી.

ડબલ-સાઇડેડ કઠોર પ્રિન્ટેડ બોર્ડ: -ડબલ-સાઇડેડ કોપર-ક્લેડ બોર્ડ્સ-બ્લેન્કિંગ-લેમિનેટેડ-એનસી ડ્રિલ ગાઇડ હોલ-ઇન્સ્પેક્શન, ડિબરીંગ સ્ક્રબ-કેમિકલ પ્લેટિંગ (ગાઇડ હોલ મેટાલાઇઝેશન)-પાતળા કોપર પ્લેટિંગ (ફુલ બોર્ડ)-ઇન્સ્પેક્શન સ્ક્રબ-> સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ નેગેટિવ સર્કિટ ગ્રાફિક્સ, ઇલાજ (ડ્રાય ફિલ્મ/ભીની ફિલ્મ, એક્સપોઝર અને ડેવલપમેન્ટ) – પ્લેટનું નિરીક્ષણ અને સમારકામ – લાઇન ગ્રાફિક્સ પ્લેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ટીન (નિકલ/સોનાનો કાટ પ્રતિકાર) -> સામગ્રી છાપવા માટે (કોટિંગ) – કોતરણી કોતર – (એન્નીલિંગ ટીન ) to scrub clean, commonly used graphics screen printing resistance welding heat curing green oil (photosensitive dry film or wet film, exposure, development and heat curing, often heat curing photosensitive green oil) and dry cleaning, to screen printing mark character graphics, curing, (tin or organic shielded welding film) to form processing, cleaning, drying to electrical on-off testing, packaging and finished products.

હોલ મેટાલાઇઝેશન પદ્ધતિ દ્વારા મલ્ટિલેયર પ્રક્રિયા પ્રવાહ દ્વારા આંતરિક સ્તર કોપર ક્લેડ ડબલ-સાઇડેડ કટીંગ, ડ્રિલિંગ પોઝિશનિંગ હોલ માટે સ્ક્રબ, ડ્રાય કોટિંગ અથવા કોટિંગને વળગી રહેવું, એક્સપોઝર, ડેવલપમેન્ટ અને એચિંગ અને ફિલ્મ સામે પ્રતિકાર કરવો-આંતરિક કોઅર્સિંગ અને ઓક્સિડેશન -આંતરિક તપાસ-(સિંગલ-સાઇડેડ કોપર ક્લેડેડ લેમિનેટ્સ, બોન્ડિંગ શીટ, પ્લેટ બોન્ડિંગ શીટ બી-ઓર્ડર ઇન્સ્પેક્શન, ડ્રિલ પોઝિશનિંગ હોલ) નું લેમિનેટ કરવા માટે બાહ્ય લાઇન ઉત્પાદન, કેટલાક નિયંત્રણ ડ્રિલિંગ-> ટ્રીટમેન્ટ અને કેમિકલ કોપર પ્લેટિંગ પહેલાં હોલ અને ચેક – સંપૂર્ણ બોર્ડ અને પાતળા કોપર પ્લેટિંગ કોટિંગ ઇન્સ્પેક્શન – ડ્રાય ફિલ્મ પ્લેટિંગ અથવા કોટિંગ પ્લેટિંગ એજન્ટથી કોટ બોટમ એક્સપોઝર, ડેવલપમેન્ટ અને પ્લેટ – લાઇન ગ્રાફિક્સ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ – અથવા નિકલ/ગોલ્ડ સામે પ્રતિકારને વળગી રહો. પ્લેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટીંગ ટીન લીડ એલોયને ફિલ્મ અને એચિંગ – ચેક – સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ અથવા લાઈટ પ્રેરિત રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ – પ્રિન્ટેડ કેરેક્ટર ગ્રાફિક્સ – (હોટ એર લેવલીંગ અથવા ઓર્ગેનિક શીલ્ડ વેલ્ડીંગ ફિલ્મ) અને આંકડાકીય નિયંત્રણ ધોવાનો આકાર → સફાઈ, સૂકવણી → વિદ્યુત જોડાણ શોધ → સમાપ્ત ઉત્પાદન નિરીક્ષણ → પેકિંગ ફેક્ટરી.

It can be seen from the process flow chart that the multilayer process is developed from the two-face metallization process. બે બાજુની પ્રક્રિયા ઉપરાંત, તેમાં ઘણી અનન્ય સામગ્રીઓ છે: મેટાલાઇઝ્ડ હોલ આંતરિક ઇન્ટરકનેક્ટ, ડ્રિલિંગ અને ઇપોક્સી ડિકોન્ટિમિનેશન, પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ, લેમિનેશન અને વિશેષ સામગ્રી.

અમારું સામાન્ય કમ્પ્યુટર બોર્ડ કાર્ડ મૂળભૂત રીતે ઇપોક્રીસ ગ્લાસ કાપડ ડબલ-સાઇડેડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે, જેમાં એક બાજુ શામેલ ઘટકો છે અને બીજી બાજુ ઘટક પગની વેલ્ડીંગ સપાટી છે, તે જોઈ શકે છે કે સોલ્ડર સાંધા ખૂબ નિયમિત છે, ઘટક પગ અલગ વેલ્ડીંગ આ સોલ્ડર સાંધાઓની સપાટી જેને આપણે પેડ કહીએ છીએ. Why don’t the other copper wires have tin on them? Because in addition to the solder plate and other parts of the need for soldering, the rest of the surface has a layer of wave resistance welding film. તેની સપાટીની સોલ્ડર ફિલ્મ મોટાભાગે લીલી હોય છે, અને થોડા પીળા, કાળા, વાદળી વગેરેનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી પીસીબી ઉદ્યોગમાં સોલ્ડર તેલને ઘણીવાર લીલા તેલ કહેવામાં આવે છે. તેનું કાર્ય તરંગ વેલ્ડીંગ પુલની ઘટનાને અટકાવવાનું, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા સુધારવા અને સોલ્ડર સાચવવાનું અને તેથી વધુ છે. It is also a permanent protective layer of printed board, can play the role of moisture, corrosion, mildew and mechanical abrasion. બહારથી, સપાટી સરળ અને તેજસ્વી લીલી અવરોધક ફિલ્મ છે, જે ફિલ્મ પ્લેટ અને હીટ ક્યોરિંગ લીલા તેલ માટે ફોટોસેન્સિટિવ છે. માત્ર દેખાવ વધુ સારો નથી, તે મહત્વનું છે કે પેડની ચોકસાઈ વધારે હોય, જેથી સોલ્ડર સંયુક્તની વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય.

જેમ આપણે કોમ્પ્યુટર બોર્ડમાંથી જોઈ શકીએ છીએ, ઘટકો ત્રણ રીતે સ્થાપિત થાય છે. A plug-in installation process for transmission in which an electronic component is inserted into a through-hole on a printed circuit board. It is easy to see that the double-sided printed circuit board through holes are as follows: one is a simple component insert hole; બીજું ઘટક દાખલ અને છિદ્ર દ્વારા ડબલ-સાઇડ ઇન્ટરકનેક્શન છે; ત્રણ છિદ્ર દ્વારા સરળ બે બાજુ છે; ચાર બેઝ પ્લેટ ઇન્સ્ટોલેશન અને પોઝિશનિંગ હોલ છે. અન્ય બે માઉન્ટ કરવાની પદ્ધતિઓ સપાટી માઉન્ટિંગ અને ચિપ સીધી માઉન્ટિંગ છે. હકીકતમાં, ચીપ ડાયરેક્ટ માઉન્ટિંગ ટેકનોલોજીને સપાટી માઉન્ટ કરવાની ટેકનોલોજીની શાખા તરીકે ગણી શકાય, તે ચિપ સીધી પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સાથે ગુંદરવાળી છે, અને પછી વાયર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અથવા બેલ્ટ લોડિંગ પદ્ધતિ, ફ્લિપ પદ્ધતિ, બીમ લીડ દ્વારા છાપેલ બોર્ડ સાથે જોડાયેલ છે. પદ્ધતિ અને અન્ય પેકેજિંગ તકનીક. વેલ્ડીંગ સપાટી ઘટક સપાટી પર છે.

સરફેસ માઉન્ટિંગ તકનીકમાં નીચેના ફાયદા છે:

1) કારણ કે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ મોટા પ્રમાણમાં છિદ્ર અથવા દફનાવેલ હોલ ઇન્ટરકનેક્શન ટેકનોલોજી દ્વારા મોટા પ્રમાણમાં દૂર કરે છે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર વાયરિંગની ઘનતા સુધારે છે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ વિસ્તાર ઘટાડે છે (સામાન્ય રીતે પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશનનો ત્રીજો ભાગ), અને સંખ્યા પણ ઘટાડી શકે છે ડિઝાઇન સ્તરો અને મુદ્રિત બોર્ડના ખર્ચ.

2) ઓછું વજન, ધરતીકંપની કામગીરીમાં સુધારો, કોલોઇડલ સોલ્ડર અને નવી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો.

3) Due to the increase of wiring density and the shortening of lead length, the parasitic capacitance and parasitic inductance are reduced, which is more conducive to improving the electrical parameters of the printed board.

4) પ્લગ-ઇન ઇન્સ્ટોલેશન કરતાં ઓટોમેશનને સમજવું, ઇન્સ્ટોલેશન સ્પીડ અને મજૂર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવો અને તે મુજબ એસેમ્બલી ખર્ચ ઘટાડવો સરળ છે.

As can be seen from the above surface safety technology, the improvement of circuit board technology is improved with the improvement of chip packaging technology and surface mounting technology. કમ્પ્યુટર બોર્ડ કે જે આપણે હવે જોઈ રહ્યા છીએ તેની સપાટીની લાકડી સ્થાપિત કરે છે જે દરમાં સતત વધારો કરે છે. હકીકતમાં, આ પ્રકારના સર્કિટ બોર્ડ પુનuseઉપયોગ ટ્રાન્સમિશન સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ લાઇન ગ્રાફિક્સ તકનીકી જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં અસમર્થ છે. તેથી, સામાન્ય ઉચ્ચ ચોકસાઇ સર્કિટ બોર્ડ, તેના લાઇન ગ્રાફિક્સ અને વેલ્ડીંગ ગ્રાફિક્સ મૂળભૂત રીતે સંવેદનશીલ સર્કિટ અને સંવેદનશીલ લીલા તેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ વિશે હજુ પણ ઘણું ટેકનિકલ જ્ knowledgeાન છે, અને ઉચ્ચ ઘનતાના વિકાસના વલણ સાથે, વધુ અને વધુ નવી તકનીકો બનશે. અહીં માત્ર એક સરળ પરિચય છે, હું આશા રાખું છું કે તમે PCB ટેકનોલોજીમાં રસ ધરાવતા મિત્રોને થોડી મદદ આપી શકશો.