site logo

PCB পজিশনিং গর্তের জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং স্পেসিফিকেশন কি?

পিসিবি পিসিবির নকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে গর্তের মাধ্যমে পিসিবির নির্দিষ্ট অবস্থান নির্ধারণের জন্য পজিশনিং হোল একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। পজিশনিং হোল ভূমিকা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ মানদণ্ড। পিসিবি পজিশনিং হোল পজিশনিং পদ্ধতি বিভিন্ন, প্রধানত বিভিন্ন পজিশনিং সঠিকতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে পজিশনিং গর্তগুলি বিশেষ গ্রাফিক চিহ্ন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হবে। যখন প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয়, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে বড় সমাবেশ গর্ত ব্যবহার করা যেতে পারে।

আইপিসিবি

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড ড্রিলিং এবং মিলিং শেপ ফিক্সড বোর্ডের সুবিধার্থে, পাশাপাশি সুবিধাজনক অনলাইন পরীক্ষার জন্য, অনেক সার্কিট বোর্ড নির্মাতারা আশা করেন যে ব্যবহারকারীরা পিসিবিতে তিনটি ননমেটালিক হোল ডিজাইন করবে, পজিশনিং হোলগুলি সাধারণত ননমেটালিক হোল, ড্রিলিং ব্যাস মিমি অথবা মিমি। বোর্ড টাইট হলে Smmo, কমপক্ষে দুটি পজিশনিং হোল, এবং তির্যকভাবে স্থাপন করা উচিত। আপনি যদি একটি জিগস বোর্ড তৈরি করেন, আপনি জিগস বোর্ডকে পিসিবি হিসেবেও ভাবতে পারেন, পুরো জিগস বোর্ড যতক্ষণ পর্যন্ত তিনটি পজিশনিং হোল থাকে। যদি ব্যবহারকারী না রাখে, সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারক লাইনকে প্রভাবিত না করার ভিত্তিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে যোগ করবে, অথবা বোর্ডে বিদ্যমান নন -ধাতব ছিদ্রগুলিকে পজিশনিং হোল হিসাবে ব্যবহার করবে।

অবস্থান গর্ত অবস্থান পদ্ধতি

ডিভাইস হোল ইন্টারফেস ডিভাইস এবং সংযোগকারীগুলি বেশিরভাগ প্লাগ-ইন উপাদান। সন্নিবেশ ডিভাইসের থ্রু হোল ব্যাস 8 ~ 20 মিলিলিটার পিনের ব্যাসের চেয়ে বড় এবং dingালাইয়ের সময় টিনের অনুপ্রবেশ ভাল। এটি লক্ষ্য করা উচিত যে সার্কিট বোর্ড কারখানার অ্যাপারচারে একটি ত্রুটি রয়েছে এবং আনুমানিক ত্রুটি ± 0.05 মিমি। 0.05 মিমি প্রতিটি ব্যবধানে এক ধরনের ড্রিল, এবং ব্যাস 0 মিমি এর উপরে হলে প্রতিটি বিরতিতে 3.20. এলএমএম এক ধরনের ড্রিল। অতএব, ডিভাইসের অ্যাপারচার ডিজাইন করার সময়, ইউনিটটি মিলিমিটারে রূপান্তরিত করা উচিত এবং অ্যাপারচারটি 0.05 এর পূর্ণসংখ্যা হিসাবে ডিজাইন করা উচিত। প্লেট কারখানা ব্যবহারকারীর দেওয়া ড্রিলিং ডেটা অনুযায়ী ড্রিলিং টুলের আকার নির্ধারণ করে। ড্রিলিং টুলের আকার সাধারণত ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয় ফর্মিং হোল থেকে 0.1 ~ 0.15 বড়। এমএমও ডিজাইনের ব্যাস ছোট হওয়ার পরিবর্তে বড় হওয়া উচিত এবং সহনশীলতার প্রয়োজনও ছোট হওয়ার পরিবর্তে বড় হওয়া উচিত। যদি এটি একটি ক্রাইমিং ডিভাইস হয়, তাহলে অ্যাপারচার বাড়াতে হবে না, ডেটা প্রস্তাবিত নকশা অনুযায়ী, এবং ক্রাইমিং ডিভাইস কী তা ব্যাখ্যা করার নির্দেশাবলীতে, যাতে সার্কিট বোর্ড প্রস্তুতকারক তৈরির প্রক্রিয়ায় ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করতে পারে বোর্ড, কিছু অপ্রয়োজনীয় ঝামেলা এড়াতে।

তুরপুনের ধরণগুলি ধাতব গর্ত এবং অ -ধাতব গর্তে বিভক্ত। ধাতব গর্তের দেওয়ালে অবিকল তামা রয়েছে, যা একটি পরিবাহী ভূমিকা পালন করতে পারে এবং PTH দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। অ -ধাতব গর্তের গর্তের দেওয়ালে কোন তামা নেই, তাই এটি বিদ্যুৎ পরিচালনা করতে পারে না। এটি NPTH দ্বারা নির্দেশিত। বাইরের ব্যাস এবং ধাতব গর্তের ব্যাসের ভিতরের ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য 20 মিলিলিটারের বেশি হওয়া উচিত, অন্যথায় প্যাডের ওয়েল্ডিং রিং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য খুব ছোট এবং dingালাইয়ের জন্য অনুকূল নয়। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, অ্যাপারচারটি প্যাডের ব্যাসার্ধ হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে। ধাতব গর্তের সর্বাধিক ব্যাস 6.35 মিমি এবং ননমেটাল গর্তের সর্বাধিক ব্যাস 6.5 মিমি। কনট্যুর লাইনে মেটালাইজড হোল ডিজাইন করা উচিত নয়। গর্তের প্রান্তটি কনট্যুর লাইন থেকে 1 মিমি বেশি হওয়া উচিত। কোবাল্ট হোল ভারী গর্ত সহজে ড্রিল ক্ষতি করে, তাই যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত। Welালাই ছাড়া এবং কোন বৈদ্যুতিক অ-ধাতব গর্ত ছাড়া, ছিদ্রটি ননমেটালিক welালাই প্লেটের গর্তের নকশা করা যেতে পারে, নকশা করার প্রয়োজন নেই, লাইন বা তামার ফয়েল কমপক্ষে 1 মিমি ড্রিলিং হোল প্রান্তের দূরত্ব আকৃতি অনুসারে বৃত্তাকার গর্তে বিভক্ত করা যেতে পারে এবং আয়তক্ষেত্রাকার গর্ত, বৃত্তাকার গর্তের জন্য সাধারণ তুরপুন, আয়তক্ষেত্রাকার গর্তটি ড্রিলিংয়ের অনেক সময় দ্বারা নির্ধারিত পদ্ধতি অনুসারে বিট, এইভাবে আয়তক্ষেত্রাকার গর্তের নকশা সর্বোত্তম বৃদ্ধি প্রস্থের দ্বিগুণ, এবং প্রস্থ 0.8 মিমি কম নয়, যতটা সম্ভব আয়তক্ষেত্রাকার গর্ত ডিজাইন করা সম্ভব।

পিসিবি পজিশনিং হোল প্রয়োজনীয়তা:

পিসিবি ডিজাইন শিল্পের বিকাশ পরিপক্ক হয়ে উঠেছে, তাই পিসিবি পজিশনিং হোলগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিও খুব নিখুঁত। পজিশনিং গর্তগুলি অবশ্যই নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।

1. বোর্ডের কর্ণে কমপক্ষে দুটি পজিশনিং গর্ত স্থাপন করুন।

2. পজিশনিং হোল এর স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপারচার হল 3.2 মিমি _+0.05 মিমি।

3, এন্টারপ্রাইজ ব্যহ্যাবরণ বিভিন্ন পণ্যের জন্য নিম্নলিখিত পছন্দসই অ্যাপারচার ব্যবহার করতে পারেন: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm এবং 4.5mm ± 05mm। একই পণ্যের বিভিন্ন বোর্ডের জন্য (যেমন ZXJlO এর DT বোর্ড এবং PP বোর্ড), যদি PCB- এর একই মাত্রা থাকে, তাহলে পজিশনিং হোল একই হতে হবে।

4. পজিশনিং হোল হল একটি হালকা গর্ত, অর্থাৎ ছিদ্রের মধ্য দিয়ে ননমেটালিক (আরএফ বোর্ড ছাড়া)।

5. যদি বিদ্যমান মাউন্টিং গর্ত (বাকল মাউন্ট হোল ব্যতীত) উপরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাহলে অন্য পজিশনিং হোল সেট করার প্রয়োজন নেই।

পজিশনিং গর্তের জন্য কিছু সাধারণ স্পেসিফিকেশন এবং স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা:

1. পজিশনিং হোল এর ব্যাস ত্রুটি পরিসীমা সাধারণত 0.01 মিমি এর মধ্যে থাকে। যদি পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং রুমে ত্রুটি বড় হয়, তাহলে এটি প্রোবের দুর্বল যোগাযোগ এবং ইন্টারফেস কানেক্টরের ভুল সংযোজন স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করবে।

2, পজিশনিং হোল প্রয়োজনীয়তার ব্যাস: 3 মিমি নিচে থাকার চেষ্টা করুন, যাতে পজিশনিং কলাম বিকৃত না হয়, খুব বড় এবং কাজ করতে অসুবিধাজনক হয়।

3, পজিশনিং হোল পিসিবি নেটওয়ার্ক দূরত্ব: 1MM এর বেশি, যাতে ইনস্টলেশন অপারেশন শর্ট সার্কিটের জন্য সহজ না হয়, এছাড়াও পণ্য রুট ক্ষতি করবে না।

4, পজিশনিং হোল এর ধরন: পজিশনিং হোলটি সাধারণত অনিবার্য তামার যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, যাতে এটি বোর্ডে সার্কিট এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সংযুক্ত করা যায় না।

5, পজিশনিং ব্লাডার লেআউট: পিসিবিএ চার কোণে বা তির্যক হতে হবে, যাতে মাল্টি-পয়েন্ট প্লেন পজিশনিং, পজিশনিং সঠিকতা, আরও ভাল।

6, পরীক্ষায় ভুল শর্ট সার্কিট রোধ করতে পজিশনিং হোল এবং টেস্ট পয়েন্টের মধ্যে দূরত্ব কমপক্ষে 2 মিমি হওয়া উচিত।

7. পজিশনিং হোল এবং প্লেটের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব কমপক্ষে 2 মিমি, যা PCBA এর শক্তি নিশ্চিত করার সময় ক্র্যাক করা সহজ নয়।