PCB Das Positionierungsloch ist ein sehr wichtiges Glied im PCB-Designprozess, um die spezifische Position des PCB-Durchgangslochs zu bestimmen. Die Rolle des Positionierungslochs ist der Benchmark für die Verarbeitung von Leiterplatten. Die Positionierungsmethoden der PCB-Positionierungslöcher sind unterschiedlich, hauptsächlich entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit. Positionierungslöcher auf Leiterplatten müssen durch spezielle grafische Symbole dargestellt werden. Bei geringeren Anforderungen kann stattdessen das größere Montageloch in der Leiterplatte verwendet werden.

Um das Bohren und Fräsen der Leiterplattenform sowie bequeme Online-Tests zu erleichtern, hoffen viele Leiterplattenhersteller, dass die Benutzer drei nichtmetallische Löcher auf der Leiterplatte entwerfen oder mm. Smmo, wenn das Brett fest ist, sollten mindestens zwei Positionierungslöcher gesetzt und diagonal platziert werden. Wenn Sie ein Puzzlebrett herstellen, können Sie sich das Puzzlebrett auch als Leiterplatte vorstellen, das gesamte Puzzlebrett, solange es drei Positionierungslöcher gibt. Wenn der Benutzer nicht platziert, fügt der Leiterplattenhersteller automatisch auf der Grundlage hinzu, dass die Linie nicht beeinträchtigt wird, oder verwendet die vorhandenen nichtmetallischen Löcher in der Leiterplatte als Positionierungslöcher.

Ortungslochortungsmethode

Geräteloch Schnittstellengeräte und Steckverbinder sind meist steckbare Komponenten. Der Durchgangslochdurchmesser der Einsetzvorrichtung ist größer als der Stiftdurchmesser von 8 ~ 20 mil, und die Zinndurchdringung ist während des Schweißens gut. Es ist zu beachten, dass die Öffnung der Leiterplattenfabrik einen Fehler aufweist und der ungefähre Fehler ±0.05 mm beträgt. 0.05 mm ist eine Art Bohrer in jedem Intervall, und 0 mm ist eine Art Bohrer in jedem Intervall, wenn der Durchmesser über 3.20 mm liegt. Daher sollte beim Entwerfen der Apertur des Geräts die Einheit in Millimeter umgerechnet werden und die Apertur sollte als ganzzahliges Vielfaches von 0.05 ausgelegt werden. Das Plattenwerk stellt die Bohrwerkzeuggröße gemäß den vom Benutzer bereitgestellten Bohrdaten ein. Die Bohrwerkzeuggröße ist normalerweise 0.1 ~ 0.15 größer als das vom Benutzer benötigte Formloch. Der Durchmesser des mmo-Designs sollte eher groß als klein sein, und auch die Toleranzanforderung sollte eher groß als klein sein. Wenn es sich um ein Crimpgerät handelt, sollte die Öffnung gemäß der empfohlenen Konstruktion und in den Anweisungen zur Erläuterung des Crimpgeräts nicht vergrößert werden, damit der Leiterplattenhersteller versuchen kann, den Fehler bei der Herstellung des Geräts zu kontrollieren Board, um unnötigen Ärger zu vermeiden.

Bohrarten werden in metallisierte Löcher und nicht metallisierte Löcher unterteilt. In der Wand des metallisierten Lochs befindet sich abgeschiedenes Kupfer, das eine leitfähige Rolle spielen kann und durch PTH repräsentiert wird. In der Lochwand des nichtmetallischen Lochs befindet sich kein Kupfer, sodass es keinen Strom leiten kann. Es wird durch NPTH angezeigt. Der Unterschied zwischen dem Außendurchmesser und dem Innendurchmesser des metallisierten Lochdurchmessers sollte größer als 20 mil sein, da sonst der Schweißring des Pads für die Verarbeitung zu klein und für das Schweißen nicht förderlich ist. Wenn es die Bedingungen zulassen, kann die Öffnung so gestaltet werden, dass sie dem Radius des Kissens entspricht. Der maximale Lochdurchmesser des metallisierten Lochs beträgt 6.35 mm und der maximale Lochdurchmesser des nichtmetallischen Lochs beträgt 6.5 mm. Das metallisierte Loch sollte nicht auf der Konturlinie gestaltet werden. Der Lochrand sollte mehr als 1 mm von der Konturlinie entfernt sein. Kobaltloch schweres Loch kann den Bohrer leicht beschädigen, daher sollte es so weit wie möglich vermieden werden. Ohne Schweißen und kein elektrisches nichtmetallisches Loch kann das Loch in die Charakteristik der nichtmetallischen Schweißplatte gestaltet werden. Loch muss nicht entworfen werden, Linie oder Kupferfolie mindestens 1 mm Bohrlochrandabstand entsprechend der Form kann in kreisförmige Löcher unterteilt werden und rechteckiges Loch, gewöhnliches Bohren für das runde Loch, das rechteckige Loch wird nach den durch viele Bohrvorgänge vorgeschriebenen Verfahren gebissen, daher ist das beste Wachstum des rechteckigen Lochdesigns die doppelte Breite. Und die Breite beträgt nicht weniger als 0.8 mm, um so wenig wie möglich rechteckige Löcher zu entwerfen.

Anforderungen an Leiterplattenpositionierungslöcher:

Die Entwicklung der PCB-Designindustrie ist ausgereift, daher sind auch die Anforderungen an die PCB-Positionierungslöcher sehr perfekt. Die Positionierungslöcher müssen die folgenden Anforderungen erfüllen.

1. Installieren Sie mindestens zwei Positionierungslöcher auf der Diagonale der Platine.

2. Die Standardöffnung des Positionierungslochs beträgt 3.2 mm _+0.05 mm.

3, für verschiedene Produkte des Unternehmens Furnier kann auch die folgende bevorzugte Blende verwenden: 2.8 mm ± 0.05 mm, 3.0 mm ± 0.5 mm, 3.5 mm ± 0.5 mm und 4.5 mm ± 05 mm. Bei verschiedenen Platinen des gleichen Produkts (wie DT-Platine und PP-Platine von ZXJXNUMX) müssen die Positionierungslöcher gleich sein, wenn die Platine die gleichen Abmessungen hat.

4. Das Positionierungsloch ist ein Lichtloch, dh ein nichtmetallisches Durchgangsloch (außer HF-Platine).

5. Wenn die vorhandenen Befestigungslöcher (mit Ausnahme der Schnallenbefestigungslöcher) die obigen Anforderungen erfüllen, muss kein weiteres Positionierungsloch gesetzt werden.

Einige allgemeine Spezifikationen und Genauigkeitsanforderungen für die Positionierung von Löchern:

1. Der Durchmesserfehlerbereich des Positionierungslochs liegt im Allgemeinen innerhalb von 0.01 mm. Wenn der Fehler im PCB-Fertigungsraum groß ist, führt dies zu einem schlechten Kontakt der Sonde und einer ungenauen Ausrichtung des Schnittstellensteckers zum automatischen Einfügemechanismus.

2, der Durchmesser der Positionierungslochanforderungen: Versuchen Sie, unter 3 mm zu sein, damit die Positionierungssäule nicht verformt wird, zu groß und unbequem zu bedienen.

3, Positionierungsloch PCB-Netzwerkabstand: mehr als 1MM, so dass der Installationsvorgang nicht einfach kurzzuschließen ist, wird auch den Produktweg nicht beschädigen.

4, die Art des Positionierungslochs: Positionierungsloch ist im Allgemeinen die Notwendigkeit einer mechanischen Kontrolle von unsinkbarem Kupfer, so dass es nicht mit der Schaltung auf der Platine und einer höheren Genauigkeit verbunden werden kann.

5, Positionierung der Blase Layout: müssen in der PCBA vier Ecken oder diagonal sein, um eine Mehrpunkt-Ebenenpositionierung, Positionierungsgenauigkeit zu bilden, je weiter desto besser.

6, der Abstand zwischen dem Positionierungsloch und dem Testpunkt sollte mindestens 2 mm betragen, um einen falschen Kurzschluss im Test zu vermeiden.

7. Der Abstand zwischen dem Positionierungsloch und der Kante der Platte beträgt mindestens 2 mm, was nicht leicht zu knacken ist und gleichzeitig die Festigkeit des PCBA gewährleistet.