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पीसीबी पोजिशनिंग होल के लिए क्या आवश्यकताएं और विनिर्देश हैं?

पीसीबी पोजिशनिंग होल पीसीबी डिजाइन प्रक्रिया में छेद के माध्यम से पीसीबी के विशिष्ट स्थान को निर्धारित करने के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है। पोजिशनिंग होल की भूमिका मुद्रित सर्किट बोर्ड विनिर्माण प्रसंस्करण बेंचमार्क है। पीसीबी पोजिशनिंग होल पोजिशनिंग विधियां विभिन्न हैं, मुख्य रूप से विभिन्न पोजिशनिंग सटीकता आवश्यकताओं के अनुसार। मुद्रित सर्किट बोर्डों पर पोजिशनिंग छेद को विशेष ग्राफिक प्रतीकों द्वारा दर्शाया जाएगा। जब आवश्यकताएं अधिक नहीं होती हैं, तो इसके बजाय मुद्रित सर्किट बोर्ड में बड़े असेंबली छेद का उपयोग किया जा सकता है।

आईपीसीबी

मुद्रित सर्किट बोर्ड ड्रिलिंग और मिलिंग आकार फिक्स्ड बोर्ड, साथ ही सुविधाजनक ऑनलाइन परीक्षण की सुविधा के लिए, कई सर्किट बोर्ड निर्माताओं को उम्मीद है कि उपयोगकर्ता पीसीबी पर तीन गैर-धातु छेद डिजाइन करेंगे, पोजिशनिंग छेद आमतौर पर गैर-धातु छेद, मिमी के ड्रिलिंग व्यास में डिज़ाइन किए जाते हैं। या मिमी। स्मो अगर बोर्ड तंग है, तो कम से कम दो पोजिशनिंग होल लगाए जाने चाहिए, और तिरछे रखे जाने चाहिए। यदि आप एक आरा बोर्ड बनाते हैं, तो आप आरा बोर्ड को एक पीसीबी के रूप में भी सोच सकते हैं, जब तक कि तीन पोजिशनिंग होल हैं, पूरे आरा बोर्ड। यदि उपयोगकर्ता नहीं रखता है, तो सर्किट बोर्ड निर्माता स्वचालित रूप से लाइन को प्रभावित न करने के आधार पर जोड़ देगा, या बोर्ड में मौजूदा गैर-धातु छेद का उपयोग पोजिशनिंग होल के रूप में करेगा।

स्थान छेद स्थान विधि

डिवाइस होल इंटरफ़ेस डिवाइस और कनेक्टर अधिकतर प्लग-इन घटक होते हैं। इंसर्शन डिवाइस का थ्रू होल व्यास 8 ~ 20mil के पिन व्यास से बड़ा होता है, और वेल्डिंग के दौरान टिन की पैठ अच्छी होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सर्किट बोर्ड कारखाने के एपर्चर में एक त्रुटि है, और अनुमानित त्रुटि ± 0.05 मिमी है। 0.05 मिमी प्रत्येक अंतराल पर एक प्रकार की ड्रिल है, और यदि व्यास 0 मिमी से ऊपर है, तो प्रत्येक अंतराल पर 3.20 मिमी एक प्रकार की ड्रिल है। इसलिए, डिवाइस के एपर्चर को डिजाइन करते समय, इकाई को मिलीमीटर में परिवर्तित किया जाना चाहिए, और एपर्चर को 0.05 के पूर्णांक गुणक के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए। प्लेट फ़ैक्टरी उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए गए ड्रिलिंग डेटा के अनुसार ड्रिलिंग टूल का आकार निर्धारित करती है। ड्रिलिंग उपकरण का आकार आमतौर पर उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक बनाने वाले छेद से 0.1 ~ 0.15 बड़ा होता है। एमएमओ डिजाइन का व्यास छोटे के बजाय बड़ा होना चाहिए, और सहिष्णुता की आवश्यकता भी छोटी के बजाय बड़ी होनी चाहिए। यदि यह एक क्रिम्पिंग डिवाइस है, तो डेटा अनुशंसित डिज़ाइन के अनुसार, और क्रिम्पिंग डिवाइस क्या है, यह समझाने के निर्देशों में एपर्चर को नहीं बढ़ाया जाना चाहिए, ताकि सर्किट बोर्ड निर्माता बनाने की प्रक्रिया में त्रुटि को नियंत्रित करने का प्रयास कर सके। बोर्ड, कुछ अनावश्यक परेशानी से बचने के लिए।

ड्रिलिंग प्रकार धातुकृत छेद और गैर-धातुयुक्त छेद में विभाजित हैं। धातुयुक्त छिद्र की दीवार में अवक्षेपित तांबा होता है, जो एक प्रवाहकीय भूमिका निभा सकता है और इसे PTH द्वारा दर्शाया जाता है। अधातु छिद्र की छिद्र दीवार में तांबा नहीं होता है, इसलिए यह बिजली का संचालन नहीं कर सकता है। यह एनपीटीएच द्वारा इंगित किया गया है। बाहरी व्यास और धातुयुक्त छेद व्यास के आंतरिक व्यास के बीच का अंतर 20mil से अधिक होना चाहिए, अन्यथा पैड की वेल्डिंग रिंग प्रसंस्करण के लिए बहुत छोटी है और वेल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है। यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो एपर्चर को पैड की त्रिज्या के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। धातुकृत छेद का अधिकतम छेद व्यास 6.35 मिमी है, और अधातु छेद का अधिकतम छेद व्यास 6.5 मिमी है। धातुयुक्त छेद को समोच्च रेखा पर डिज़ाइन नहीं किया जाना चाहिए। छेद का किनारा समोच्च रेखा से 1 मिमी से अधिक दूर होना चाहिए। कोबाल्ट होल हैवी होल आसानी से ड्रिल को नुकसान पहुंचाता है, इसलिए जितना हो सके इससे बचना चाहिए। वेल्डिंग के बिना और कोई विद्युत गैर-धातु छेद नहीं, छेद को गैर-धातु वेल्डिंग प्लेट छेद की विशेषता में डिज़ाइन किया जा सकता है, आकार के अनुसार कम से कम 1 मिमी ड्रिलिंग छेद किनारे की दूरी को डिजाइन, लाइन या तांबे की पन्नी को गोलाकार छेद में विभाजित किया जा सकता है। और आयताकार छेद, गोल छेद के लिए साधारण ड्रिलिंग, आयताकार छेद ड्रिलिंग के कई बार निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार बिट है, इस प्रकार आयताकार छेद डिजाइन सबसे अच्छा विकास चौड़ाई से दोगुना है, और चौड़ाई 0.8 मिमी से कम नहीं है, जितना संभव हो आयताकार छेद डिजाइन करने के लिए।

पीसीबी पोजिशनिंग होल आवश्यकताएं:

पीसीबी डिजाइन उद्योग का विकास परिपक्व हो गया है, इसलिए पीसीबी पोजिशनिंग होल की आवश्यकताएं भी बहुत सही हैं। पोजिशनिंग होल को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

1. बोर्ड के विकर्ण पर कम से कम दो पोजिशनिंग होल स्थापित करें।

2. पोजीशनिंग होल का मानक एपर्चर 3.2mm _+0.05mm है।

3, उद्यम लिबास के विभिन्न उत्पादों के लिए निम्नलिखित पसंदीदा एपर्चर का भी उपयोग कर सकते हैं: 2.8 मिमी ± 0.05 मिमी, 3.0 मिमी ± 0.5 मिमी, 3.5 मिमी ± 0.5 मिमी और 4.5 मिमी ± 05 मिमी। एक ही उत्पाद के विभिन्न बोर्डों (जैसे डीटी बोर्ड और जेडएक्सजेएलओ के पीपी बोर्ड) के लिए, यदि पीसीबी के समान आयाम हैं, तो पोजिशनिंग छेद समान होना चाहिए।

4. पोजिशनिंग होल एक लाइट होल है, जो कि होल के माध्यम से एक अधातु है (आरएफ बोर्ड को छोड़कर)।

5. यदि मौजूदा माउंटिंग होल (बकल माउंटिंग होल को छोड़कर) उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो दूसरा पोजिशनिंग होल सेट करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

पोजिशनिंग होल के लिए कुछ सामान्य विनिर्देश और सटीक आवश्यकताएं:

1. पोजिशनिंग होल की व्यास त्रुटि सीमा आम तौर पर 0.01 मिमी के भीतर होती है। यदि पीसीबी निर्माण कक्ष में त्रुटि बड़ी है, तो यह जांच के खराब संपर्क और स्वचालित तंत्र को सम्मिलित करने के लिए इंटरफ़ेस कनेक्टर के गलत संरेखण का कारण होगा।

2, पोजिशनिंग होल आवश्यकताओं का व्यास: 3 मिमी से नीचे होने का प्रयास करें, ताकि पोजिशनिंग कॉलम विकृत न हो, बहुत बड़ा और संचालित करने में असुविधाजनक हो।

3, पोजिशनिंग होल पीसीबी नेटवर्क दूरी: 1 मिमी से अधिक, ताकि इंस्टॉलेशन ऑपरेशन शॉर्ट सर्किट के लिए आसान न हो, उत्पाद मार्ग को भी नुकसान नहीं पहुंचाएगा।

4, पोजिशनिंग होल का प्रकार: पोजिशनिंग होल आमतौर पर असिंचित तांबे के यांत्रिक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, ताकि इसे बोर्ड पर सर्किट और उच्च सटीकता से जोड़ा न जा सके।

5, स्थिति मूत्राशय लेआउट: पीसीबीए चार कोनों या विकर्ण में होना चाहिए, ताकि एक बहु-बिंदु विमान स्थिति, स्थिति सटीकता, जितना बेहतर हो सके।

6, परीक्षण में गलत शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए पोजिशनिंग होल और टेस्ट पॉइंट के बीच की दूरी कम से कम 2 मिमी होनी चाहिए।

7. पोजिशनिंग होल और प्लेट के किनारे के बीच की दूरी कम से कम 2 मिमी है, जिसे पीसीबीए की ताकत सुनिश्चित करते हुए क्रैक करना आसान नहीं है।