PCB liang posisi mangrupikeun tautan anu penting pisan dina prosés desain PCB pikeun nangtoskeun lokasi khusus PCB ngalangkungan liang. Peran liang anu diposisikan nyaéta cetak patokan pengolahan manufaktur sirkuit. Metode posisi liang posisi PCB aya sababaraha rupa, utamina numutkeun syarat akurasi posisi anu béda. Posisi liang dina papan sirkuit cetak bakal diwakilan ku simbol grafis khusus. Nalika saratna henteu luhur, liang rakitan anu langkung ageung dina papan sirkuit dicitak tiasa dianggo waé.

Dina raraga mempermudah pangeboran papan sirkuit cetak sareng panggilingan bentuk papan panggilingan, ogé uji coba online anu merenah, seueur pabrik papan sirkuit ngaharepkeun pangguna mendesain tilu liang non logam dina PCB, liang posisi biasana didesain kana liang nonméntal, diaméter pangeboran mm atanapi mm. Smmo upami papanana sempit, sahenteuna dua liang anu kedah diposisikan, teras disimpen diagonal. Upami anjeun ngadamel papan jigsaw, anjeun ogé tiasa nganggap papan jigsaw salaku PCB, sacara gembleng papan jigsaw salami aya tilu liang posisi. Upami pangguna henteu nempatkeun, pabrik papan sirkuit otomatis bakal nambahan dina dasarna henteu mangaruhan jalurna, atanapi nganggo liang non-logam anu aya dina papan salaku liang anu nempatkeun.

Metodeu lokasi liang lokasi

Alat liang Interface interface sareng konektor seuseueurna komponén plug-in. Diaméterna liang liwat alat sisipan langkung ageung tibatan diaméterna pin 8 ~ 20mil, sareng penetrasi timah saé nalika ngelas. Perlu dicatet yén aya kasalahan dina aperture pabrik circuit board, sareng perkiraan kasalahan nyaéta ± 0.05mm. 0.05mm mangrupikeun jenis bor dina unggal interval, sareng 0.lmm mangrupikeun jenis bor dina unggal interval upami diaméterna aya di luhur 3.20mm. Ku alatan éta, nalika ngarancang aperture alat, unitna kedah dirobih janten milimeter, sareng bukaan kedah didesain salaku sababaraha integer 0.05. Pabrik piring netepkeun ukuran alat pangeboran numutkeun data pangeboran anu disayogikeun ku pangguna. Ukuran alat pangeboran biasana 0.1 ~ 0.15 langkung ageung tibatan liang ngabentuk anu diperyogikeun ku pangguna. Diaméter desain mmo kedah ageung tibatan alit, sareng sarat toléransi ogé kedah ageung tibatan alit. Upami éta alat crimping, aperture henteu kedah ditingkatkeun, numutkeun desain data anu disarankeun, sareng paréntah pikeun ngajelaskeun naon anu janten alat crimping, sahingga pabrik papan sirkuit tiasa nyobian ngendalikeun kasalahan dina prosés ngadamel dewan, pikeun nyingkahan sababaraha masalah anu teu perlu.

Jenis pangeboran dibagi kana liang logam sareng liang nonmétalisasi. Aya tambaga endapan dina témbok tina liang metallized, anu tiasa ngagaduhan peran konduktif sareng diwakilan ku PTH. Teu aya tambaga dina témbok liang tina liang non-logam, janten teu tiasa ngalaksanakeun listrik. Éta dituduhkeun ku NPTH. Beda antara diaméter luar sareng diaméter jero tina diaméter liang metallized kedah langkung ageung tibatan 20mil, upami sanésna ring las tina bantalan leutik teuing pikeun diolah sareng henteu kondusif pikeun las. Upami kaayaan kéngingkeun, bukaan tiasa didesain janten radius pad. Diaméter maksimum liang tina liang logam nyaéta 6.35mm, sareng diaméter maksimum liang tina liang nonmetal nyaéta 6.5mm. Liang metallized teu matak dirancang dina garis kontur. Ujung liangna kedah langkung ti 1mm jauh tina garis kontur. Liang beurat liang kobalt gampang ngaruksak bor, janten kedah dihindari sabisa-bisa. Tanpa las sareng teu aya liang non-logam listrik, liang tiasa didesain janten ciri liang pelat non logam logam henteu kedah mendesain, garis atanapi foil tambaga sahenteuna 1 mmo liang pengeboran jarak ujungna numutkeun bentukna tiasa dibagi kana liang sirkular sareng liang segi opat, pangeboran biasa pikeun liang buleud, liang segi opat sakedik numutkeun prosedur anu diresepkeun ku sababaraha kali pangeboran, sahingga desain liang bujur segi opat pertumbuhanana langkung saé dua kali, Sareng lébarna henteu kirang ti 0.8mm, sakedik mungkin mendesain liang segi opat.

Syarat liang posisi PCB:

Pangwangunan industri desain PCB parantos asak, janten sarat pikeun liang posisi PCB ogé sampurna pisan. Liang posisi kudu minuhan sarat ieu.

1. Pasang sahenteuna dua liang anu nempatkeun dina diagonal papan.

2. Bukaan standar tina liang posisi nyaéta 3.2mm _ + 0.05mm.

3, pikeun produk anu béda tina perusahaan veneer ogé tiasa nganggo aperture anu dipikaresep di handap ieu: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm sareng 4.5mm ± 05mm. Pikeun papan anu béda tina produk anu sami (sapertos papan DT sareng dewan PP ZXJlO), upami PCB ngagaduhan ukuran anu sami, liang anu nempatkeunana kedah sami.

4. liang anu nempatkeun nyaéta liang cahaya, nyaéta liang anu henteu metalik ngalangkungan (kecuali papan RF).

5. Upami liang pemasangan anu aya (kecuali liang pemasangan gesper) nyumponan sarat di luhur, teu kedah diatur liang posisi anu sanés.

Sababaraha spésifikasi umum sareng syarat presisi pikeun liang posisi:

1. Kisaran kasalahan diaméter tina liang posisi umumna aya dina 0.01mm. Upami kasalahan ageung di rohangan pabrik PCB, éta bakal nyababkeun kontak goréng tina usik sareng teu pas tina panyambungna antar muka kana mékanisme otomatis anu ngalebetkeun.

2, diaméterna syarat hole positioning: cobian janten di handapeun 3mm, supados kolom posisi moal cacad, ageung teuing sareng teu merenah pikeun dioperasikeun.

3, jarakna jarak jaringan PCB jarak jaringan: langkung ti 1MM, supados operasi instalasi henteu gampang pikeun sirkuit pondok, ogé moal nyababkeun karusakan dina jalur produk.

4, jinis liang anu nempatkeun: hole positioning umumna diperyogikeun pikeun kendali mékanis tina tambaga anu henteu tiasa diasupan, supados henteu tiasa nyambung sareng sirkuit dina papan sareng akurasi anu langkung luhur.

5, perenah kandung kemih: kedah di PCBA opat juru atanapi diagonal, supados ngawangun posisi multi-titik, posisi akurasi, langkung jauh langkung saé.

6, jarak antara liang posisi sareng titik uji kedah sahenteuna 2mm, pikeun nyegah sirkuit pondok anu salah dina tés.

7. Jarak antara liang posisi sareng ujung pelat sahenteuna 2mm, anu henteu gampang rengat bari mastikeun kakuatan PCBA.