ПХБ дупката за позиционирање е многу важна алка во процесот на дизајнирање ПХБ за да се одреди специфичната локација на ПХБ преку дупка. Улогата на позиционата дупка е репер за производство на обработка на печатени кола. Методите за позиционирање на дупки за позиционирање на ПХБ се различни, главно според различни барања за точност на позиционирање. Положбените дупки на таблите со печатени кола се претставени со специјални графички симболи. Кога барањата не се високи, наместо тоа може да се користи поголема монтажна дупка во плочата за печатено коло.

Со цел да се олесни печатената плоча за дупчење и мелење фиксна плоча, како и погодно тестирање преку Интернет, многу производители на плочки се надеваат дека корисниците ќе дизајнираат три неметални дупки на ПХБ, дупките за позиционирање обично се дизајнирани во неметални дупки, дијаметар на дупчење од мм или мм. Smmo ако таблата е затегната, треба да се стават најмалку две дупки за позиционирање и да се постават дијагонално. Ако правите сложувалка, исто така можете да ја замислите плочата како ПХБ, целата плоча додека има три дупки за позиционирање. Ако корисникот не постави, производителот на плочите автоматски ќе додаде врз основа на тоа што не влијае на линијата или ќе ги користи постојните неметални дупки во таблата како дупки за позиционирање.

Метод на локација на дупка за локација

Дупка на уредот Интерфејсните уреди и конектори се претежно приклучок компоненти. Дијаметарот на отворот на уредот за вметнување е поголем од дијаметарот на иглата од 8 ~ 20mil, а пенетрацијата на калај е добра за време на заварувањето. Треба да се напомене дека има грешка во отворот на фабриката на кола, а приближната грешка е ± 0.05mm. 0.05mm е еден вид вежба во секој интервал, и 0.lmm е еден вид вежба на секој интервал ако дијаметарот е над 3.20mm. Затоа, при дизајнирање на отворот на уредот, единицата треба да се претвори во милиметри, а отворот треба да биде дизајниран како цел број од 0.05. Фабриката за плочи ја одредува големината на алатката за дупчење според податоците за дупчење што ги дава корисникот. Големината на алатката за дупчење е обично 0.1 ~ 0.15 поголема од дупката за формирање што ја бара корисникот. Дијаметарот на mmo дизајнот треба да биде голем, а не мал, а условот за толеранција, исто така, треба да биде голем, а не мал. Ако станува збор за уред за стегање, отворот не треба да се зголемува, според препорачаниот дизајн на податоците и во упатствата да се објасни што е уред за стегање, така што производителот на плочите може да се обиде да ја контролира грешката во процесот на изработка табла, за да избегнете непотребни проблеми.

Видовите на дупчење се поделени на метализирани дупки и неметализирани дупки. Има таложен бакар во theидот на метализираната дупка, кој може да игра проводна улога и е претставен со PTH. Во wallидот на неметалната дупка нема бакар, така што не може да спроведе електрична енергија. Тоа е означено со NPTH. Разликата помеѓу надворешниот дијаметар и внатрешниот дијаметар на метализираната дупка треба да биде поголема од 20 милилитри, инаку прстенот за заварување на подлогата е премногу мал за обработка и не е погоден за заварување. Ако условите дозволуваат, отворот може да биде дизајниран да биде радиус на подлогата. Максималниот дијаметар на дупката на метализираната дупка е 6.35 мм, а максималниот дијаметар на неметалната дупка е 6.5 мм. Метализираната дупка не треба да биде дизајнирана на контурна линија. Работ на дупката треба да биде повеќе од 1мм од линијата на контурата. Тешката дупка од кобалт лесно ја оштетува вежбата, па затоа треба да се избегнува што е можно повеќе. Без заварување и без електрична неметална дупка, дупката може да се дизајнира во карактеристика на неметална плоча за заварување дупка не треба да се дизајнира, линија или бакарна фолија најмалку 1 mmo дупка за дупчење растојание од работ според формата може да се подели на кружна дупка и правоаголна дупка, обична дупчење за тркалезната дупка, правоаголна дупка е малку според процедурите пропишани со многу пати на дупчење, со што правоаголна дупка дизајн најдобар раст е двојно поголема од ширината, И ширината не е помала од 0.8мм, што е можно помалку за дизајнирање правоаголни дупки.

Барања за дупка за позиционирање на ПХБ:

Развојот на индустријата за дизајн на ПХБ стана зрел, така што барањата за дупки за позиционирање на ПХБ се исто така многу совршени. Дупките за позиционирање мора да ги исполнуваат следниве барања.

1. Инсталирајте најмалку две дупки за позиционирање на дијагоналата на таблата.

2. Стандардната решетка на отворот за позиционирање е 3.2mm _+0.05mm.

3, за различни производи на претпријатието фурнир, исто така, може да го користи следново претпочитано отвор: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm и 4.5mm ± 05mm. За различни табли од ист производ (како што се DT плочка и ПП плоча на ZXJlO), ако ПХБ има исти димензии, дупките за позиционирање мора да бидат исти.

4. Дупката за позиционирање е лесна дупка, односно неметална дупка (освен rf табла).

5. Ако постојните дупки за монтирање (освен дупките за монтажа на бравата) ги исполнуваат горенаведените барања, нема потреба да поставите друга дупка за позиционирање.

Некои вообичаени спецификации и прецизни барања за поставување дупки:

1. Опсегот на грешки во дијаметарот на дупката за позиционирање е генерално во рамките на 0.01mm. Ако грешката е голема во просторијата за производство на ПХБ, тоа ќе предизвика слаб контакт на сондата и неточно усогласување на конекторот за интерфејс со автоматскиот механизам за вметнување.

2, дијаметарот на барањата за дупка за позиционирање: обидете се да биде под 3 мм, така што столбот за позиционирање нема да се деформира, премногу голем и незгоден за работа.

3, позиционирање дупка PCB мрежа растојание: повеќе од 1MM, така што инсталацијата операција не е лесно да се краток спој, исто така, нема да предизвика оштетување на производот пат.

4, типот на дупка за позиционирање: дупката за позиционирање е генерално потребата за механичка контрола на бакар што не тоне, така што не може да се поврзе со колото на таблата и поголема точност.

5, распоредување на мочниот меур распоред: треба да биде во PCBA четири агли или дијагонала, така што ќе се формира мулти-точка авион позиционирање, позиционирање точност, подалеку толку подобро.

6, растојанието помеѓу дупката за позиционирање и точката за тестирање треба да биде најмалку 2 мм, за да се спречи погрешен краток спој во тестот.

7. Растојанието помеѓу дупката за позиционирање и работ на плочата е најмалку 2мм, што не е лесно да се пробие додека се обезбеди јачина на ПЦБА.