PCB gaura de poziționare este o verigă foarte importantă în procesul de proiectare PCB pentru a determina locația specifică a PCB prin gaură. Rolul orificiului de poziționare este cel de referință al procesului de fabricație a plăcilor cu circuite imprimate. Metodele de poziționare a găurilor de poziționare a PCB sunt diverse, în principal în funcție de cerințele diferite de precizie de poziționare. Găurile de poziționare pe plăcile de circuite imprimate trebuie să fie reprezentate prin simboluri grafice speciale. Atunci când cerințele nu sunt ridicate, orificiul de asamblare mai mare din placa de circuit imprimat poate fi utilizat în schimb.

Pentru a facilita găurirea plăcii de circuite imprimate și forma de frezare a plăcii fixe, precum și testarea convenabilă online, mulți producători de plăci de circuite speră ca utilizatorii să proiecteze trei găuri nemetalice pe PCB, găurile de poziționare sunt de obicei proiectate în găuri nemetalice, cu diametrul de găurire de mm sau mm. Smmo dacă placa este strânsă, cel puțin două găuri de poziționare ar trebui să fie puse și așezate în diagonală. Dacă faceți o placă de puzzle, vă puteți gândi și la placa de puzzle ca un PCB, întreaga placă de puzzle, atât timp cât există trei găuri de poziționare. Dacă utilizatorul nu plasează, producătorul plăcii de circuite va adăuga automat pe baza de a nu afecta linia sau va folosi orificiile nemetalice existente în placă ca orificii de poziționare.

Metoda de localizare a orificiului de localizare

Dispozitivele și conectorii de interfață sunt orificiile dispozitivului, în mare parte componente componente. Diametrul orificiului de trecere al dispozitivului de inserție este mai mare decât diametrul știftului de 8 ~ 20mil, iar penetrarea staniului este bună în timpul sudării. Trebuie remarcat faptul că există o eroare în diafragma fabricii de circuite, iar eroarea aproximativă este de ± 0.05 mm. 0.05mm este un fel de burghiu la fiecare interval, iar 0.lmm este un fel de burghiu la fiecare interval dacă diametrul este peste 3.20mm. Prin urmare, la proiectarea diafragmei dispozitivului, unitatea ar trebui convertită în milimetri, iar diafragma ar trebui să fie proiectată ca multiplu întreg de 0.05. Fabrica de plăci stabilește dimensiunea sculei de găurire în funcție de datele de găurire furnizate de utilizator. Dimensiunea sculei de găurire este de obicei cu 0.1 ~ 0.15 mai mare decât orificiul de formare cerut de utilizator. Diametrul designului mmo ar trebui să fie mai mare decât mic, iar cerința de toleranță ar trebui să fie, de asemenea, mai mare decât mică. Dacă este un dispozitiv de sertizare, diafragma nu trebuie mărită, în conformitate cu datele recomandate de proiectare și în instrucțiunile pentru a explica ce este dispozitivul de sertizare, astfel încât producătorul plăcii de circuite să poată încerca să controleze eroarea în procesul de realizare a bord, pentru a evita unele probleme inutile.

Tipurile de găurire sunt împărțite în găuri metalizate și găuri nemetalizate. În peretele găurii metalizate există cupru precipitat, care poate juca un rol conductiv și este reprezentat de PTH. Nu există cupru în peretele orificiului nemetalic, deci nu poate conduce electricitatea. Este indicat de NPTH. Diferența dintre diametrul exterior și diametrul interior al găurii metalizate ar trebui să fie mai mare de 20mil, altfel inelul de sudură al tamponului este prea mic pentru procesare și nu este favorabil sudării. Dacă condițiile o permit, diafragma poate fi proiectată astfel încât să fie raza tamponului. Diametrul maxim al orificiului metalizat este de 6.35 mm, iar diametrul maxim al orificiului nemetal este de 6.5 mm. Gaura metalizată nu trebuie proiectată pe linia de contur. Marginea orificiului ar trebui să fie la mai mult de 1 mm distanță de linia de contur. Gaura de cobalt gaura grea deteriorează cu ușurință burghiul, așa că trebuie evitată cât mai mult posibil. Fără sudură și fără orificiu electric nemetalic, orificiul poate fi proiectat în caracteristica orificiului plăcii de sudare nemetalice nu trebuie să proiecteze, să linieze sau să folieze cupru cel puțin 1 mmo distanța marginii orificiului de găurire conform formei poate fi împărțită în orificiu circular și gaură dreptunghiulară, găurire obișnuită pentru gaura rotundă, gaură dreptunghiulară este bit conform procedurilor prescrise de mai multe ori de forare, astfel proiectarea orificiului dreptunghiular cea mai bună creștere este de două ori lățimea, Și lățimea nu este mai mică de 0.8 mm, cât mai puțin posibil pentru a proiecta găuri dreptunghiulare.

Cerințele orificiului de poziționare PCB:

Dezvoltarea industriei de proiectare PCB a devenit matură, astfel încât cerințele pentru găurile de poziționare PCB sunt, de asemenea, foarte perfecte. Găurile de poziționare trebuie să îndeplinească următoarele cerințe.

1. Instalați cel puțin două orificii de poziționare pe diagonala plăcii.

2. Diafragma standard a orificiului de poziționare este de 3.2 mm _ + 0.05 mm.

3, pentru diferite produse ale furnirului întreprinderii se poate utiliza și următoarea deschidere preferată: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm și 4.5mm ± 05mm. Pentru diferite plăci ale aceluiași produs (cum ar fi plăcile DT și plăcile PP ale ZXJlO), dacă PCB are aceleași dimensiuni, orificiile de poziționare trebuie să fie aceleași.

4. Gaura de poziționare este o gaură ușoară, adică o gaură de trecere nemetalică (cu excepția plăcii rf).

5. Dacă găurile de montare existente (cu excepția găurilor de montare cu cataramă) îndeplinesc cerințele de mai sus, nu este necesar să mai setați o altă gaură de poziționare.

Unele specificații comune și cerințe de precizie pentru poziționarea găurilor:

1. Gama de erori de diametru a orificiului de poziționare este în general de 0.01 mm. Dacă eroarea este mare în camera de fabricație a PCB-ului, aceasta va provoca un contact slab al sondei și alinierea inexactă a conectorului de interfață la mecanismul automat de inserare.

2, diametrul cerințelor orificiului de poziționare: încercați să fiți sub 3 mm, astfel încât coloana de poziționare să nu fie deformată, prea mare și incomodă pentru a funcționa.

3, poziționarea distanței rețelei PCB: mai mult de 1 MM, astfel încât operațiunea de instalare nu este ușor de scurtcircuitat, de asemenea, nu va provoca daune traseului produsului.

4, tipul orificiului de poziționare: orificiul de poziționare este, în general, necesitatea unui control mecanic al cuprului nesfundabil, astfel încât să nu poată fi conectat la circuitul de pe placă și cu o precizie mai mare.

5, poziționarea aspectului vezicii urinare: trebuie să fie în PCBA patru colțuri sau diagonală, astfel încât să formeze o poziționare plană în mai multe puncte, precizie de poziționare, cu cât este mai departe cu atât mai bine.

6, distanța dintre orificiul de poziționare și punctul de testare trebuie să fie de cel puțin 2 mm, pentru a preveni scurtcircuitul greșit în test.

7. Distanța dintre orificiul de poziționare și marginea plăcii este de cel puțin 2 mm, ceea ce nu este ușor de fisurat, asigurând în același timp rezistența PCBA.