Hvad er kravene og specifikationerne for PCB -positioneringshuller?

PCB positioneringshul er et meget vigtigt led i PCB -designprocessen for at bestemme den specifikke placering af PCB gennem hullet. Positioneringshullets rolle er printkortproduktionens benchmark. PCB -positioneringshulpositioneringsmetoder er forskellige, hovedsageligt i henhold til forskellige positioneringsnøjagtighedskrav. Positioneringshuller på printkort skal repræsenteres med særlige grafiske symboler. Når kravene ikke er høje, kan det større samlehul i printkortet bruges i stedet.

ipcb

For at lette printkortets boring og fræsning af fast bord samt praktisk online test, håber mange printkortproducenter, at brugerne kan designe tre ikke -metalliske huller på printkortet, positioneringshuller er normalt designet til ikke -metalliske huller, borediameter på mm eller mm. Smmo hvis brættet er stramt, skal mindst to positioneringshuller sættes og placeres diagonalt. Hvis du laver et stiksavbræt, kan du også tænke på stiksavbrættet som et printkort, hele stiksavbrættet, så længe der er tre positioneringshuller. Hvis brugeren ikke placerer, tilføjer printkortproducenten automatisk på grundlag af ikke at påvirke linjen, eller bruger de eksisterende ikke -metalliske huller i kortet som positioneringshuller.

Placeringshul placeringsmetode

Enhedshul Interfaceenheder og -stik er for det meste plug-in-komponenter. Indføringsanordningens gennemgående huldiameter er større end stiftdiameteren på 8 ~ 20mil, og tinindtrængningen er god under svejsning. Det skal bemærkes, at der er en fejl i printkortets fabriks blænde, og den omtrentlige fejl er ± 0.05 mm. 0.05 mm er en slags bor ved hvert interval, og 0, l mm er en slags bor ved hvert interval, hvis diameteren er over 3.20 mm. Derfor, når du designer enhedens blænde, skal enheden konverteres til millimeter, og blænden skal udformes som et heltal multiplum på 0.05. Pladefabrikken indstiller boreværktøjets størrelse i henhold til boredataene fra brugeren. Boreværktøjets størrelse er normalt 0.1 ~ 0.15 større end det formhul, der kræves af brugeren. Diameteren på mmo -designet skal være stor frem for lille, og tolerancekravet bør også være stort frem for lille. Hvis det er en krympeanordning, bør blændeåbningen ikke øges i henhold til det data, der anbefales, og i instruktionerne for at forklare, hvad der er krympeanordning, så printkortproducenten kan forsøge at kontrollere fejlen i processen med at lave bord, for at undgå unødvendige problemer.

Boringstyper er opdelt i metaliserede huller og ikke -metalliserede huller. Der er udfældet kobber i væggen i det metalliserede hul, som kan spille en ledende rolle og repræsenteres af PTH. Der er ikke kobber i hulvæggen i det ikke -metalliske hul, så det kan ikke lede elektricitet. Det er angivet med NPTH. Forskellen mellem den ydre diameter og den indvendige diameter af den metalliserede huldiameter bør være større end 20mil, ellers er pudeens svejsering for lille til behandling og kan ikke bidrage til svejsning. Hvis forholdene tillader det, kan blænden være designet til at være radius af puden. Den maksimale huldiameter for metaliseret hul er 6.35 mm, og den maksimale huldiameter for ikke -metalhul er 6.5 mm. Det metalliserede hul bør ikke designes på konturlinjen. Hulkanten skal være mere end 1 mm væk fra konturlinjen. Kobolt hul tungt hul skader let boret, så det bør undgås så meget som muligt. Uden svejsning og ingen elektrisk ikke-metallisk hul, kan hul designes i karakteristikken af ​​ikke-metallisk svejsepladehul behøver ikke at designe, line eller kobberfolie mindst 1 mmo borehuls kantafstand i henhold til formen kan opdeles i cirkulært hul og rektangulært hul, almindelig boring til det runde hul, rektangulært hul er bit i henhold til de procedurer, der er foreskrevet ved mange gange boring, og derfor er rektangelhullets bedste vækst dobbelt så bred, Og bredden er ikke mindre end 0.8 mm, så lidt som muligt for at designe rektangulære huller.

Krav til PCB -positioneringshul:

Udviklingen af ​​PCB -designindustrien er blevet moden, så kravene til PCB -positioneringshuller er også meget perfekte. Positioneringshullerne skal opfylde følgende krav.

1. Installer mindst to positioneringshuller på brættets diagonale.

2. Positioneringshullets standardåbning er 3.2 mm _+0.05 mm.

3, til forskellige produkter fra virksomhedens finér kan også bruge følgende foretrukne blænde: 2.8 mm ± 0.05 mm, 3.0 mm ± 0.5 mm, 3.5 mm ± 0.5 mm og 4.5 mm ± 05 mm. For forskellige plader af det samme produkt (f.eks. DT -kort og PP -kort fra ZXJlO), hvis printkortet har de samme dimensioner, skal placeringshullerne være de samme.

4. Positioneringshullet er et let hul, det vil sige et ikke -metallisk gennemgående hul (undtagen rf board).

5. Hvis de eksisterende monteringshuller (undtagen beslagets monteringshuller) opfylder ovenstående krav, er det ikke nødvendigt at indstille et andet positioneringshul.

Nogle fælles specifikationer og præcisionskrav til positioneringshuller:

1. Positioneringshullets diameterfejlområde er generelt inden for 0.01 mm. Hvis fejlen er stor i PCB -fremstillingsrummet, vil det forårsage dårlig kontakt med sonden og unøjagtig tilpasning af interfacestikket til den automatiske mekanisme.

2, kravene til positioneringshullets diameter: prøv at være under 3 mm, så positioneringskolonnen ikke bliver deformeret, for stor og ubelejlig at betjene.

3, positioneringshul PCB -netværksafstand: mere end 1MM, så installationsoperationen ikke er let at kortslutte, vil heller ikke forårsage skade på produktruten.

4, typen af ​​positioneringshul: positioneringshul er generelt behovet for mekanisk styring af usænkeligt kobber, så det ikke kan forbindes med kredsløbet på brættet og højere nøjagtighed.

5, positionering blære layout: skal være i PCBA fire hjørner eller diagonal, for at danne en multi-point plan positionering, positionering nøjagtighed, jo længere jo bedre.

6, bør afstanden mellem positioneringshullet og testpunktet være mindst 2 mm for at forhindre den forkerte kortslutning i testen.

7. Afstanden mellem positioneringshullet og kanten af ​​pladen er mindst 2 mm, hvilket ikke er let at revne og samtidig sikre PCBAs styrke.