ಪಿಸಿಬಿ ಪಿಸಿಬಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳವನ್ನು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಪಾತ್ರವು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬೇಕು. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಜೋಡಣೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಕಾರ ಫಿಕ್ಸ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್, ಹಾಗೂ ಅನುಕೂಲಕರ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಅನೇಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಬಳಕೆದಾರರು ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಎಂ ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಿಮೀ ಬೋರ್ಡ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಸ್ಥಾನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ನೀವು ಜಿಗ್ಸಾ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಜಿಗ್ಸಾ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಿಸಿಬಿ, ಇಡೀ ಜಿಗ್ಸಾ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಸ್ಥಾನದ ರಂಧ್ರಗಳಿರುವವರೆಗೂ ಯೋಚಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆದಾರರು ಇರದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಥವಾ ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಸ್ಥಳ ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಳ ವಿಧಾನ

ಸಾಧನ ರಂಧ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಒಳಸೇರಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 8 ~ 20mil ನ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತವರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ದೋಷವಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ದೋಷ ± 0.05 ಮಿಮೀ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. 0.05 ಮಿಮೀ ಪ್ರತಿ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು 0 ಮಿಮಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ 3.20.lmm ಪ್ರತಿ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್ ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಧನದ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಘಟಕವನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು 0.05 ರ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಗುಣಕದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಳಕೆದಾರರು ನೀಡಿದ ಕೊರೆಯುವ ದತ್ತಾಂಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ 0.1 ~ 0.15 ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಂಎಂಒ ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದರೆ, ದತ್ತಾಂಶ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಏನೆಂದು ವಿವರಿಸುವ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರು ದೋಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನ ಮಾಡಬಹುದು ಬೋರ್ಡ್, ಕೆಲವು ಅನಗತ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಗಳನ್ನು ಲೋಹೀಕೃತ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹರಹಿತ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹೀಕೃತ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ತಾಮ್ರವಿದೆ, ಇದು ವಾಹಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು PTH ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರದ ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ನಡೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಎನ್‌ಪಿಟಿಎಚ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 20mil ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಲೋಹೀಕೃತ ರಂಧ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರ ವ್ಯಾಸವು 6.35 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ರಹಿತ ರಂಧ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 6.5 ಮಿಮೀ. ಲೋಹೀಕೃತ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಾರದು. ರಂಧ್ರದ ಅಂಚು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ರೇಖೆಯಿಂದ 1 ಮಿಮಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರವಿರಬೇಕು. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರ ಭಾರೀ ರಂಧ್ರವು ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೂರವಿರಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲದೆ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೋಲ್‌ನ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ರೇಖೆಯ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಫಾಯಿಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಕನಿಷ್ಠ 1 ಎಂಎಂಒ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರದ ಅಂಚಿನ ಅಂತರವನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರ, ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಆಯತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಿಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಆಯತದ ರಂಧ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗಲವು 0.8 ಮಿಮಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಆಯತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ.

ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

1. ಮಂಡಳಿಯ ಕರ್ಣದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಸ್ಥಾನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

2. ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವು 3.2mm _+0.05mm ಆಗಿದೆ.

3, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ವೇನಿಯರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆದ್ಯತೆಯ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm ಮತ್ತು 4.5mm ± 05mm. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ (ಡಿಟಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಎಚ್‌ಡಿ ಜೆಡ್‌ಎಕ್ಸ್‌ಜೆಎಲ್‌ಒ), ಪಿಸಿಬಿ ಒಂದೇ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು.

4. ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಎಂದರೆ ಲೈಟ್ ಹೋಲ್, ಅಂದರೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ರಂಧ್ರ (ಆರ್‌ಎಫ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ).

5. ಈಗಿರುವ ಆರೋಹಣ ರಂಧ್ರಗಳು (ಬಕಲ್ ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

1. ಸ್ಥಾನೀಯ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ದೋಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01mm ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ತನಿಖೆಯ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವ್ಯಾಸ: 3mm ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಅಂಕಣವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

3, ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ದೂರ: 1MM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇದರಿಂದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

4, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರ: ಸ್ಥಾನದ ರಂಧ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಳುಗದ ತಾಮ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಂಡಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

5, ಮೂತ್ರಕೋಶದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಎ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕರ್ಣೀಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ಲೇನ್ ಪೊಸಿಶನಿಂಗ್, ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ, ದೂರದವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

6, ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಥಾನಿಕ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 2 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.

7. ಸ್ಥಾನದ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 2 ಮಿಮೀ, ಇದು ಪಿಸಿಬಿಎ ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.