PCB 穴の位置決めは、PCBスルーホールの特定の位置を決定するためのPCB設計プロセスにおける非常に重要なリンクです。 The role of the positioning hole is printed circuit board manufacturing processing benchmark. PCB位置決め穴の位置決め方法は、主にさまざまな位置決め精度要件に応じてさまざまです。 プリント回路基板の位置決め穴は、特別なグラフィック記号で表す必要があります。 When the requirements are not high, the larger assembly hole in the printed circuit board can be used instead.

プリント回路基板の穴あけとフライス盤形状の固定板、および便利なオンラインテストを容易にするために、多くの回路基板メーカーは、ユーザーがPCBにXNUMXつの非金属穴を設計することを望んでいます。位置決め穴は通常、非金属穴に設計され、穴あけ直径はmmです。またはmm。 ボードがきつい場合は、少なくともXNUMXつの位置決め穴を配置し、斜めに配置する必要があります。 If you make a jigsaw board, you can also think of the jigsaw board as a PCB, the whole jigsaw board as long as there are three positioning holes. ユーザーが配置しない場合、回路基板の製造元は、ラインに影響を与えないことに基づいて自動的に追加するか、基板の既存の非金属穴を位置決め穴として使用します。

ロケーションホールロケーション方式

Device hole Interface devices and connectors are mostly plug-in components. 挿入装置の貫通穴径はピン径8〜20milより大きく、溶接時のスズの溶け込みが良好です。 なお、基板工場の開口部には誤差があり、おおよその誤差は±0.05mmです。 0.05mmは各間隔での一種のドリルであり、直径が0mmを超える場合、3.20mmは各間隔での一種のドリルです。 したがって、デバイスのアパーチャを設計するときは、単位をミリメートルに変換し、アパーチャを0.05の整数倍として設計する必要があります。 プレートファクトリーは、ユーザーから提供された穴あけデータに従って穴あけ工具のサイズを設定します。 穴あけ工具のサイズは、通常、ユーザーが必要とする成形穴よりも0.1〜0.15大きくなります。 mmoデザインの直径は小さいのではなく大きくする必要があり、公差要件も小さいのではなく大きくする必要があります。 If it is a crimping device, the aperture should not be increased, according to the data recommended design, and in the instructions to explain what is crimping device, so that the circuit board manufacturer can try to control the error in the process of making the board, to avoid some unnecessary trouble.

穴あけタイプは、金属化穴と非金属化穴に分けられます。 金属化された穴の壁には析出した銅があり、これは導電性の役割を果たすことができ、PTHで表されます。 非金属穴の穴壁には銅がないため、電気を通すことができません。 NPTHで示されます。 金属化穴の直径の外径と内径の差は20milより大きくする必要があります。そうしないと、パッドの溶接リングが小さすぎて処理できず、溶接に役立ちません。 条件が許せば、開口部はパッドの半径になるように設計できます。 金属穴の最大穴径は6.35mm、非金属穴の最大穴径は6.5mmです。 金属化された穴は、等高線上に設計しないでください。 穴のエッジは、等高線から1mm以上離れている必要があります。 Cobalt hole heavy hole easily damage the drill, so should be avoided as much as possible. 溶接がなく、電気的な非金属穴がない場合、穴は非金属溶接プレートの特性に合わせて設計できます穴は設計する必要がありません、ラインまたは銅箔は形状に応じて少なくとも1mmoの穴あけ穴のエッジ距離を円形の穴に分割できます長方形の穴、丸い穴の通常の穴あけ、長方形の穴は何度も穴を開けることによって規定された手順に従ってビットされます、したがって長方形の穴の設計の最良の成長は幅のXNUMX倍です、 また、幅は0.8mm以上で、長方形の穴を設計するために可能な限り小さくします。

PCB positioning hole requirements:

PCB設計業界の発展は成熟しているため、PCB位置決め穴の要件も非常に完璧です。 位置決め穴は以下の要件を満たしている必要があります。

1.ボードの対角線に少なくともXNUMXつの位置決め穴を取り付けます。

2.位置決め穴の標準開口は3.2mm_ + 0.05mmです。

図３に示されるように、エンタープライズベニヤの異なる製品については、以下の好ましい開口を使用することもできる：２．８ｍｍ±０．０５ｍｍ、３．０ｍｍ±０．５ｍｍ、３．５ｍｍ±０．５ｍｍおよび４．５ｍｍ±０５ｍｍ。 同じ製品の異なるボード（ZXJXNUMXのDTボードとPPボードなど）の場合、PCBの寸法が同じであれば、位置決め穴は同じである必要があります。

4.位置決め穴は、軽い穴、つまり非金属のスルーホールです（RFボードを除く）。

5.既存の取り付け穴（バックル取り付け穴を除く）が上記の要件を満たしている場合は、別の位置決め穴を設定する必要はありません。

穴を配置するためのいくつかの一般的な仕様と精度要件：

1.位置決め穴の直径誤差範囲は、通常0.01mm以内です。 PCB製造室で誤差が大きいと、プローブの接触不良や、挿入自動機構へのインターフェースコネクタの位置合わせが不正確になります。

2、位置決め穴の直径の要件：位置決めカラムが変形したり、大きすぎて操作が不便になったりしないように、3mm未満にするようにしてください。

3、位置決め穴PCBネットワーク距離：1MM以上、設置作業が短絡しにくいため、製品ルートに損傷を与えることもありません。

4、位置決め穴のタイプ：位置決め穴は、一般に、沈むことのない銅を機械的に制御する必要があるため、ボード上の回路に接続できず、精度が高くなります。

5、ポジショニングブラダーレイアウト：多点平面ポジショニング、ポジショニング精度を形成するために、PCBAのXNUMXつのコーナーまたは対角線にある必要があります。

図６に示すように、位置決め穴と試験点との間の距離は、試験における誤った短絡を防ぐために、少なくとも２ｍｍでなければならない。

7.位置決め穴とプレートの端の間の距離は少なくとも2mmであり、PCBAの強度を確保しながら割れにくいです。