PCB חור המיקום הוא חוליה חשובה מאוד בתהליך עיצוב PCB כדי לקבוע את המיקום הספציפי של PCB דרך החור. תפקידו של חור המיקום הוא מדד לייצור מעגלים מודפסים. שיטות המיקום של חור המיקום PCB שונות, בעיקר בהתאם לדרישות דיוק המיקום השונות. מיקום חורים על גבי מעגלים מודפסים יוצגו על ידי סמלים גרפיים מיוחדים. כאשר הדרישות אינן גבוהות, ניתן להשתמש במקום זאת בחור ההרכבה הגדול יותר בלוח המודפס.

על מנת להקל על הלוח הקבוע של לוח המעגלים והכרסום, כמו גם בדיקה מקוונת נוחה, יצרני מעגלים רבים מקווים שמשתמשים יתכננו שלושה חורים לא מתכתיים על הלוח, חורי מיקום מתוכננים בדרך כלל לחורים לא מתכתיים, קוטר קידוח של מ”מ או מ”מ. Smmo אם הלוח הדוק, יש לשים לפחות שני חורי מיקום ולהניח באלכסון. אם אתה יוצר לוח פאזל, אתה יכול גם לחשוב על לוח הפאזל כ- PCB, כל לוח הפאזל כל עוד ישנם שלושה חורי מיקום. אם המשתמש אינו מציב, יצרן הלוח יוסיף אוטומטית על בסיס אי השפעה על הקו, או ישתמש בחורים הלא מתכתיים הקיימים בלוח כחורי מיקום.

שיטת מיקום חור המיקום

חור התקנים התקנים ומחברים הם בעיקר רכיבי פלאגין. קוטר החור דרך מכשיר ההכנסה גדול מקוטר הסיכה של 8 ~ 20 מיל, וחדירת הפח טובה במהלך הריתוך. יש לציין כי ישנה שגיאה בצמצם של מפעל הלוח, והשגיאה המשוערת היא ± 0.05 מ”מ. 0.05 מ”מ הוא סוג של מקדחה בכל מרווח, ו- 0. מ”מ הוא סוג של מקדחה בכל מרווח אם הקוטר הוא מעל 3.20 מ”מ. לכן, בעת עיצוב הצמצם של המכשיר, יש להמיר את היחידה למילימטרים, ולתכנן את הצמצם כמכפיל שלם של 0.05. מפעל הצלחות קובע את גודל כלי הקידוח בהתאם לנתוני הקידוח המסופקים על ידי המשתמש. גודל כלי הקידוח הוא בדרך כלל 0.1 ~ 0.15 גדול יותר מחור היצירה הנדרש על ידי המשתמש. קוטר העיצוב mmo צריך להיות גדול ולא קטן, וגם דרישת הסובלנות צריכה להיות גדולה ולא קטנה. אם מדובר בהתקן כיווץ, אין להגדיל את הצמצם, בהתאם לעיצוב הנתונים המומלץ ובהוראות להסבר מהו מכשיר לחיצה, כך שיצרנית הלוח יכול לנסות לשלוט על השגיאה בתהליך ביצוע לוח, כדי להימנע מצרות מיותרות.

סוגי הקידוח מחולקים לחורים מתכתיים ולחורים לא מתכתיים. יש נחושת מזורזת בדופן החור המתכתי, שיכול לשחק תפקיד מוליך ומיוצג על ידי PTH. אין נחושת בדופן החור של החור הלא מתכתי, ולכן הוא אינו יכול להוליך חשמל. זה מסומן על ידי NPTH. ההבדל בין הקוטר החיצוני לקוטר הפנימי של קוטר החור המתכתי צריך להיות גדול מ- 20mil, אחרת טבעת הריתוך של הכרית קטנה מדי לעיבוד ואינה תורמת לריתוך. אם התנאים מאפשרים, ניתן לתכנן את הצמצם כך שיהיה רדיוס הכרית. קוטר החורים המרבי של חור מתכתי הוא 6.35 מ”מ, וקוטר החור המרבי של חור לא מתכתי הוא 6.5 מ”מ. אין לעצב את החור המתכתי על קו המתאר. קצה החור צריך להיות רחוק יותר מ -1 מ”מ מקו המתאר. חור כבד קובלט פוגע בקלות במקדח, ולכן יש להימנע ככל האפשר. ללא ריתוך וללא חור חשמלי שאינו מתכתי, ניתן לעצב חור למאפיין של חור צלחת ריתוך לא מתכתי אינו צריך לעצב, קו או רדיד נחושת לפחות מרחק קצה חור קידוח של 1 מ”מ על פי הצורה ניתן לחלק לחור עגול וחור מלבני, קידוח רגיל לחור העגול, חור מלבני הוא קצת על פי הנהלים שנקבעו על ידי פעמים רבות של קידוח, ולכן עיצוב חור מלבני הצמיחה הטובה ביותר היא כפול הרוחב, והרוחב הוא לא פחות מ- 0.8 מ”מ, כמה שפחות לעיצוב חורים מלבניים.

דרישות חור למיצוב PCB:

ההתפתחות של תעשיית עיצוב ה- PCB הפכה בוגרת, ולכן גם הדרישות לחורי מיקום PCB מושלמים מאוד. חורי המיקום חייבים לעמוד בדרישות הבאות.

1. התקן לפחות שני חורי מיקום באלכסון הלוח.

2. הצמצם הסטנדרטי של חור המיקום הוא 3.2mm _+0.05mm.

3, עבור מוצרים שונים של ציפוי הארגון יכול להשתמש גם בצמצם המועדף הבא: 2.8mm ± 0.05mm, 3.0mm ± 0.5mm, 3.5mm ± 0.5mm ו- 4.5mm ± 05mm. עבור לוחות שונים של אותו מוצר (כגון לוח DT ולוח PP של ZXJlO), אם למחשב הלוח יש אותן מידות, חורי המיקום חייבים להיות זהים.

4. חור המיקום הוא חור קל, כלומר חור דרך לא מתכתי (למעט לוח RF).

5. אם חורי ההרכבה הקיימים (למעט חורי ההרכבה באבזם) עומדים בדרישות שלעיל, אין צורך להגדיר חור מיקום נוסף.

כמה מפרטים נפוצים ודרישות דיוק למיצוב חורים:

1. טווח השגיאה בקוטר של חור המיקום הוא בדרך כלל בתוך 0.01 מ”מ. אם השגיאה גדולה בחדר ייצור ה- PCB, היא תגרום למגע לקוי של החללית ויישור לא מדויק של מחבר הממשק למנגנון האוטומטי.

2, קוטר דרישות חור המיקום: נסה להיות מתחת ל -3 מ”מ, כך שטור המיקום לא יתעוות, גדול מדי ולא נוח לתפעול.

3, מיקום חור מרחק רשת PCB: יותר מ -1 מ”מ, כך שפעולת ההתקנה לא קלה לקצר, גם לא תגרום נזק לתוואי המוצר.

4, סוג של חור המיקום: חור המיקום הוא בדרך כלל הצורך בשליטה מכנית של נחושת בלתי ניתנת לסיבוב, כך שלא ניתן לחבר אותה עם המעגל על ​​הלוח ודיוק גבוה יותר.

5, מיקום פריסת שלפוחית ​​השתן: צריך להיות בארבע פינות ה- PCBA או באלכסון, כדי ליצור מיקום מישור רב-נקודות, דיוק מיקום, ככל שיהיה רחוק יותר טוב.

6, המרחק בין חור המיקום לנקודת הבדיקה צריך להיות לפחות 2 מ”מ, כדי למנוע את הקצר הלא נכון בבדיקה.

7. המרחק בין חור המיקום לקצה הצלחת הוא 2 מ”מ לפחות, וזה לא קל לפיצוח תוך הבטחת חוזק ה- PCBA.