PCB Le trou de positionnement est un lien très important dans le processus de conception de PCB pour déterminer l’emplacement spécifique du trou traversant de PCB. Le rôle du trou de positionnement est la référence de traitement de fabrication de cartes de circuits imprimés. Les méthodes de positionnement des trous de positionnement des PCB sont diverses, principalement en fonction des différentes exigences de précision de positionnement. Les trous de positionnement sur les cartes de circuits imprimés doivent être représentés par des symboles graphiques spéciaux. Lorsque les exigences ne sont pas élevées, le plus grand trou d’assemblage dans la carte de circuit imprimé peut être utilisé à la place.

Afin de faciliter le perçage et le fraisage de la carte de circuit imprimé, ainsi que des tests en ligne pratiques, de nombreux fabricants de cartes de circuits imprimés espèrent que les utilisateurs conçoivent trois trous non métalliques sur le circuit imprimé, les trous de positionnement sont généralement conçus dans des trous non métalliques, diamètre de perçage de mm ou mm. Smmo si la planche est serrée, au moins deux trous de positionnement doivent être mis en place et placés en diagonale. Si vous fabriquez une planche de puzzle, vous pouvez également considérer la planche de puzzle comme un PCB, l’ensemble de la planche de puzzle tant qu’il y a trois trous de positionnement. Si l’utilisateur ne place pas, le fabricant de la carte de circuit ajoutera automatiquement sur la base de ne pas affecter la ligne, ou utilisera les trous non métalliques existants dans la carte comme trous de positionnement.

Méthode de localisation du trou de localisation

Trou de périphérique Les périphériques d’interface et les connecteurs sont pour la plupart des composants enfichables. Le diamètre du trou traversant du dispositif d’insertion est supérieur au diamètre de la broche de 8 à 20 mil et la pénétration de l’étain est bonne pendant le soudage. Il convient de noter qu’il y a une erreur dans l’ouverture de l’usine de la carte de circuit imprimé et que l’erreur approximative est de ± 0.05 mm. 0.05 mm est une sorte de foret à chaque intervalle, et 0 mm est une sorte de foret à chaque intervalle si le diamètre est supérieur à 3.20 mm. Par conséquent, lors de la conception de l’ouverture de l’appareil, l’unité doit être convertie en millimètres et l’ouverture doit être conçue comme un multiple entier de 0.05. L’usine de plaque règle la taille de l’outil de perçage en fonction des données de perçage fournies par l’utilisateur. La taille de l’outil de forage est généralement de 0.1 ~ 0.15 plus grande que le trou de formage requis par l’utilisateur. Le diamètre de la conception mmo doit être grand plutôt que petit, et l’exigence de tolérance doit également être grande plutôt que petite. S’il s’agit d’un dispositif de sertissage, l’ouverture ne doit pas être augmentée, conformément à la conception recommandée par les données, et dans les instructions expliquant ce qu’est le dispositif de sertissage, afin que le fabricant de la carte de circuit imprimé puisse essayer de contrôler l’erreur dans le processus de fabrication du conseil d’administration, pour éviter des problèmes inutiles.

Les types de perçage sont divisés en trous métallisés et trous non métallisés. Il y a du cuivre précipité dans la paroi du trou métallisé, qui peut jouer un rôle conducteur et est représenté par PTH. Il n’y a pas de cuivre dans la paroi du trou du trou non métallique, il ne peut donc pas conduire l’électricité. Il est indiqué par NPTH. La différence entre le diamètre extérieur et le diamètre intérieur du diamètre du trou métallisé doit être supérieure à 20 mil, sinon l’anneau de soudage du tampon est trop petit pour le traitement et non propice au soudage. Si les conditions le permettent, l’ouverture peut être conçue pour être le rayon de la pastille. Le diamètre de trou maximal du trou métallisé est de 6.35 mm et le diamètre de trou maximal du trou non métallique est de 6.5 mm. Le trou métallisé ne doit pas être conçu sur la ligne de contour. Le bord du trou doit être à plus de 1 mm de la ligne de contour. Le trou lourd de cobalt endommage facilement la perceuse, il faut donc l’éviter autant que possible. Sans soudure et sans trou électrique non métallique, le trou peut être conçu dans la caractéristique de la plaque de soudage non métallique. et trou rectangulaire, perçage ordinaire pour le trou rond, le trou rectangulaire est foré selon les procédures prescrites par plusieurs fois de perçage, ainsi la meilleure croissance de la conception du trou rectangulaire est deux fois la largeur, Et la largeur n’est pas inférieure à 0.8 mm, le moins possible pour concevoir des trous rectangulaires.

Exigences de trou de positionnement de PCB :

Le développement de l’industrie de la conception de circuits imprimés est devenu mature, de sorte que les exigences en matière de trous de positionnement de circuits imprimés sont également très parfaites. Les trous de positionnement doivent répondre aux exigences suivantes.

1. Installez au moins deux trous de positionnement sur la diagonale de la carte.

2. L’ouverture standard du trou de positionnement est de 3.2 mm _+0.05 mm.

3, pour différents produits du placage d’entreprise peut également utiliser l’ouverture préférée suivante : 2.8 mm ± 0.05 mm, 3.0 mm ± 0.5 mm, 3.5 mm ± 0.5 mm et 4.5 mm ± 05 mm. Pour différentes cartes du même produit (telles que la carte DT et la carte PP de ZXJlO), si le PCB a les mêmes dimensions, les trous de positionnement doivent être les mêmes.

4. Le trou de positionnement est un trou léger, c’est-à-dire un trou traversant non métallique (sauf carte RF).

5. Si les trous de montage existants (à l’exception des trous de montage de la boucle) répondent aux exigences ci-dessus, il n’est pas nécessaire de définir un autre trou de positionnement.

Quelques spécifications courantes et exigences de précision pour le positionnement des trous :

1. La plage d’erreur de diamètre du trou de positionnement est généralement de 0.01 mm. Si l’erreur est importante dans la salle de fabrication des circuits imprimés, cela entraînera un mauvais contact de la sonde et un alignement imprécis du connecteur d’interface avec le mécanisme automatique d’insertion.

2, le diamètre des exigences du trou de positionnement: essayez d’être inférieur à 3 mm, de sorte que la colonne de positionnement ne soit pas déformée, trop grande et peu pratique à utiliser.

3, distance de réseau de PCB de trou de positionnement: plus de 1 MM, de sorte que l’opération d’installation ne soit pas facile à court-circuiter, n’endommagera pas non plus l’itinéraire du produit.

4, le type de trou de positionnement: le trou de positionnement est généralement la nécessité d’un contrôle mécanique du cuivre insubmersible, de sorte qu’il ne puisse pas être connecté au circuit sur la carte et une plus grande précision.

5, disposition de la vessie de positionnement: besoin d’être dans les quatre coins ou en diagonale du PCBA, de manière à former un positionnement plan multipoint, une précision de positionnement, le plus loin sera le mieux.

6, la distance entre le trou de positionnement et le point de test doit être d’au moins 2 mm, pour éviter le mauvais court-circuit dans le test.

7. La distance entre le trou de positionnement et le bord de la plaque est d’au moins 2 mm, ce qui n’est pas facile à fissurer tout en assurant la résistance du PCBA.