PCB O orifício de posicionamento é um elo muito importante no processo de projeto do PCB para determinar a localização específica do PCB através do orifício. O papel do orifício de posicionamento é um benchmark de processamento de fabricação de placa de circuito impresso. Os métodos de posicionamento do orifício de posicionamento de PCB são vários, principalmente de acordo com os diferentes requisitos de precisão de posicionamento. Os orifícios de posicionamento nas placas de circuito impresso devem ser representados por símbolos gráficos especiais. Quando os requisitos não são altos, pode ser usado o orifício de montagem maior na placa de circuito impresso.

A fim de facilitar a perfuração da placa de circuito impresso e placa fixa de fresagem, bem como testes on-line convenientes, muitos fabricantes de placas de circuito esperam que os usuários projetem três orifícios não metálicos no PCB, orifícios de posicionamento são geralmente projetados em orifícios não metálicos, diâmetro de perfuração de mm ou mm. Smmo se a prancha estiver apertada, pelo menos dois orifícios de posicionamento devem ser colocados, e colocados diagonalmente. Se você fizer uma placa de serra de vaivém, também poderá pensar nela como um PCB, a placa de serra inteira, desde que haja três orifícios de posicionamento. Se o usuário não colocar, o fabricante da placa de circuito adicionará automaticamente, com base em não afetar a linha, ou usará os orifícios não metálicos existentes na placa como orifícios de posicionamento.

Método de localização de buraco de localização

Orifício do dispositivo Os dispositivos e conectores de interface são, em sua maioria, componentes de plug-in. O diâmetro do orifício de passagem do dispositivo de inserção é maior do que o diâmetro do pino de 8 ~ 20mil, e a penetração do estanho é boa durante a soldagem. Deve-se notar que existe um erro na abertura da placa de fábrica, e o erro aproximado é de ± 0.05mm. 0.05 mm é um tipo de broca em cada intervalo e 0 mm é um tipo de broca em cada intervalo se o diâmetro for superior a 3.20 mm. Portanto, ao projetar a abertura do dispositivo, a unidade deve ser convertida em milímetros, e a abertura deve ser projetada como um múltiplo inteiro de 0.05. A fábrica de placas define o tamanho da ferramenta de perfuração de acordo com os dados de perfuração fornecidos pelo usuário. O tamanho da ferramenta de perfuração é geralmente 0.1 ~ 0.15 maior do que o orifício de formação exigido pelo usuário. O diâmetro do projeto MMO deve ser grande em vez de pequeno, e o requisito de tolerância também deve ser grande em vez de pequeno. Se for um dispositivo de crimpagem, a abertura não deve ser aumentada, de acordo com os dados de projeto recomendados, e nas instruções para explicar o que é dispositivo de crimpagem, para que o fabricante da placa de circuito possa tentar controlar o erro no processo de confecção do placa, para evitar alguns problemas desnecessários.

Os tipos de furação são divididos em furos metalizados e furos não metalizados. Existe cobre precipitado na parede do orifício metalizado, que pode desempenhar um papel condutor e é representado pelo PTH. Não há cobre na parede do orifício não metálico, portanto, ele não pode conduzir eletricidade. É indicado por NPTH. A diferença entre o diâmetro externo e o diâmetro interno do diâmetro do furo metalizado deve ser maior que 20mil, caso contrário, o anel de soldagem da almofada é muito pequeno para processamento e não propício para soldagem. Se as condições permitirem, a abertura pode ser projetada para ser o raio da almofada. O diâmetro máximo do furo metalizado é 6.35 mm e o diâmetro máximo do furo não metálico é 6.5 mm. O furo metalizado não deve ser projetado na linha de contorno. A borda do furo deve estar a mais de 1 mm de distância da linha de contorno. Buracos de cobalto buracos pesados ​​danificam facilmente a broca, portanto, devem ser evitados o máximo possível. Sem solda e sem orifício não metálico elétrico, o orifício pode ser projetado na característica de orifício da placa de soldagem não metálica não precisa projetar, alinhar ou folha de cobre pelo menos 1 mm de distância da borda do orifício de perfuração de acordo com a forma pode ser dividido em orifício circular e furo retangular, perfuração comum para o furo redondo, furo retangular é brocado de acordo com os procedimentos prescritos por muitas vezes de perfuração, portanto, o melhor crescimento do design do furo retângulo é duas vezes a largura, E a largura não é inferior a 0.8 mm, o mínimo possível para projetar furos retangulares.

Requisitos do orifício de posicionamento do PCB:

O desenvolvimento da indústria de design de PCB tornou-se maduro, então os requisitos para orifícios de posicionamento de PCB também são muito perfeitos. Os furos de posicionamento devem atender aos seguintes requisitos.

1. Instale pelo menos dois orifícios de posicionamento na diagonal da placa.

2. A abertura padrão do orifício de posicionamento é de 3.2 mm _ + 0.05 mm.

3, para diferentes produtos do folheado da empresa também pode usar a seguinte abertura preferencial: 2.8 mm ± 0.05 mm, 3.0 mm ± 0.5 mm, 3.5 mm ± 0.5 mm e 4.5 mm ± 05 mm. Para placas diferentes do mesmo produto (como placa DT e placa PP da ZXJlO), se a placa de circuito impresso tiver as mesmas dimensões, os furos de posicionamento devem ser os mesmos.

4. O orifício de posicionamento é um orifício leve, ou seja, um orifício de passagem não metálico (exceto placa rf).

5. Se os orifícios de montagem existentes (exceto os orifícios de montagem da fivela) atenderem aos requisitos acima, não há necessidade de definir outro orifício de posicionamento.

Algumas especificações comuns e requisitos de precisão para orifícios de posicionamento:

1. A faixa de erro de diâmetro do orifício de posicionamento é geralmente de 0.01 mm. Se o erro for grande na sala de fabricação de PCB, isso causará mau contato da sonda e alinhamento impreciso do conector de interface com o mecanismo automático de inserção.

2, o diâmetro dos requisitos do orifício de posicionamento: tente estar abaixo de 3 mm, de modo que a coluna de posicionamento não seja deformada, muito grande e inconveniente para operar.

3, a distância da rede do orifício de posicionamento PCB: mais de 1 MM, de modo que a operação de instalação não é fácil de curto-circuito, também não causará danos à rota do produto.

4, o tipo de orifício de posicionamento: orifício de posicionamento é geralmente a necessidade de controle mecânico de cobre inafundável, de modo que não pode ser conectado com o circuito na placa e maior precisão.

5, layout de bexiga de posicionamento: precisa estar no PCBA quatro cantos ou diagonal, de modo a formar um posicionamento plano multiponto, precisão de posicionamento, quanto mais longe, melhor.

6, a distância entre o orifício de posicionamento e o ponto de teste deve ser de pelo menos 2 mm, para evitar o curto-circuito incorreto no teste.

7. A distância entre o orifício de posicionamento e a borda da placa é de pelo menos 2 mm, o que não é fácil de quebrar enquanto garante a resistência do PCBA.