PCB 포지셔닝 홀은 PCB 스루 홀의 특정 위치를 결정하는 PCB 설계 프로세스에서 매우 중요한 링크입니다. 위치 결정 구멍의 역할은 인쇄 회로 기판 제조 공정 벤치마크입니다. PCB 포지셔닝 홀 포지셔닝 방법은 주로 다양한 포지셔닝 정확도 요구 사항에 따라 다양합니다. 인쇄 회로 기판의 위치 지정 구멍은 특수 그래픽 기호로 표시해야 합니다. 요구 사항이 높지 않은 경우 인쇄 회로 기판의 더 큰 조립 구멍을 대신 사용할 수 있습니다.

인쇄 회로 기판 드릴링 및 밀링 모양 고정 기판과 편리한 온라인 테스트를 용이하게 하기 위해 많은 회로 기판 제조업체는 사용자가 PCB에 XNUMX개의 비금속 구멍을 설계하기를 희망하며 위치 결정 구멍은 일반적으로 비금속 구멍으로 설계되며 드릴 직경은 mm입니다. 또는 mm. 보드가 빡빡하면 XNUMX개 이상의 위치 결정 구멍을 뚫고 대각선으로 배치해야 합니다. 직소판을 만들면 포지셔닝 구멍이 XNUMX개 있으면 직소판을 PCB, 전체 직소판으로 생각할 수도 있습니다. 사용자가 배치하지 않으면 회로 기판 제조업체는 라인에 영향을 미치지 않는 기준으로 자동 추가하거나 기판의 기존 비금속 구멍을 위치 지정 구멍으로 사용합니다.

위치 구멍 위치 방법

장치 구멍 인터페이스 장치 및 커넥터는 대부분 플러그인 구성 요소입니다. 삽입 장치의 관통 구멍 직경은 핀 직경 8 ~ 20mil보다 크며 용접시 주석 침투가 좋습니다. 참고로 회로기판 공장의 조리개 오차는 ±0.05mm 정도입니다. 직경이 0.05mm 이상인 경우 0mm는 각 간격의 드릴 종류이고 3.20.lmm는 각 간격의 드릴 종류입니다. 따라서 장치의 조리개를 설계할 때 단위는 밀리미터로 환산하여 0.05의 정수배로 설계하여야 한다. 플레이트 공장은 사용자가 제공한 드릴링 데이터에 따라 드릴링 도구 크기를 설정합니다. 드릴링 도구의 크기는 일반적으로 사용자가 요구하는 성형 구멍보다 0.1 ~ 0.15 더 큽니다. mmo 디자인의 직경은 작기보다는 커야 하며 허용 오차도 작기보다는 커야 합니다. 압착 장치인 경우 데이터 권장 설계 및 압착 장치가 무엇인지 설명하는 지침에 따라 구멍을 늘려서는 안 됩니다. 그래야 회로 기판 제조업체가 제작 과정에서 오류를 제어할 수 있습니다. 보드, 불필요한 문제를 피하기 위해.

드릴링 유형은 금속화된 구멍과 비금속화된 구멍으로 구분됩니다. 금속화된 구멍의 벽에 침전된 구리가 있는데, 이는 전도성 역할을 할 수 있으며 PTH로 표시됩니다. 비금속 구멍의 구멍 벽에는 구리가 없으므로 전기를 전도할 수 없습니다. NPTH로 표시됩니다. 금속 구멍 직경의 외경과 내경의 차이는 20mil보다 커야합니다. 그렇지 않으면 패드의 용접 링이 너무 작아서 처리하기에 너무 작아 용접에 도움이되지 않습니다. 조건이 허락한다면 조리개는 패드의 반경이 되도록 설계할 수 있습니다. 금속 구멍의 최대 구멍 직경은 6.35mm이고 비금속 구멍의 최대 구멍 직경은 6.5mm입니다. 금속 처리된 구멍은 윤곽선에 설계되어서는 안 됩니다. 구멍 가장자리는 윤곽선에서 1mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 코발트 홀의 무거운 홀은 드릴을 손상시키기 쉬우므로 최대한 피해야 합니다. 용접이없고 전기 비금속 구멍이 없으면 구멍을 비금속 용접 판 구멍의 특성으로 설계 할 수 있습니다. 구멍을 디자인 할 필요가 없습니다. 모양에 따라 최소 1mmo 드릴링 구멍 가장자리 거리를 원형 구멍으로 나눌 수 있습니다. 직사각형 구멍, 원형 구멍에 대한 일반 드릴링, 직사각형 구멍은 여러 번 드릴링에 의해 규정된 절차에 따라 비트이므로 직사각형 구멍 디자인 최고의 성장은 너비의 두 배입니다. 그리고 너비는 0.8mm 이상이며 가능한 한 작은 직사각형 구멍을 디자인합니다.

PCB 포지셔닝 구멍 요구 사항:

PCB 설계 산업의 발전이 성숙해짐에 따라 PCB 위치 지정 구멍에 대한 요구 사항도 매우 완벽합니다. 위치 결정 구멍은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 보드의 대각선에 XNUMX개 이상의 위치 결정 구멍을 설치합니다.

2. 포지셔닝 구멍의 표준 조리개는 3.2mm _+0.05mm입니다.

3, 기업용 베니어판의 다른 제품에 대해 다음과 같은 선호 조리개를 사용할 수도 있습니다. 동일한 제품의 다른 기판(ZXJXNUMX의 DT 기판 및 PP 기판 등)의 경우 PCB의 치수가 동일하면 위치 결정 구멍이 동일해야 합니다.

4. 위치 결정 구멍은 가벼운 구멍, 즉 비금속 관통 구멍(rf 보드 제외)입니다.

5. 기존 장착 홀(버클 장착 홀 제외)이 위의 요구 사항을 충족하면 다른 위치 지정 홀을 설정할 필요가 없습니다.

구멍 위치 지정에 대한 몇 가지 일반적인 사양 및 정밀도 요구 사항:

1. 위치 결정 구멍의 직경 오차 범위는 일반적으로 0.01mm 이내입니다. PCB 제조실에서 오류가 크면 프로브의 접촉 불량 및 삽입 자동 메커니즘에 대한 인터페이스 커넥터의 부정확한 정렬이 발생합니다.

2, 포지셔닝 구멍 요구 사항의 직경: 3mm 미만으로 시도하여 포지셔닝 열이 변형되지 않고 작동하기에 너무 크고 불편합니다.

3, 포지셔닝 구멍 PCB 네트워크 거리: 1MM 이상이므로 설치 작업이 단락되기 쉽지 않으며 제품 경로에 손상을 입히지 않습니다.

4, 위치 구멍의 유형: 위치 구멍은 일반적으로 가라앉지 않는 구리의 기계적 제어가 필요하므로 보드의 회로와 더 높은 정확도로 연결할 수 없습니다.

5, 위치 지정 방광 레이아웃: PCBA 네 모서리 또는 대각선에 있어야 다점 평면 위치, 위치 정확도를 형성할 수 있습니다. 더 멀리 더 좋습니다.

6, 위치 구멍과 테스트 지점 사이의 거리는 테스트에서 잘못된 단락을 방지하기 위해 적어도 2mm이어야합니다.

7. 위치 결정 구멍과 판의 가장자리 사이의 거리는 최소 2mm로 PCBA의 강도를 보장하면서 깨지기 쉽지 않습니다.